Способ контактной стыковой сварки Советский патент 1988 года по МПК B23K11/00 

«nX

Изобретение относится к способам контактной стыковой сварки как сопротивлением, так и оплавлением и мо- быть использовано при изготовле- НИИ различных деталей, преимущественно с простым профилем поперечного свариваемого сечения (круг, квадрат и т.п.).

Целью изобретения является повыше- ние прочности и пластичности сварного соединения.

На чертеже представлена графическая иллюстрация четырех этапов способа; а оплавление; б - основная осадка; в - срезка грата; г - объемное обжатие при повторной осадке,

Устройство для осуществления способа содержит зажимные губки 1 подвижной колонны, зажимные губки 2 непод- вижной колонны, матрицу 3 для объемного обжатия, которая является одновременно и устройством для срезки грата, свариваемые детали 4,

Во вр&мя этапов а и б зажимш 1е губки J подвижной и зажимные губки 2 неподвижной колонн находятся в зажатом положении. Матрица 3 находится в стороне от стыка. На этапе 33 происходит срезка грата мат- рицей 3 после сброса усилия зажатия с губок 1 подвижной колонны ходом машины вперед. Подвижная колонна останавливается при выходе матрицы на зону термического влияния. Повторная осад ка г производится после зажатия губок I3 вследствие чего происходит объемное обжатие металла зоны термического влияния.

Целесообразность использования предлагаемого способа контактной стыковой сварки была проверена на машин К- 9011, Для срезки грата и осущест-- объемного деформирования ме- тахша сварного соединения стыкосва- рочная машина была оборудована специальной матрицей.

Сваривались валы диаметром 80 мм из стали 35ХН2Ф,

Значения параметров режима сварки были выбраны следующим образом: вторичное напряжение 7 В, припуск на оплавление 5 мм, припуск на основную осадку 10 мм, В процессе повторной осадки осуществлялось объемное обжатие зоны термического влияния.

Было сварено две партии валов. Первая партия - без обжатия, а вторая с обжатием в матрице. Из сварных соединений бьши изготовлены образцы для механических испытаний на ударную вязкость.

Для сварных соединений первойtnap- тии величина в среднем 46 Дж/см,а для второй партии - 57 Дж/см,т,е,

на 22% вьппе,

I

В предлагаемом способе основная осадка производится на небольшую величину, достаточную для закрытия искрового зазора, благодаря чему не происходит значительного разворота волокон, а повторная осадка не приводит к искривлению волокон в стыке из-за ограничения его матрицей. Кроме того, происходит переориентация неблагоприятно расположенной структу ры металла зоны сварки. Это приводит к улучшению механических свойств сварного соединения, в особенности пвышается ударная вязкость.

Формула изобретения

Способ контактной стыковой сварки при котором после сварки удаляют гра и сварное соединение подвергают повторной осадке, отличающий- сяя тем, что, с целью повышения про прочности и пластичности сварного соединения, в процессе ловторной осадки осуществляют объемное обжатие зоны термического влияния матрицей.

Изобретение относится к контактной стыковой сварке и может быть использовано при изготовлении различных деталей, преимущественно с прос -1 3 тым профилем поперечного свариваемого сечения. Цель изобретения - повышение прочности и пластичности сварного соединения. После сварки срезают грат матрицы 3/ которая переме- щается вперед подвижной колонной машины после снятия усилия зажатия с губок 1. Подвижная колонна останавливается при выходе матрицы на зону термического влияния. Повторная осадка производится после зажатия губок 1, вследствие чего происходит объемное обжатие металла зоны терми- ческого влияния матрицей. Повторная осадка исключает искривление волокон в стыке из-за ограничения его матрицей, что приводит к улучшению механических свойств сварного соединения, в особенности повышается ударная вязкость. 1 ил, г