Установка для непрерывного вспенивания пенополистирола Советский патент 1961 года по МПК B29B13/02 B29C44/54 B29K105/04 

Одни1М из видов теплоизоляционных материалов являются изделия на основе полистирол-пеностирола, получающиеся насыщением полистирола соответствующими порообразовачелями с последующим предварительным или окончательным вспениванием. Насыщенный порообразсвателями полистирол обычно представляет собою гранулы размером 0,2-2,5 мм. Для окончательного формования теплоизоляционного материала гранулы подвергают предварительному вспениванию в течение 3-5 мин при температуре 98-99°; при этом размер гранул ув(-личивается до 3-5 мм.

В промышленности переработки пеноиластов используются различные машины для непрерывного изготовления пеностирола. Известны способы вспенивания пенополистирола непосредственно в горячей воде. Для предварительного непрерывного вспенивания пенополистирола изаегтно применение И1нек-машины, корпус щнека которой имеет паровую рубзщку для необходимой тепловой обработки материала. Подобные установки просты и надежны в работе, однако на них нельзя получить качественного продукта вследствие наличия в пенополистироле разорванных пор, образующихся в результате перегрева и возможного разрыва гранул шнеком.

Предлагаемая установка для непрерывного вспенивания пенополчстирола позволяет устранить указанные недостатки. С целью принудительного погружения гранул пенополистирола в воду применен монтированный на каретке ведомого вала скребкового транспортера неподвижный щиток, образующий с двумя смежными скребками подвижную замкнутую камеру на участке в начале погружения гранул газонаполненного полистирола в горячую волу. Для иск,1ючеиия вания горизонтального торца подвижного скребка о внутреннюю поверхность пдитка ось ведо.гаго барабана скребкового транспортера рас.№ 141294 2

положена выше уровня горячей воды в ванне, являющейся нижней частью кожуха, в котором размещен скребковый транснортер.

На фиг. 1 схематически показано устройство для непрерывного вспенивания пенололнстирола; на фиг. 2-то же устройство, вид в плане; на фиг. 3 - устройство, вид с торца со стороны выгрузки пенополистирола.

В горизонтальном герметичном кожухе / расположен стальной скребковый транспортер 2, с опорными роликами 3, ведущим барабаном 4, ведомым барабаном 5 и направляющим барабаном 6; в приводе транспортера 2 имеется вариатор 7 числа оборотов ведущего барабана. Внутри кожуха 1 на каретке ведомого вала транспортера 2 монтирован неподвижный щиток 8, образующий с двумя смежными скребками 9 транспортерной ленты подвижную замкнутую камеру; щиток 8 с лминямальным зазором прилегает к боковым стенкам кожуха /, боковые кромки п горизонтальный торец скребков- соответственно с минимальным зазором к боковым стенкам кожуха / и внутренней поверхностч щитка; длина скребков равна щирине транспортерной ленты. Нижняя часть кожуха / является ванной, через которую циркулирует горячая вода, подаваемая через щтуцеры 10, присоединенные к коллекторам /Л п сливаемая через щтуцер 12; днища кожуха / имеют уклон в сторону поддона 13, в котором расположен щтуцер 12- Для поддержания посгоянного уровня горячей воды предусмотрены переливные трубопроводы 14. Нижняя ведущая ветвь скребкового транспортера 2 перемещается в горячей воде и для предотвращения поднимания ее гранулами пенополистирола в нижней части кожуха 7 установлен жесткий настил 15, по которому скользит нижняя ведущая ветвь транспортера. Ось ведомого барабана 5 расположена выще уровня горячей воды, что исключает заклинивание горизонтального торца скребков транспортера при прохождении их около внутренней поверхности щитка 8.

Для удаления воздуха из подвижной замкнутой камеры между скребками транспортера 2 в зоне загрузки гранул через щлюзовой загвор 16 служат воздущные патрубки 17, снабженные пробками, открываемыми для их очистки. Пары горячей воды выводятся из кожуха / через штуцер 18. Кожух / снаружи защищен теплоизоляцией и выполнен с необходимым числом пазов и люков 19 и смотровых стекол 20.

Гранулы пенополистирола, непрерывно дозируемые щлюзовым затвором 16, размещаются отдельными порциями между скребкамп транспортера 2 и перемещаются к щитку 8. При нахождении двух Ci ie K;ibix скребков под щитком 8 к погружении первого из (по на.гравлению движения) в горячую воду, воздух из замкнутой камеры выходит через патрубки 47, а гранулы ссыпаются на поверхность воды и затем вторым скребком погружаются принудительно в горячую воду, где и происходит предварительное вспенивание пенополистирола. При прохождении по наклонному участку 21 нижней части кожуха / гранулы выводятся из горячей воды и далее выгружаются через отверстие 22 в кожухе, находящееся выще уровня воды.

Описанная установка может быть применена в ноомышленмост стройматериалов при изготовлении, например, изоляционных млнеле;.

П р е ,1 от и 3 J G р г- т г и и я

1. Установка для непрерывного вспенивания пенополистпрола, С , стоящап из сталь1;ого скребкопого Tparcnoiyoon. заклю: -);) к ксжух, в нижней части которого циркулирует горячая вода, отличаюш, а я с я тем, что, с целью принудительного погружении гранул пенополистирола в воду, применен неподвижный щиток, монтирова 1ный на