Изобретение относится к машиностроению и предназначено для охлаждения изделий при их термообработке.
Цель изобретения - облегчение обслуживания за счет металлизации разгрузки изделий и изоляции их в процессе охлаждения от атмосферы цеха.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 - устройство в рабочем положении, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.
Устройство состоит из камеры, на корпусе 1 которой укреплен уголок 2 с подшипниковой опорой 3, в которой размещена ось 4 подвижной двойной крышки 5 корпуса 1. К этой же оси 4 закреплен рычаг 6 с контргрузом 7, к средней части ее прикреплен шток 8 пневмоцилиндра 9, оба конца которого с помощью, гибких шлангов 10 через вентили 11 и 12 подключены к напорному трубопроводу 13. На противоположном конце корпуса 1 в нижней части продольньпс стенок укреплена попереч- ная ось 14, вокруг которой может по- ворачиваться подина 15 (нижняя внутренняя стенка корпуса) с бортиками 16. Подина соединена шарниром 17 и тягой 18 со средней частью крышки 5 Напорный трубопровод 13 через вбн- тиль 19 соединен трубой 20 с полость между дном корпуса 1 и подиной 15, а гибким шлангом 21 - с полостью в двойной крышке 5. Труба 20 и гибкий шпанг 21 служат для подачи сжатого воздуха в полость между подиной 15 и дном корпуса 1 и в полость крьшпси 5, причем в подине 15 и внутренней стенке 22 крьшжи 5 вьшолнены отверстия 23, через которые сжатый воздух попадает на обрабатьшаемые детали.
Дпя удаления сжатого воздуха из рабочего пространства устройства в обеих боковых стенках корпуса 1 выполнены отверстия, через которые воздух удаляется по трубам 24 - 27. На одной из боковых сторон крышки 5 укреплен крюк 28,- а на боковой стенке корпуса 1 выполнен фиксатор 29, с помощью которых крышка 5 фиксируется в закрытом положении. Крышка 5 снабжена боковыми продольными бортами 30 благодаря чему она вьтолняет и функции рабочего стола для подготовительных операций.
Устройство работает следующим образом.
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
Перед началом рабо : ы крьппка 5 и подина 15 находятся в крайнем нижнем положении, причем крышка зафиксирована в таком положении крюком 28 и фиксатором 29. Перед началом работы крюк 28 снимается с фиксатора 29, и под действием контргруза 7 крьш1ка 5 поднимается, открывая спрейер. На подину 15 укладываются обрабатываемые изделия, и открывается вентиль 11. Сжатый воздух поступает в пневмоци- линдр 9, шток 8 которого поднимается вверх/ занимая крайнее верхнее положение, благодаря чему крышка 5 опускается, закрывая корпус 1. После этого открывается вентиль 19, и сжатый воздух по трубе 20 и гибкому шлангу 21 подается в корпус и через отверстия 23. в подине 15 и крышке 5 о1-1ывает обрабатываемые детали. После остывания деталей закрывают вентили 19 и 11 и открывают вентиль 12, благодаря че- .му крышка 5 поднимается в крайнее верхнее положение, поднимая тягами 18 один конец подины 15 под некоторым углом (35-40), вследствие чего обрабатываемые детали под действием собственного веса скатываются с подины 15. После этого закрывается вентиль 19, открывается вентиль 11, и крьппка 5 занимает снова крайнее нижнее положе- ие, в котором и фиксируется. На этом цикл обработки завершается.
Предлагаемое устройство позволяет механизировать процесс его открьша- ния и выгрузки из него обработанных изделий. Оно также выполняет функции стола для подготовительно-заключительных операций, благодаря чему почти в 2 раза уменьшается необходимая производственная площадь, обработка деталей осуществляется в закрытой камере, а разогретый воздух удаляется в отводной коллектор и его тепло может использоваться. Существенно улучшаются санитарно-гигиенические условия работы обслуживающего персонала. Кроме того, предлагаемое устройство легко подается автоматизации.
Формула изобретения
1. Устройство для охлаждения изделий, содержащее камеру с двойными стенками, внутренняя из которых выполнена перфорированной, и подводящие патрубки, отличающееся тем, что, с целью облегчения обслуживания за счет механизации разгрузки изделий и изоляции их в процессе охлаждения от атмосферы цеха, оно снабженЬ закрепленными с торцовых сторон камеры горизонтальными осями, камера вьшолнена в виде короба и крьпики с приводом ее поворота, при этом на одной оси закреплены крышка
и рычаг с контргрузом, а на другой - нижняя внутренняя стенка короба, соединенная с крышкой тягой.
2. Устройство по п. 1, отли - чающееся тем, что привод поворота крышки вьтолнен в виде пнев- моцилиндра, соединяющего короб с рычагом крьшгки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса | 1985 |
|
SU1303231A1 |
Элеваторная электропечь | 1983 |
|
SU1315764A1 |
Цистерна для транспортировки вязких грузов | 1989 |
|
SU1710410A1 |
ШАХТНО-ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛА | 2014 |
|
RU2588700C1 |
Камерная печь | 1986 |
|
SU1377551A1 |
Устройство для перемешивания раствора | 1977 |
|
SU734363A1 |
Установка для закалки | 1981 |
|
SU1068506A2 |
О П И СГАГНЖЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ | 1973 |
|
SU382750A1 |
Устройство для перемешивания раствора | 1979 |
|
SU909073A2 |
Двухванная отражательная печь для переплава алюминиевого лома | 2020 |
|
RU2729694C1 |
Изобретение относится к машиностроению и предназначено для охлаждения изделий при их термообработке. Цель изобретения - облегчение обслуживания за счет механизации разгрузки изделий и изоляции их в процессе охлаждения от атмосферы цеха. Устройство содержит камеру, состоящую из корпуса и крьшиси, которые выполнены с двойными стенками и соединены между собой горизонтальной осью. Внут- ренние стенки корпуса и крышки перфорированы, а наружные снабжены подг водящими патрубками. На противоположной месту установки оси, соединяющей корпус и крышку, стороне корпуса параллельно ей установлена ось, на которой закреплена с возможностью поворота нижняя внутренняя стенка корпуса, которая с помощью тяги соединена с крьшгкой. На крышке закреплен рычаг с контргрузом и она снабжена приводом, вьшолненным в виде пневмоцилиндра, соединяющего корпус с рычагом крышки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (О (Л
28
ф1/г.1
чЧхХХ ,J l. A. 14VX k 4XX « KXVX4 fvXVXM I4XXJ KXX
У1 rxi УХ1 ixvi уул ул fyy-Д ivxxi гхуухт у
fff I ffffffjfffffmf:rfffffrfffffffffjrffffffffjr.
f
7 /5
-S
/
/5
/
xi гхуухт у
.
1
fffffffjr/fffffffffff.
f/2.2
/e.J
РАЗЪЕМНЫЙ СПРЕЙЕР ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ЗАКАЛКИДЕТАЛЕЙ | 0 |
|
SU189003A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Спрейерное устройство | 1971 |
|
SU487139A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-07-23—Публикация
1986-09-29—Подача