kn
СА9
QG
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Экскаватор | 1990 |
|
SU1735511A1 |
Экскаватор | 1990 |
|
SU1751277A1 |
ЭКСКАВАТОР-ДРАГЛАЙН | 2009 |
|
RU2390611C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЭКСКАВАЦИЕЙ ГРУНТА И ЭКСКАВАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2436900C2 |
Шагающее ходовое оборудование | 1979 |
|
SU899801A1 |
Экскаватор | 1986 |
|
SU1430474A1 |
ЭКСКАВАТОР ТРАНШЕЙНЫЙ РОТОРНЫЙ | 2007 |
|
RU2363817C2 |
Экскаватор | 1989 |
|
SU1744199A1 |
Гидравлический экскаватор | 1979 |
|
SU848534A1 |
БАЗОВЫЙ МОДУЛЬ МАНИПУЛЯТОРНОЙ МАШИНЫ | 2012 |
|
RU2522496C2 |
Изобретение относится к горным и подъемно-транспортным машинам, в частности к экскаваторам, и м.б. использовано для стабилизации машины в процессе работы. Экскаватор включает поворотную платформу 1с рабочим оборудованием, противовесом и механизм заглубления винтовой якорной , опоры 5, установленной на штанге 6. Механизм заглубления включает гидромотор 7, муфту 8,. направлякщие и гидроцилиндр 12, При опрокидывающих моментах большой величины якорная опора 5 заглубляется в грунт. Величина заглубления зависит от величины опрокидывающего момента якорной опоры и свойств грунта, 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Фие.З
Изобретение относится к горным и подъемно-транспортным машинам, в частности к экскаваторам, и может быть использовано для стабилизации машины в процессе работы.
Цель изобретения - повышение ус- тойчивости экскаватора в активной фазе рабочего цикла и исключение перекосов опорно-поворотного круга.
На фиг.1 изображен экскаватор с поднятой якорной опорой; на фиг.2 - то же, с опущенной якорной опорой; на фиг.З - винтовая опора с механизмом заглубления.
Экскаватор включает поворотную платформу 1, гусеничный ход 2, противовес 3, механизм 4 заглубления, винтовой якорной опоры 5, укрепленной на штанге 6. Механизм 4 заглубления включает гидромотор 7, муфту 8, подшипник 9 и салазки 10, выполненные в корпусе механизма заглубления, направляющие 11, гидроцилиндр 12, телескопический ситок 13, элемент 14 сочленения, косынку 15, установленную на корпусе механизма заглубления, шарнир 16 в серьге 17 и пружину 18.
Устройство работает следующим образом.
Компенсирующий противомомент номинальной величины создается стационарным противовесом 3,, укрепленным в задней части поворотной платформы 1, при разворотах платформы. При опроки- дываиицих моментах большой величины, действуюпщх в активную фазу рабочего
О
5
0 5
30
35
цикла экскаватора ( при копании), дополнительный компенсирующий противомомент создается винтовой якорной опорой 5, для чего она посредством механизма 4 заглубляется в грунт. Величина такого заглубления зависит от величины опрокидывающего момента параметров анкерной опоры и параметров грунта. После окончания копания перед разворачиванием платформы 1 в зону разгрузки ковша анкерная опора 5 поднимается над грунтом и посредством механизма 4 заглубляется в грунт, при этом рабочее.оборудование поворачивается посредством поворотной колонки (не показана), о
Фор мулс изобретения
Патент США 4402413, , I кл | |||
Приспособление для записи звуковых колебаний | 1921 |
|
SU212A1 |
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Устройство для уравновешиваниязЕМлЕРОйНОй МАшиНы | 1979 |
|
SU827706A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1988-07-23—Публикация
1986-05-15—Подача