Фрезерно-обрезной станок Советский патент 1988 года по МПК B27C1/00 

/

Фиг. 5

Изобретение относится к деревооб- { абатывающему оборудованию и может фыть использовано в деревообрабаты- ающей промьпиленности.

Цель изобретения - снижение метал- оемкости станка за счет уменьшения (Ьил отжима.

На фиг. 1 изображен предлагаемый Станок, вид сверху; на фиг, 2 - раз- фаз А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б а фиг, 2; на фиг, 4 - схема образования надреза; на фиг. 5 устройство |5азиругощего ножа.

Фрезерно-обрезной станок вк:тчает :танину 1, механизм 2 подачи с при- зодными вальцами 3 и 4, фрезерные суппорты 5 и 6 с рабочими органами - Ьрезами 7 и 8 и поддерживающими столами 9 и lOj снабженными направляющиi tH линейками 1 1 и 12 и базирую11р1ми :тожами 13 и 14. Базирующие ножи 13 и выступают над поддерживающими сто- Ьами 9 и 10, рабочие кромки 15 ножей J13 и 14 установлены в плоскостях фреЬерования 16 и 17 под углом 2-8° к направлению подачи, причем верщина гла направлена навстречу подаче.

Рабочие кромки 15 базируюпгих но- ей 13 и 14 выполнены с пазухами 8, 3. боковых поверхностях которых обра- зовань дополнительные рабочие кромки 19,

i Суммарная высота h,o..h оставщих- |ся участков рабочей кромки 15 состав ляет 1/2-1/3 высоты ножей 13 и 14 над |повархностыо столов 9 и 10, : Дополнительные рабочие кромки 19 :расположены под углом 60-90 к рабо- Чей -кромке ножей 13 и 14, 20 - пило- материал.

Станок работает следующим образом

Пиломатериал 20s например двух- кант1-ш й брус, подают мйка низмом 2 подачи на базирующие ножи 13 и 14,

Базирующие ножи 13 и 14 врезаются в нижгаою пласть пиломатериала 20; препятствуя тем самым его поперечному пер2базироБаш;ю, Надрез в пиломатериале начинают формировать рабочие кромки 15. При этом на каждом участке рабочей кромки возникает сила резания Yi ; вертикальная составляющая

которой Fg{ является частью об(цей силы Рд отжима пиломатериала-. Далее в древесину врезается дополнительная рабочая кромка 19, которая являясь резцом бесстружечного резания углубляет надрез в пиломатериале. На этой дополнительной кромке возникает сила резания F, , вертикальная составляющая которой FJ является частью общей силы FJ затягивания материала, т.е. часть силы отжима компенсируется силой затягивания.

При дальнейшем перемещении пиломатериала фрезы 7 и 8 производят обработку кромок пиломатериала, причем благодаря надрезам, выполненным ножами 13 и 14 на нижней пласти древесины, исключаются сколы на выходе инструмента, из зоны резания. Готовый пилогчатериап поступает между направляющих линеек 1 и 12, которые стабилизируют перемещение материала при сходе его с ножей 13 и 14.

Применение предлагаемого фрезер- но-обрезного станка позволяет снизить металлоемкость станка за счет умень- щения сил отжима пиломатериала.

Формула изобретения

Фрезерно-обрезной станок, включающий станину, механизм подачи, фрезерные суппорты с поддерживающими столами, снабженными направляющими линейками и базирующими ножа(-1и, выступаю- щими над поверхностью стола, рабочие кромки которых установлены в плоскости обработки под углом 2-8° к направлению подачи, а вершина угла направлена навстречу подаче, о т л и- чающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости станка за счет уменьщения сил отжима, рабочие кромки базирующих ножей въшолнены с пазухами, на боковых поверхностях которых образованы дополнительные рабочие кромки, причем суммарная высота оставщихся участков рабочей кромки составляет 1/2-1/3 высоты ножей над поверхностью стола, а дополнительные рабо Чие кромки расположень под углом 60-90 к рабочей кромке ножа.

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию. Цель изобретения - снижение металлоемкости станка. Станок содержит станину, механизм подачи, фрезерные суппорты со столами, снабженными направляющими линейками и базирующими ножами. Рабочие кромки 15 ножей установлены в плоскости обработки под углом 2-8 к направлению подачи, а вершина угла направлена навстречу подаче. Рабочие кромки 15 ножей выполнены с пазухами 18, на боковых поверхностях которых образовав дополнительные рабочие кромки 19. Суммарная высота оставшихся участков рабочей кромки составляет 1/2-1/3 высоты ножей над поверхностью станка. Дополнительные рабочие кромки расположены под углом 60-90° к рабочей кромке ножа. При обработке пиломатериала 20 кроме сил отжима, возникающих на рабочих кромках 15, появляются силы затягивания на дополнительных рабочих кромках 19, что уменьшает общую силу отжима пиломатериала. 5 ил. tjD О с

Фиг.1 A-A

Фив.2

Фие.