Способ гидротермообработки древесины Советский патент 1988 года по МПК B27K1/00 

||йь

Ю

ko

bi

bd

Изобретение относится к технологии гидротермообработки древесины и может быть использовано при изготовЛенин строганого шпона.

Цель изобретения - улучшение качества строганого шпона сверхтвердой Тропической древесины,

Вакуумирование на первой стадии гидротермообработки древесины обеспе- Кивает удаление воздуха из пор и со- Судов древесины, что обеспечивает бо- iiee полное и глубокое проникновение ijiapa, и размягчение древесины, вакуу- мирование на второй и третьей стадиях позволяет удалить смолы и минеральные включения, а также способ- |:твует раскрытию окаймленных пор. Обработка горячей древесины холодной одой на второй и третьей стадиях роздает в ее клетках дополнительный {температурный градиент и область вы- ёокого вакуума, что также способст- ует раскрытию окаймленных пор, про- икновению воды в поры и размягчению Древесины. Поставленное снижение глубины вакуума в процессе обработки уменьшает опасность возникновения на- |1ряжений, т.е. снижается трещинообра- ованиё при производстве стро ганого ijunoHa,

; Гидротермообработка сверхтвердой тропической древесины осуществляется fia установке, которая включает вакуумную камеру типа автоклава со специальными вакуумными орошателями, вакуумный насос, теплообменник и насос Дозатор.

Установка работает следующим образом.

В камеру загружают вагонетку со штабелем обрабатываемой древесины и герметично закрывают ее поворотной крыпжой.

Процесс гидротермообработки выполняют трехстадийно. На первой стадии включают вакуумный насос и откачивают среду камеры до глубины вакуума SO- SO кПа, затем вакуумный насос выключают, открывают вентили на линии подачи пара и прогревают древесину до 65-75°С, затем вентиль подачи пара перекрывают. На второй стадии включают вакуумный насос и разряжают среду камеры до глубины вакуума 50-70 кПа, затем вакуумньй насос выключают, открывают вентиль на водопроводной линии и запускают в камеру воду до уровня поверхности платформы вагонет0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

, ки, затем вентиль перекрывают, открывают вентиль на линии пара и пропускают острый пар через слой воды, нагревают его, насыщая пар, который нагревает древесину. При достижении температуры древесины 80-90°С подачу пара прекращают, включают насос-дозатор и подают холоднзто воду (10-15°С) на оросительную систему - секторный экран - и орошают ванчесы древесины, затем подачу воды прекращают. На третьей стадии включают вакуумньй насос и разряжают среду камеры до глубины вакуума 40-50 кПа, затем вакуумньй насос выключают, прогревают древесину острым паром до 75-95 0, затем подачу пара прекращают и проводят обработку орошением холодной водой (10- ) аналогично второй стадии обработки. В конце третьей стадии в клетках древесины возникает средний вакуум (в результате образования и воздействия температурного градиента),

Пример 1. В автоклав загружают ванчесы, выпиленные из древесины сверхтвердых тропических пород (например, дабема, мутени, нага, ве- ни) и закрывают его. Обработка вьтол- няется в три стадии.

На первой стадии откачивают (ва- куумируют) воздух из автоклава при вакууме 50 кПа и прогревают древесину до 65°С.

На второй стадии откачивают воздух из автоклава до глубины вакуума 50 кПа и проводят пропарку древесины насыщенным паром до , По достижении тайкой температуры проводят орошение холодной водой (10-15 с) до снижения температуры на горизонтальной оси ванчеса от 80 до 65 с.

На третьей стадии откачивают воздух (вакуумируют систему) до глубины вакуума АО кПа, прогревают древесину до и обрабатывают холодной водой (10-15 С) при вакууме 15 кПа (возникает в результате воздействия температурного градиента). Качество строганого щпона: диапазон шероховатости

(м ако) 31 ммк.

Пример 2. В автоклав загружают ванчесы, выпиленные из древесины сверхтвердых тропических пород, закрывают его термически и проводят гидротермообработку в три стадии.

На первой стадии откачивают воздух из автоклава при вакууме 70 кПа и прогревают до 70 С,

3u

На второй стадии откачивают воздух из автоклава до глубины вакуума . 60 кПа и проводят пропарку древесины насьш|енным паром до 85 С, По достижении такой температуры проводят орошение холодной водой (10-15 С) до снижения температуры на горизонтальной оси ванчеса от 85 до 70°С.

На третьей стадии откачивают воздух в системе до глубины вакуума 45 кПа, прогревают древесину до 85 С и обрабатьгеают холодной водой (10- 15°С) при вакууме 20 кПа (возникает в результате воздействия температурного градиента).

Качество строганого шпона: диапазон шероховатости ( ммк,

ПримерЗ. В автоклав загружают ванчесы, вьтиленные из древесины сверхтвердых тропических пород, закрывают его термически и проводят в три стадии гидротермообработку.

На первой стадии откачивают воздух из автоклава при вакууме 80 кПа и прогревают до 75°С.

На второй стадии откачивают воздух из автоклава до глубины вакуума 70 кПа и проводят пропарку древесины насыщенным паром до 90°С. По достижении такой температуры проводят орошение холодной водой (10-15 С) до снижения температуры на горизонтальной оси ванчеса от 90 до 75 с.

На третьей стадии откачивают воз дух в системе до глубины вакуума

12953 ,

50 кПа, прогревают древесину до 95 С и обрабатывают холодной водой (10- 15°С) при вакууме 25 кПа (возникает в результате воздействия температурного градиента).

Качество строганого шпона: диапазон шероховатости () 65 ммк.

Q Таким образом, обеспечивается создание высококачественного строганого шпона без микро- и макротрещин и расслаивания.

J5 Формула изобретения

Способ гидротермообработки древесины, включающий циклическую обработку древесины насьш1енным паром с последующим орошением водой, о т л и - . чающийся тем, что, с целью улучшения качества строганого шпона сверхтвердой тропической древесины, обработку выполняют трехстадийно, на первой стадии - с начальным вакууми- рованием 50-80 кПа и пропаркой древесины до температуры 65-75°С, на второй стадии - с вакуумированием до 50-70 кПа и пропаркой древесины насыщенным паром до температуры 80-90 0 с последующим орошением водой с температурой 10-15°С, на третьей стадии - с вакуумированием до 40-50 кПа, пропаркой древесины до температуры 75-93°С, орошением водой при темпе-

ратуре 10-15 С.

Изобретение относится к изготовлению строганого шпона. Цель изобретения - улучшение качества строганого шпона сверхтвердой тропической древесины. Гидротермообработка древесины выполняется в три стадии. Первой операцией каждой стадии является вакуумирование, обеспечивающее удаление воздуха из пор и сосудов древе- сины и способствукщее раскрытию окаймпенных пор. Это при последующей операции - обработке древесины паром - облегчает проникновение влаги в поры, размягчая древесину. Постепенное снижение глубины вакуума с 50-80 кПа на первой стадии до 40- 50 кПа на третьей стадии уменьшает опасность возникновения напряжений и позволяет получать строганый шпон сверхтвердой тропической древесины с диапазоном шероховатости RMOKC 31-65 мкм.