Устройство для намотки рулонного материала Советский патент 1987 года по МПК B65H18/00 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обработки рулонного материала, в частности к машинам по обработке фольги.

Цель изобретения - повышение надежности работы и облегчение обслуживания.

На фиг. 1 изображено устройство для намотки, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

На машине 1 обработки фольги закреплены кронштейны 2 рычагов 3- компенсатора натяжения с роликом 4, весом которого задается натяжение фольги в машине ее обработки. Рычаги 3 имеют возможность поворота вместе с осью 5 в кронштейнах 2. С осью 5 соединен задатчик скорости (не показан), управляющий скоростью электродвигателя 6 намотки фольги в рулон. Фольга 7, вытягиваемая из машины обработки весом рычагов 3 с роликом 4, проходит через фотодатчики 8, установленные на подвижной каретке по краям фольги, тормозные ролики 9 и 10 и наматывается в рулон 11. На подвижной каретке установлены также редуктор 12 с электродвигателем 6 намотки и редуктор 13 с электродвигателем 14 перемещения каретки. Электродвигатели соединены с редукторами посредством упругих втулочнопальцевых муфт и центрирующих стаканов (не показано).

Неподвижное основание каретки установлено на машине обработки и состоит из двух направляющих щек 15 и 16, закрепленных на стяжках 17 и 18 винтами 19. В щеках 15 и 16 запрессованы четыре бронзовые втулки 20 для перемещения каретки. В щеке 16 установлена головка винта 21 перемещения каретки. От осевого перемещения оиа зафиксирована крышками 22 и 23, от поворота - пальцем 24. Боковые опоры подвижной каретки состоят из двух внутренних стенок 25 и 26 и двух наружных стенок 27 и 28, закрепленных на четырех стяжках 29. Между внутренними и наружными стенками установлены распорные втулки.

Нижние распорные втулки 30 при перемещении каретки скользят по направляющим втулкам 20 основания каретки (верхние распорные втулки не показаны). Резьбовая часть винта 21 перемещения каретки ввернута в бронзовые втулки 31, расположенные в шлицевом отверстии червячного колеса 32 редуктора 13. В наружной стенке 27 установлен пневмоцилиндр 33 с поршнем 34, а в наружной стенке 28 - пневмоцилиндр 35 с поршнем 36. Во внутренних стенках 25 и 26 установлены стаканы 37.

Каждый из двух шпинделей состоит из валика 38 с коническим концом для зажима намоточной оправки 39 с установленными на нем приводным колесом 40 и радиальными подшипниками 41 и 42 качения, имеющими

5

возможность перемещения в осевом направлении в отверстиях кольцевых цилиндров 33 и 35 и стаканов 37. Между приводными колесами 40 шпинделей и поршнями

34 и 36 с одной стороны и возвратными дисками 43 и 44, находящимися под действием пружины 45, с другой стороны установлены упорные шариковые подщипники 46. Возвратные диски 43 и 44 предохраняются от проворачивания пальцами 47,

запрессованными в них и свободно перемещающимися в отверстиях стаканов 37. Привод щпинделей осуществляется от щестерен 48, установленных на приводном валу 49 с подшипниками 50 качения. На шлицевой конец вала 49 установлен редуктор 12. На стаканах 37 установлены направляющие кронштейны 51, служащие для выкатывания оправки 39 с намотанным рулоном фольги.

Во внутренних стенках 25 и 26 на под0 щипниках 52 качения установлены тормозные ролики 9 и 10, на шлицевых концах которых установлены с возможностью осевого перемещения тормозные диски 53 и 54 с приклееными к ним тормозными накладками 55 и 56. Тормозные диски прижаты к

опорным дискам 57 и 58, которые являются также крышками подшипников, под действием усилий поршней 59 и 60, являющихся одновременно и нажимными дисками. Пнев- моцилиндры 61 и 62 установлены в отверсти,. ях наружной стенки 27. Пальцы 63, -установленные в пневмоцилиндрах, являются направляющими для осевого перемещения поршней и предохраняют их от вращения. Намотанный рулон 64 выкатывается на планки 65.

Устройство работает следующим образом. При раскрытых шпинделях и расторможенных роликах 9 и 10 по направляющим кронштейнам 51 намоточная оправка 39 вручную закатывается до упора в расточен15Ь;е и открытые с одной стороны отверстия в

0 этих кронштейнах.

При подаче воздуха в пневмоцилиндры 33 и 35 порщни 34 и 36 перемещают посредством упорных подшипников 46 шпиндели и подпружиненные возвратные диски 43 и 44. Конические концы шпинделей, входя в намоточную оправку, центрируют и зажимают ее, при этом правый шпиндель под действием разности действующих на щпиндели осевых усилий (за счет увеличенного диаметра порщня 36) прижат к опорной плос2 кости правого стакана 37.

Фольга, заправленная по роликам (фиг. 1) приклеивается липкой лентой к намоточной оправке, фотодатчики 8 настраиваются по краям фольги, воздух подается в пневмоцилиндры 61 и 62 роликов 9 и 10. Вклю5 чается электродвигатель 6 намотки.

При этом электродвигатель 14 перемещения каретки включается автоматически при пересечении светового луча фотодатчи5

ка краем фольги. Каретка перемещается и в ту и в другую сторону и, следователь- .но, торец наматываемого рулона совмещается с краем фольги, поступающей в намоточное устройство.

По мере увеличения диаметра наматываемого рулона возрастает линейная скорость намотки фольги в рулон и она становится больще скорости ленты фольги, поступающей в намоточное устройство. Вследствие этого поднимаются качающиеся рычаги 3 с роликом 4, и подается команда на уменьще- ние числа оборотов электродвигателя намотки.

По окончании намотки рулона останавливается электродвигатель намотки. Фольга отрезается от намотанного рулона, сбрасывается воздух из пневмоцилиндров 33 и 35, пружины 45 отводят шпиндели до упора порщней в днища цилиндров. При этом оправка 39 с намотанным на ней рулоном фольги, в начале развода щпинделей зависающая на одном из них, упирается в торец одного из стаканов 37, опускается в отверстиях направляющих кронщтейнов 51 и выкатывается по ним, после чего процесс повторяется.

Технико-экономическими преимуществами предлагаемого устройства для намотки алюминиевой фольги является повыщение качества наматываемой алюминиевой фольги за счет исключения передерживания фольги в травильной ванне, т.е. за счет улучшения ее электрических и механических характеристик. Кроме того, преимуществом

предлагаемого устройства является повыщение удобств обслуживания машин травления, значительная экономия алюминиевой фольги, повыщение процента выхода годных оксидноэлектролитических алюминиевых конденсаторов, в которых применяется алюминиевая фольга.

0

Формула изобретения

Устройство для намотки рулонного материала, содержащее каретку, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению подачи материала, размещенные в боковых опорах каретки тормозные ролики и зажимные шпиндели для оправки с приводами их осевого перемещения и вращения, и компенсатор натяжения материала, отличающееся тем, что, 0 с целью повыщения надежности работы и облегчения обслуживания, каретка имеет две направляющие для ее перемещения, а каждая из боковых опор каретки выполнена в виде размещенных по обе стороны от соответствующей направляющей двух стенок, во внутренних из которых смонтированы тормозные ролики и шпиндели для оправки, а наружные снабжены соосными последним силовыми цилиндрами, при этом тормозные ролики имеют скользящие диски, контактирующие с поршнями соосных роликам силовых цилиндров, а шпиндели - возвратные подпружиненные диски со средствами их фиксации от проворота.

Изобретение относится к технологическому оборудованию обработки рулонного материала, в частности к машинам по обработке алюминиевой фольги. Изобретение позволяет повысить надежность работы и облегчить обслуживание. Устройство для намотки содержит качающиеся рычаги с роликом, тормозные ролики 9 и 10, подвижную каретку с механизмом зажима намоточной оправки 39. При подаче воздуха в пневмоцилиндры 33 и 35 посредством упорных подшипников 46 перемещаются вращающиеся шпиндели 38, входя в намоточную оправку 39, центрируют и зажимают ее. Фотодатчики настраиваются по краям фольги, в пневмоцилиндры 61 и 62 тормозных роликов 9 и 10 подается воздух. Электродвигатель перемещения- каретки включается автоматически при пересечении светового луча фотодатчика краем фольги. Каретка перемещается в ту или другую сторону, а торец наматываемого рулона совмещается с краем фольги. По окончании намотки рулона электродвигатель останавливается, фольга отрезается от намотанного рулона, сбрасывается воздух из пневмо- цилиндров 33 и 35, пружины 45 отводят щпиндели 38 до упора. При этом оправка 39 с намотанным на нее рулоном при разводе шпинделей 38 опускается и выкатывается по направляющим кронштейнам. 3 ил. (Л да. г;Ю со со оэ Фиг 3

w