Изобретение относится к оборудованию для упаковывания продуктов в па-киты из термосклеивающегося материале и может найти применение в пищевой химической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - упрощение кон- ctpyKunn и повышение качества упаковывания.
На фиг. 1 схематично изображено устройство, общий вид; на фиг 2, 3
и
k - схемы взаимодействия прижимов,
Устройство содержит рукавообразо- ваятель 1, трубу 2 для подачи продукт в рукав, приспособление 3 для обра- зс вания продольного шва, приспособ- k для протягивания ленты 5 из рулона 6 и механизм для образования поперечных швов. Этот механизм включает два прижима 7, которые укреплена на рычагах 8, имеющих пазы 9. В паузах 9 расположены кулисы 10, свя- за|нные с зубчатыми колесами 11 стержнями 12. Рычаги 8 установлены в направляющих 13, а кулисы 10 подпру- жИнены пружинами 14 к прижимам 7.
На чертежах показаны также направ льющий ролик 15, заполненный продуктов пакет 16 и цепь 17 вариатора.
Устройство работает следующим образом „
Подаваемая с рулона 6 лента 5 т рмосклеивающегося материала проходит направляющий ролик 15 и сворачи- веется рукавообразователем 1. Края лбнты 5 накладываются один на другой и приспособлением 3 свариваются в продольном направлении. Образованный рукав непрерывно протягивается приспособлением 4 и в поперечном направлени пережимается прижимами 7 для образования поперечного шва и отделения наполненного пакета 16 и образования дна следующего пакета 1Ь. После перехвата рукава прижимами 7, по тру- 6(fe 2 подается отмеренная порция про1 дукта. Во время заделки конца пакета . 1( прижимы 7 перемещаются со скорос
0
5
5
0
5
0
5
0
тью, близкой скорости движения рукава, при этом длина пакета 16 регулируется скоростью движения рукава при помощи вариатора кинематической связи цепью 17. Смыкание и размыкание прижимов 7 по направляющим 13 осуществляется от зубчатых колес 11 посредством стержней 12, кулис 10 и пружин 1, которые вместе с кулисами 10 расположены в пазах 9 прижимов 7. Прижимы 7 (фиг. 2) входят в контакт в точке Сив определенное время в сжатом состоянии проходят прямолинейно зону СЕ, что достигается из-за сжатия пружин 1 (в течение этого времени происходит сварка). Скорость прохождения прижимов на прямолинейной зоне СЕ выравнивается, так как при постоянной угловой скорости с начала контакта (точка С) радиус до середины (точка D) уменьшается (т.е. пружины сжимаются и радиус OD ОС), после чего до выхода из контакта (точка Е) радиус увеличивается.
Предложенное устройство имеет простую конструкцию и обеспечивает высокое качество упаковывания за счет сжатия прижимов в течение определенного времени.
Формула изобретения
Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала, содержащее рукавообразователь, трубу для подачи продукта в рукав, приспособление для образования продольного шва и механизм для образования поперечных швов, включающий два прижима, укрепленных на рычагах, имеющих пазы, в которых расположены кулисы, связанные с зубчатыми колесами,отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышейия качества упаковывания, рычаги установлены в направляющих, а кулисы подпружинены относительно прижимов.
У
I
/
7 /j
Изобретение относится к оборудованию упаковки и фасовки продуктов в пакеты из термосклеивающегося материала и может найти применение в пищевой, химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение качества упаковывания. Устройство содержит рукавообразователь 1, трубу 2 для подачи продукта в рукав, приспособление 3 для образования продольного шва. Механизм для образования поперечных швов включает два прижима 7. Прижимы 7 укреплены на рычагах 8, в пазах 9 которых установлены пружины 14 и кулисы 10 для взаимодействия с приводом. 4 ил.
Wut. 2
фиг. 3
Заказ Э
Тираж 522
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Подписное
Устройство для изготовления,наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала | 1984 |
|
SU1165609A2 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
( УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ ПРОДУКТОМ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА п г,1 |
Авторы
Даты
1990-02-28—Публикация
1987-11-23—Подача