Устройство для подачи ленточного материала в печатную машину Советский патент 1988 года по МПК B41F17/10 

i

10

20

25

Изобретение относится к конструкциям печатных машин для печати на уз- :ких ленточных эластичных материалах.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

; На фиг. схематично.представлено предлагаемое устройство; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - у$ел -правки саблевидности запечаты- вЫмого материала; на фиг. 4 - разрез Б-|-Б на фиг. 3;-на фиг. 5 - разрез В+-В на фиг. 3; на фиг. 6-8 - схемы состояний запечатываемого материала вI разные моменты работы.15

I.Устройство содержит установленные нЬ станине 1 печатной машины (фиг. ) механизм 2 рулонной зарядки, рулон- тормоз 3 рулона Д с рычажным ре- г лятором 5 натяжения лентЕЛ 6 и лен- трпроводящие ролики 7 и 8. Механизм 3| осиаиен ленточным тормозом 9, ох- в|атывающим жестко соединенный с осью 1|0 тормозной барабан 1 1 , Регулятор 5: натяжения ленты 6 содержит шарнир- н:о закрепленные на оси 12 рычаги 13 И 14, которые жестко связаны друг с другом. На свободном конце рычага 13 закреплен ролик 7, а к свободному концу рычага 14 прикреплены пружина 15 растяжения и один из концов лен- тчэчного тормоза 9. Вторые концы пружины 15 и ленточного тормоза 9 соответственно крепятся к неподвижным стойкам 16 и 17. Для регулирования ленточного тормоза 9 сквозь стойку 17 пропущен натяжной винт 18. Ось ролика 8 неподвижно закреплена на станине 1 (фиг. 2). Аналогично, но на рычаге 14 установлен ролик 7. Ролики 7 и 8 снабжены буртиками 19. Печатная секция 20 состоит из формного 21 и печатного 22.цилиндров, красочного аппарата 23, ракеля и жестких направляющих 24, расположенных по обе стороны цилиндров 21 и 22.

Между механизмом 2 рулонной задержки и печатной секцией 20 на станине 1 размешен узел 25 правки саблевидности запечатываемой ленты 6. Он состоит из неподвижного упора 26 (фиг. 3), кривошипа 27, жестко установленного на оси 28, вращаемой при помощи червяка 29. В кривошипе 27 вьтолнено отверстие 30, ось 31 ко30

35

40

45

прижима 33, содержаш;его плоскокриво- линейиуго рабочую обрезиненную поверхность 34, которая прижимается к рабочей обрезиненной поверхности 35 неподвижного упора 26 двумя регули- руемыми толкателями 36 и 37 (фиг. 4), подпружиненными соответственно пружинами 38 и 39, оснащенными регулировочными гайками 40 и 41. При этом толкатели 36 и 37 размещены в направ- ляюш;ей 42 по разные стороны от оси 31 хвостовика 32 прижима 33 и снабжены роликами 43, взаимодействующими с прижимом 33. Кроме того, в головке 44 (фиг. 5) кривошипа 27 установлены штифты 45, против которых с небольшим зазором разметены принадлежащие прижиму 33 выступы 46 (фиг. 3).

Устройство работает следующим образом.

При работе машины основное натяжение ленты осуществляется ленточным тормозом 9. Этого натяжения не достаточно, чтобы исправить ее сабле- видность, которая исправляется за счет дополнительного натяжения ленты -осуществляемого жестко смонтированным на основании упором 26 и приводным прижимом 34, кинематически связанными между собой подпружиненными регулируемыми толкателями 36 и 37.

При этом при помощи шарнирной установки приводного прижима 33 и за счет размещения подпружиненных толкателей 36 и 37 по разные стороны . от оси 31 кривошипа 27, а также при помощи соответствуюв1ей регулировки гайками 40 и 41 усилия пружин 38 и 39, толкателей 36 и 37 создается неравномерно распределенная линейная нагрузка обрезиненной поверхности 34 прижима 33 на обрезиненную поверхность 35 неподвижного упора 26 с характеристикой, отвечающей степени саблевидности запечатьшаемой ленты 6. В результате подобранной характеристики линейной нагрузки, действующей на запечатываемое полотно 6, сила трения распределяется по ширине полотна 6 таким образом, что на короткую сторону 47 (фиг. 6-8) саблевидной ленты 6 действует большая величина силы трения, которая

торого перпендикулярна приводной оси 55постепенно умеиьщается по мере пере29. В отверстии 30 кривошипа 27хода к длинной стороне 48 ленты 6,

установлен с возможностью качаниявследствие чего лента 6 на участке вокруг оси 31 хвостовик 32 приводного

между зарядпо-размоточным механиз0

0

5

5

0

5

0

5

прижима 33, содержаш;его плоскокриво- линейиуго рабочую обрезиненную поверхность 34, которая прижимается к рабочей обрезиненной поверхности 35 неподвижного упора 26 двумя регули- руемыми толкателями 36 и 37 (фиг. 4), подпружиненными соответственно пружинами 38 и 39, оснащенными регулировочными гайками 40 и 41. При этом толкатели 36 и 37 размещены в направ- ляюш;ей 42 по разные стороны от оси 31 хвостовика 32 прижима 33 и снабжены роликами 43, взаимодействующими с прижимом 33. Кроме того, в головке 44 (фиг. 5) кривошипа 27 установлены штифты 45, против которых с небольшим зазором разметены принадлежащие прижиму 33 выступы 46 (фиг. 3).

Устройство работает следующим образом.

При работе машины основное натяжение ленты осуществляется ленточным тормозом 9. Этого натяжения не достаточно, чтобы исправить ее сабле- видность, которая исправляется за счет дополнительного натяжения ленты -осуществляемого жестко смонтированным на основании упором 26 и приводным прижимом 34, кинематически связанными между собой подпружиненными регулируемыми толкателями 36 и 37.

При этом при помощи шарнирной установки приводного прижима 33 и за счет размещения подпружиненных толкателей 36 и 37 по разные стороны . от оси 31 кривошипа 27, а также при помощи соответствуюв1ей регулировки гайками 40 и 41 усилия пружин 38 и 39, толкателей 36 и 37 создается неравномерно распределенная линейная нагрузка обрезиненной поверхности 34 прижима 33 на обрезиненную поверхность 35 неподвижного упора 26 с характеристикой, отвечающей степени саблевидности запечатьшаемой ленты 6. В результате подобранной характеристики линейной нагрузки, действующей на запечатываемое полотно 6, сила трения распределяется по ширине полотна 6 таким образом, что на короткую сторону 47 (фиг. 6-8) саблевидной ленты 6 действует большая величина силы трения, которая

вследствие чего лента 6 на участке

между зарядпо-размоточным механиз 1

MOM 2 и печатной секцией 20 претерпе деформацию растяжения, исправляющую исходную саблевидность ленты 6 при ее вхождении в печатную секцию 20.

Формула из обретения Устройство для подачи ленточного материала в печатную машину, содержащее установленные на основании механизм рулонной зарядки, рулонный тормоз, лентопроводяшие ролики, о т личающееся тем, что, с целью повьппения надежности работы.

044

оно снабжено жестко смонтированным на основании упором, контактирующим с ним приводньгм прижимом, выполненным с криволинейной рабочей поверхностью, и подпружиненными регулируемыми толкателями, размешенными по разным сторонам оси прижима и взаимодействующими с ним, при этом привод

прижима содержит кривошип и шарнир- но связанную с ним червячную передачу, а прижим установлен в отверстии, выполненном в кривошипе, причем ось шарнира расположена перпендикулярно отверстию кривошипа.

Изобретение относится к конструкциям печатных машин для печати на узких ленточных эластичных материалах. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Устройство содержит механизм рулонной зарядки, рулонный тормоз, лентопрово- дящие ролики и дополнительное натяжное устройство, состоящее из жестко смонтированного упора, контактируго- шего с приводным прижимом, выполненным с криволинейной рабочей поверхностью и подпружиненным регулируемы- ми толкателями, размещенными по разным сторонам оси прижима. Привод прижима содержит кривошип и шарнирно связанную с ним червячную передачу. Прижим установлен в отверстии, выполненном в кривошипе, и шарнирио связан с червячной передачей, причем ось шарнира расположена перпендикулярно отверстию кривошипа. 8 ил.

J6

20 2tt 22 2

Фие J

Д-А

}9 19

Фиг.2

фиг.З

6

1413004

Б-Б

.37

фаг. 5

7

Фиг.В

21