Ротор пневматического ткацкого станка с подвижным вдоль основных нитей зевом Советский патент 1988 года по МПК D03D47/30 D03D47/26 

Описание патента на изобретение SU1414320A3

Похожие патенты SU1414320A3

название год авторы номер документа
Нитеудерживающее устройство многозевного ткацкого станка 1985
  • Алоис Штайнер
SU1456021A3
Устройство для подготовки уточной нити на ткацком станке с волнообразно подвижным зевом 1984
  • Алоис Штайнер
SU1274628A3
Ткацкий станок с волнообразно подвижным в направлении основы зевом 1985
  • Алоис Штайнер
SU1303039A3
Ткацкий станок с волнообразно подвижным вдоль основных нитей зевом и способ управления нитями на ткацком станке с волнообразно подвижным вдоль основных нитей зевом 1983
  • Алоис Штайнер
SU1463136A3
Ротор ткацкого станка с волнообразно подвижным вдоль основных нитей зевом 1984
  • Алоис Штайнер
SU1301321A3
Ткацкий станок 1985
  • Готтхильф Берч
  • Йозеф Браун
SU1482535A3
Ротор пневматического ткацкого станка с подвижным вдоль основных нитей зевом 1986
  • Алоис Штайнер
SU1494872A3
Ткацкий станок 1984
  • Берч Готтхильф
SU1382406A3
Многозевный ткацкий станок с волнообразно подвижным вдоль нитей основы зевом 1990
  • Теодор Вюст
  • Марцель Кристе
  • Алоис Штайнер
SU1834930A3
Ткацкий станок с волнообразно подвижным вдоль основных нитей зевом 1979
  • Алоис Штайнер
SU1001865A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 414 320 A3

Реферат патента 1988 года Ротор пневматического ткацкого станка с подвижным вдоль основных нитей зевом

Изобретение относится к текстильному машиностроению и позволяет упростить конструкцию и снизить затраты на обслуживание. Ротор имеет для каждого гребня для ввода уточной нити ряд лежащих на образующей радиальных отверстий, связанных каждое с одним эстафетным соплом, причем внутри ротора размещена стационарная, связанная с источником сжатого вйздуха, переключающая трубка, имеющая ряд радиальных отверстий, соосных в окружном направлении с отверстиями в роторе. Ряд отверстий переключающей трубки лежит на смещенной относительно ряда отверстий ротора в направлении вращения винтовой линии. Дуговое расстояние между первым и последним отверстиями на вин. овой линии равно углу обхвата основой ротора. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. СО

Формула изобретения SU 1 414 320 A3

Ы

15

20

25

1U1A320

Изобретение относится к текстильной промьшленности и может быть использовано на пневматических ткацких станках с ротором,

Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение затрат на обслуживание .

На фиг. 1 представлен ткацкий ротор, продольное сечение, согласно изобретению; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема работы ротора.

Ротор 1 пневматического ткацкого станка жестко связан одним концом 2 с концом вала 3, а другим концом 4 расположен с возможностью свободного вращения во втулке 5 вала. Конец 3 вала приводится во вращение от главного вала ткацкого станка, в то вре- мя как втулка 5 вала жестко закрепле- на. Внутри ротора 1 находится приле- гая с легким зазором ко внутренней стенке 6 неподвижная переключающая трубка 7. Один конец 8 переключающей трубки опирается с возможностью свободного вращения на конец 3 вала. Через втулку 5 вала проходит трубка 9, связанная с источником сжатого воздуха и входящая во внутреннее пространство 10 переключающей труб- ки 7. На этой трубке жестко закреп- лен другой конец 11 переключающей трубки 7 посредством зажимного коль- 1ца 12, так что переключающая трубка :не вращается. Ротор 1 несет по окруж- 35 ости 13 ряд гребней 14 для ввода уточных нитей, которые проходят в . продольном направлении и чередуются по окружности с одинаковым числом гребней для прибоя уточных нитей (не показаны). На фиг. 2 условно показан только один гребень 14.

Каждый гребень 14 для ввода уточ- ной нити имеет распределенные по ширине зева ротора эстафетные сопла 15, подающие друг за друг ом уточную Нить через вводной канал к гребню. Ротор 1 содержит в зоне каждого эстафетного сопла 15 каждого гребня 14 радиальное отверстие 16, связанное с каналом подачи воздуха 17 подачи йоздуха соответствующего сопла. Отверстия 16 гребня 14 для ввода уточ- йой нити лежат на образующей 18.

Переключающая трубка 7 имеет такое же количество продолговатых от- йерстий 19, которые лежат на прохоящей по окружности переключающей

тр р ли на то ет ни ес д ло в до ни по по со ны кл ис эс ру ве ст ро пр та

вн тр

во ро ст чи

ве

по 19 та пе по со ну гр да пр бо от на чт вв ск ле

де ва по в ру ве

30

40

45

50

55

15

20

25

5

трубки 7, смещенной относительно образующей 18 в направлении винтовой линии 20. Кажде отверстие 19 лежит на одной оси с отверстием 16 в роторе 1. Длина отверстия 19 определяется процессом прокладки уточной нити ткацкого станка. В том случае, если основа охватывает ротор под уг-, д лом в 120 , то в промежуток времени, в которьй ротор повернулся на 120 , должна прокладываться одна уточная нить, т.е. его конец должен пройти полную ширину зева. Во время этого поворота ротора на 120 эстафетные сопла соответствующего гребня должны питаться сжатым воздухом из переключающей трубки. Длина отверстия 19 в переключающей трубке выбрана исходя из требуемого времени работы эстафетных сопел. Расстояние в окружном направлении относительно отверстия 16 в роторе 1 каждого отверстия 19 определяется местом, которое достигает кончик уточной нити при заданной скорости нити при моментальном угле поворота.

В процессе эксплуатации ротора внутреннее пространство переключающей трубки постоянно наполнено сжатым

0

воздухом. Во время поворота на 120 ротора в направлении стрелки отверстия 16 движутся друг за другом, начиная с отверстия 16 и кончая от., и верстием 16 , слева направо через

покоящиеся продолговатые отверстия 19 р до 19 переключающей трубки, так что обеспечивается связь между переключающей трубкой и каналом для подачи воздуха 17 в соответствующем сопле. Эстафетное сопло подает уточную нить через канал 21 вводно го гребня. Как только отверстие 16 покидает отверстие 19, воздушная связь прекращается и соответствующее сопло больше не работает. Продолговатые отверстия 19 размещены в окружном направлении ротора таким образом, что для каждой уточной нити в одном вводном канале дуют одновременно несколько эстафетных сопл. В представ.- ленном случае около восьми.

Для корректировки брака при введении уточных нитей, например разрыва уточной нити, предусмотрено дополнительное круглое отверстие 22 в трубке 7.Отверстия 22 соосны в ок- ружном направлении продолговатыз отверстиям 19, они лежат на одной об30

0

5

0

5

разующей 23, а именно там, где введение уточной нити закончено, т.е. после окончания вращения ротора на 120 ..В связи с тем, что отверстия 22 постоянно приближаются к сродолго ватым отверстиям 19 в направлении ввода на конце ротора они образуют вместе более длинное отверстие 24. После окончания вращения на 120° при наличии брака должен быть остановлен весь ткацкий станок. Благодаря нa Iичшo ряда отверстий 22, которые лежат в конечной позиции ради- ально соосно ряду отверстий 16 ротора, все сопла одновременно снабжаются сжатым воздухом, так что может быть введена новая уточная нить соответствующего гребня для ввода уточной нити, В зависимости от числа этих отверстий и соответственно от давления сжатого воздуха число этих отверстий может быть меньще, например, только каждому второму отверстию 16 придано одно отверстие 22, Трубка 9 может быть закреплена на станине 25 станка посредством зажимного кольца 26. После отпускания винта 27 в зажимном кольце 26 трубка может вращаться, так что связанная с ней переключающая трубка 7 может поворачиваться относительно ротора 1, чем устанавливается время дутья эстафетных сопл 15.

Формула изо

р е т е н и я

1, Ротор пневматического ткацкого станка с подвижным вдоль основных нитей зевом, содержащий установленный с возможностью вращения барабан с расположенными вдоль его образующей и чередующимися пробойными гребнями и гребнями для ввода уточных

А

Л2

0

,Ж%Щ

.

2 V , П П Т/Г г/

т 13 1 1i 12 9 5

в

1414320

нитей, отверстия пластин каждого из которых образуют канал для прокладывания уточной нити, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью упрощения- конструкции и снижения затрат на обслуживание, он имеет неподвижно установленную в барабане и связанную с источником сжатого воздуха

Q переключающую трубку с выполненным вдоль нее рядом радиальных отверстий, пластины каждого гребня для ввода уточной нити имеют эстафетные сопла, а барабан в зоне эстафетных сопл

5 имеет связанные с каналами и выполненные вдоль образующей радиальные отверстия, соосные с соответствующими отверстиями переключающей трубки, при этом ряд отверстий переключающей

0 трубки смещен относительно рядов отверстий ротора и расположен в направлении вращения ротора по винтовой линии, а расстояние по дуге между первым и последним отверстиями

5 упомянутого ряда равно дуге угла охвата основными нитями ротора.

2.Ротор по п. 1, отличающийся тем, что каждое отверстие переключающей трубки в направлении вдоль окружности выполнено продолговатым.3.Ротор по пп ; 1 и 2, отличающийся тем, что переключающая трубка имеет дополнительный

ряд отверстий для корректировки брака при введении уточной нити, расположенный вдоль образующей переключающей трубки, причем по меньшей мере последнее в направлении прокладывания уточной нити отверстие дополнительного ряда переключающей трубки соосно с последним отверстием, основного ряда переключающей трубки.

16

фиг.1

2Z

IS

i-V-. i/f /

16 .

t

/ -o € -©i-e &-0-e -0

,

19

.2

16 .

i

8

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1414320A3

Устройство для закрепления рамы поворотного крана с самозагружающимся ковшом в стволе шахты 1948
  • Посевин П.С.
SU79999A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Ткацкий станок с волнообразно подвижным вдоль основных нитей зевом 1979
  • Алоис Штайнер
SU1001865A3
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 414 320 A3

Авторы

Алоис Штайнер

Даты

1988-07-30Публикация

1984-11-20Подача