Способ получения оксида цинка Советский патент 1988 года по МПК C09C1/04 C01G9/02 

i4

СА9

Изобретение относится к области Производства пигментов, а именно к 1|ехнологии получения оксида цинка, 1 оторый используется в лакокрасочной Ц в резинотехнической промышленности качестве пигмента и наполнителя.

i Целью изобретения является увели- ч|ение содержания основного вещества и1 снижение водорастворимых солей и хЬора в оксиде цинка.

; П р И м е р. В реактор периодичес- действия с механическим переменп-т- вЬющим устройством помещают раствор хлорида цинка и добавляют раствор бикарбоната аммония в количестве 2,0- lb,0 мас.% от содержания хлорида цин- к. Полученную пульпу нагревают до -sn и добавляют при перемешивании с гехиометрическое количество раствора гЦдроксида натрия, имеющего температу- . Смесь перемешивают в течение i

20 мин. Осадок отфильтровывают и ре™ 25 п|ульпируют водой при соотношении

1{5. После трехкратной промьшки оса- р/ок прокаливают при 500°С.

o

sn i

5

Показатели пигмента, а также свойства оксида цинка, полученного аналогично примеру из сульфата цинка, по изобретению и прототипу, приведены в таблице.

Формула изобретения

1 . Способ получения оксида цинка, включаю1дий взаимодействие раствора соли цинка с гидроксидом натрия при 50-90 С, фильтрации образовавшейся суспензии, промывку, сушку и прокаливание осадка, отличающий- с я тем, что, с целью увеличения содержания основного вещества и сниже- нияя водорастворимых солей и хлора в оксиде цинка, исходный раствор соли цинка предварительно обрабатьгоают бикарбонатом аммония в количестве 2,0- 0% от содержания соли(.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в Качестве соли цитгка берут хлорид или сульфат цинка.

3.Способ поп, 1, отличающийся тем, что прокаливание ведут при 500-600 С.

Изобретение относится к области производства пигментов, а именно к технологии получения оксида цинка, который используется в качестве пигмента. Целью изобретения является увеличение содержания основного вещества в оксиде цинка и снижение в нем водорастворенных солей и хлора. Способ получения оксида цинка состоит в следующем. Соль цинка, например хлорид или сульфат цинка, обрабатывают бикарбонатом аммония в количестве 2,0- 10,0% от содержания соли с последующим взаимодействием полученной пульпы с гидроксидом натрия при 50-90 с, образовавшуюся при этом суспензию фильтруют, промьшают, сушат и прокаливают. Полученный продукт содержит 98,0-98,4 мас.% соединений цинка в пересчете на ZnO, водорастворимых веществ 0,26-0,32 мас.% (из сульфата цинка) и соответственно 99,0-99,3 tft и 0,06-0,15 мас.% для продукта, полу- ченного из хлорида цинка при Содержании хлорида О,033-0,040%.2 з.п.ф-лы, 1 табл. (Л с

;Хлорид цинка

1 ссовая доля соедине- Йий Zn в пересчете на 2пО, %98,0

Содержание хлоридов

в пересчете на хлор, % 0,12

Содержание веществ, растворимых, в воде, % 0,22

98,3 99,0 99,299,399,3

0,085 0,040 0,036 0,033 . 0,032

0,18 0,15 0,10 0,06 0,06 Укрывистость, г/м2 125 125 120 111 110 ПО Сульфат цинка