1
Изобретение относится к области строительства и предназначается для использования при доставке штукатурного раствора к рабочим местам на объектах строительства.
Известна установка для перемешивания раствора, включающая кабину, приемный j бункер с механизмом порционной подачи раствора в виде каретки с поворотным стругом, смеситель в виде шнека, просеивающее устройство, бункер-накопитель и раствсхронасос 1.
Наиболее близким техническим решением ю к предлагаемому является устройство для перемешивания раствора, содержащее подвижную раму, приводную мешалку, соединенную с закрепленным на раме механизмом подъема и опускания мешалки 2.
Недостатком вышеописанных устройств является низкое качество перемешивания растворов и выход из строя привода мешалки из-за его перегрузок.
Цель изобретения - улучшение процесса перемешивания и надежности работы ме- 20 шалки.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для перемешивания раствора, содержащее подвижную раму, приводную мешалку, соединенную с закрепленным на раме механизмом подъема и опускания мешалки, привод мешалки снабжен муфтой предельного момента, установленной на валу мешалки, механизм подъема и опускания мешалки выполнен в виде закрепленного на раме гидроцилиндра и дросселирующего клапана, связанного с подпоршневой полостью и через систему рычагов и тяг с муфтой предельного момента и что оно снабжено системой подачи затворителя, а мешалкакрышкой с направляющими установленной в верхней ее части псюредством подшипников, причем крышка снизу имеет сопла, расположенные концентрично в ней а связанные с системой подачи затворителя.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - общий вид устройства в плане; на фиг. 3 - взаимное положение устройства и транспортной емкости с прицепом; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 1.
Устройство состоит из стойки крана 1, установленной между фиксирующими площадками 2 и снабженной полноповоротной стрелой 3, на которой расположена подвижная рама 4, имеющая управляемый привод для перемещения по стреле. На этой каретке смонтирован гидроцилиндр 5 с поршнем и штоком 6, на котором подвешен корпус электропривода 7, жестко сочлененный со штангами 8, верхние концы которых пропуш,ены через направляющие отверстия в подвижной раме 4. Вдоль стрелы 3 проходит подводящая от насосной установки труба 9 для известкового молока или воды. На каретке (или у контргруза) смонтирована маслонасосная установка 10. Управление приводами каретки, маслонасосной установки может располагаться на общем пункте управления краном, например, в кабине 11. Корпус электропривода 7 сочленен с крыщкой 12 мешалки, вал которой подсоединен к редуктору электропривода через муфту 13 типа муфты предельного момента, которая способна обеспечивать передачу величины крутящего момента на двуплечий рычаг 14, а последний через систему с тягой, рычагом и поворотным валиком 15 сочленен с дросселирующим клапаном 16, установленным на маслопроводе 17, соединяющим подпоршневое пространство гидроцилиндра 5 с маслонасосной установкой 10. Для обеспечения ручного управления процессом подъема мешалки на маслопроводе 17 установлен дистанционно управляемый вентиль 18. Надпорщневое пространство гидроцилиндра 5 сообщается с- атмосферой. Через крышку 12 с опорным подшипником в центре пропущен вал с лопастями 19. Мешалка имеет направляющие 20, жестко соединенные снизу с крышкой. Мешалка может входить в цилиндрическую транспортную емкость 21, установленную на шасси автоприцепа 22. Емкость 21 снабжена сдвигаемой на конструктивные опорные элементы 23 крышкой 24, а снизу в конической части емкость оборудована сборно-разборным разгрузочным патрубком 25 (для подсоединения гибкого шланга) с перекрывающими кранами 26 и штуцерами 27 для подачи воды и сжатого воздуха внутрь патрубка для побуждения начала разгрузки. По кольцевой поверхности низа крышки 12 предусмотрены сопла 28, подключенные к напорной магистрали 9 через гибкий шланг 29, по которому может нагнетаться вода или известковое молоко. Установка работает следующим образом. В емкость 21 на раствороприготовительном заводе загружают раствор, закрывают крышкой 24 и тягачом, как автоприцеп 22, транспортируют к строительному объекту и устанавливают на фиксирующей площадке 2. Патрубок 25 подсоединяют к гибкому щлангу от всасывающего патрубка насосной установки подающей раствор к рабочим местам штукатуров. Далее совмещают ось мешалки 19, 20 с осью емкости 21 с помощью привода подвижной рамы 4 и поворотного механизма стрелы крана на стойке 1. Включают привод 7 мешалки и открывают адстанциойно управляемый вентиль 18. При ..тсутствии нагрузки на лопастях 19 мешалки двуплечий рычаг 14 через систему рычагов и валик 15 откроет наибольший проход маслу через дросселирующий клапан 16, в результате чего поршень штока 6 начнет опускаться с максимальной скоростью, а лопасти мешалки 19, внедряясь в раствор начинают его перемешивать с захватом от краев к центру. В случае встречи с уплотненными слоями раствора произойдет увеличение нагрузочного момента, который-через муфту 13 двуплечий рычаг 14 и валик 15 перекроют или прикроют дросселирующий клапан 16. Опускание мешалки 19 при этом приостановится или замедлится до полного перюмещивання уплотненного слоя, т.к. давление масла будет поддерживать порщень со штоком 6 в приостановленном положении или замедление опускания будет установлено обратно пропорционально нагрузочному моменту. Таким образом, мешалка, находясь в постоянном режиме самонастройки, опускается до упора крышки 12 на края этой емкости. После завершения процесса перемешивания включается насосная установка в кабине 11 для перекачки и подачи раствора к рабочим местам. В случае закупорки патрубка 25, манипулируя кранами 26 и подавая периодические импульсы воды или воздуха в штуцеры 27, побуждают начало разгрузки раствора, к чему прибегают и в случаях длительных остановок процесса разгрузки. После заверщения процесса разгрузки емкости 21, подают импульсами известковое молоко или воду душирующие насадки 28, обеспечивая тем самым споласкивание стенок емкости и мешалки, и подготавливая, таким образом, емкость для загрузки новой партией раствора. После чего, не останавливая привода мешалки, перекрывают вентиль 18 и поднимают мешалку в крайнее верхнее положение. Поворотом стрелы на 90 или 180 ° совмещают ось мешалки с осью вновь прибывщей и установленной на аналогичной фиксирующей площадке 2 аналогичной емкости 2 с раствором и повторяют операции описанные выше. Освобожденную от раствора первую емкость сочленяют с тягачом, освобождают патрубок 25 от сочленения с гибким шлангом и отправляют в рейс за новой порцией раствора. Использование устройства улучшает качество перемешивания смеси и повышает надежность работы мешалки при перегрузках. Формула изобретения 1. Устройство для перемешивания раствора, содержащее подвижную раму, приводную
мешалку, соединенную с закрепленным на раме механизмом подъема и опускания мешалки, отличающееся тем, что, с целью улучшения процесса перемешивания и надежности работы мешалки, привод мешалки снабжен муфтой предельного момента, установленной на валу мешалки, механизм подъема и опускания мешалки выполнен в виде закрепленного на раме гидроцилиндра и дросселирующего клапана, связанного с подпоршневой полостью и через систему рычагов и тяг с муфтой предельного момента.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено системой подачи затворителя, а мешалка - крышкой с направляюшими, установленной в верхней ее части посредством подшипников, причем крышка снизу имеет расположенные концентрично в ней сопла, связанные с системой подачи затворителя.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 481682, кл. Е 04 F 21/00, 1972.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 281520, кл. Е 01 С 23/02, 1969 (прототип).
24
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перемешивания раствора | 1979 |
|
SU909073A2 |
Мобильное устройство для монтажа и демонтажа вагонных дверей | 2022 |
|
RU2791355C1 |
Буровая каретка | 1974 |
|
SU744131A1 |
Машина для транспортирования и вертикальной саморазгрузки и самопогрузки емкости | 2022 |
|
RU2789920C1 |
Механизм вертикального перемещения грузоподъемника крана-штабелера | 1989 |
|
SU1677020A1 |
Машина для торкретирования промышленных печей | 1968 |
|
SU506746A1 |
Установка для приготовления бетонных и растворных смесей | 1991 |
|
SU1805051A1 |
ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО | 2002 |
|
RU2217899C2 |
Агрегат для выполнения комплекса работ по устройству бордюров автодорог | 2021 |
|
RU2777314C1 |
ПАТЕНТВС-ТЕХШ-ЧЕОКАЯ. .RHbisHnTFHA | 1970 |
|
SU285563A1 |
Авторы
Даты
1980-05-15—Публикация
1977-11-10—Подача