«
ю
со со 00
Изобретение относится к станкостроению, Б частности к инструментальному производству 5 и может быть использовано преимугдаственно при восстановлении концезьпс и цилиндрических фрез .
Цель изобретй -1кя - повышение качества заточки.
На фиг. 1 изображено приспособле- йие, общий вид; на фиг. 2 -i опорно- $ед-утдий механизм.
; Приспособление состоит из всиова- Иня 1, корпуса 2 со шп изделем 3, опорно -нед ушего механизма (фиг. 2), состоящего из упора 45 подпружинен-- ;но го пальца 5 и кронштейна 6, На ос- 1овании paз -iell eн стол 7, двшке- :ние которого относительно основания |1 о;)еспечивается,посредством махови- 1ка 8 с блоком В1естерен 9. Корпус 2 I О шпинделем 3 снабжен механизмом дл iзакрепления затачиваемой фрезы 10 ч червячно-noBopOTHbiM устройством И с делительньм ли1-1бом 12. Кронштейн 6 обеспечивает как тфепление упора 4 к пальца 5; и настройк по горизонтали И вертикали опорно-ведущего механизма. Палец 5 имеет сферический накопечншч 13 (фиг. 2,)., нахо- дящййся в цилш-эдрической втулке 14 Палец 5 подпружинен в осевок направ- :-мпл-п,. Пружина- (не о5оз; ачеяа) удер iv}:4iT:..n винтом 15,
о;1спс-собленке работает следую-- ifii - i рбоазсм.
Ог Уование 1 устанавлнзают па стя айне фрезерного станка. Фрезу 10 вставляют Б отверстн-а шггянделя 3 и закрепляют Фиксатором (не показа ;;-; , опорно-вед;лчий ме:;акизм под-зодят -к режущему лезвко фрезы 10 так, чтобы режущее лезвие располагалось -мелзду упором 4 И-палъдем 3 При этом пор;-- прулшненный палец 5 устанавиивают 1--ОД углом к оси затачива- кюг;; инст-румента равным i/Z-.W, где СО- угол спирали режущего лезвия. После этого опорно-ведущий механизм жестко закрепляют на основании 1. К фрезе 10 подводят шлифовальный круг 16 с двигателем, установленным на головке фрезерного станка (не показаны).При вращениимаховика 8 происходит перемещение стола 7 с корпусом 2, в котором крепится фреза 10, последняя при этом благодаря взаимодействию с упором 4 и пальцем 5 вращается, что о6ес1 ечивает заточку цилиндрической части ее режущей кромки.
Прис лособление может применяться при обработке режуидах кромок концевых и цили1адрических фрез, а также - торцов,
Наличие опорно-ведущего мехалтизмг- обеспечивает обработку фрез с углом спирали режущего лезвия без переналадки приспособления в целом, для концевьпс фрез, исклкэчает консольное крепление затачиваемой фрезы j что повъшает качество заточки.
формула изобретения
Приспособление для заточки фрез, вьшолненное в виде основания, на котором с возможностью перемещений . раэмеще Еы опорно-вед-ущий механизм с упором и стол с установленным на нем механизмом для закрепления затачиваемой фрезы, отличаю- щ г е с я тем, что, с целью повышения качества заточки, приспособле- .jjis снабгкено установленньс-i на опор- гю-ведущем устройстве пальцем со сферическим Наконечником, предназ- наченньвм для взаимодействия с задней поверхностью зуба фрезы, при этом палец подпружинен в юсевом на- ;1равлении и расположен сг стороны противоположной упору
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для заточки свеклорежущих ножей | 1976 |
|
SU648386A1 |
Приспособление к универсально-заточному станку для заточки фасонных острозаточенных фрез | 1960 |
|
SU141398A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАТОЧКИ СПИРАЛЬНЫХ СВЕРЛ | 2006 |
|
RU2365481C2 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2040388C1 |
Станок для заточки концевого цилиндрического инструмента | 1989 |
|
SU1685688A1 |
Приспособление для плоскостной заточки сверл | 1988 |
|
SU1618588A1 |
Заточной станок для заточки инструментов со сложным профилем | 1982 |
|
SU1087308A1 |
Устройство для фасонной заточки режущего инструмента | 1984 |
|
SU1237385A1 |
Устройство для заточки многолезвийного инструмента | 1972 |
|
SU472779A1 |
Устройство для заточки зубьев пильной цепи | 1989 |
|
SU1618529A1 |
Изобретение относится к станкостроению, в частности к инструментальному производству, к может быть использовано преимущественно при восстановлении концевых и цилиндрических фрез. Цель изобретения - повышение качества заточки. Приспособление содержит опорно-ведущий механизм, расположенный на. основании и состоящий из упора 4, подпружиненного пальца 5 и кронштейна 6. Палец 5 имеет сферический наконечник 13. Режущее лезвие затачиваемой фрезы 10 располагают между упором 4 и пальцем 5. При перемещении фрезы 10 в осевом направлении и взаимодействии ее с упором 4 и пальцем 5 фреза 10 поворачивается. Шлифовальным кругом 16 производится расточка режущих кромок фрезы 10, расположенных на еецилинд- ,рической части. Опорно-ведущий механизм обеспечивает обработку фрез с любым углом спирали режущего лезвия без переналадки приспособления, исключает консольное крепление затачиваемой фрезы, что повышает качество заточки. 2 ил. СЛ
Авторы
Даты
1988-07-30—Публикация
1986-06-30—Подача