1
Изобретение относится к текстиль-J ному машиностроению и касается ните- удерживающего устройства для много- зевного ткацкого станка.
Делью изобретения является повышение качества вырабатываемой ткани за счет улучшения удержания концов уточной нити, проложенной в зеве.
На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку, разрез А-А на фиг.1; на л . фиг. 3 - то же, вид сверху, разрез i Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - то же, в изометрии| на фиг. 5 - то же, вид сверху, разрез В-В на фиг.1; на фиг. 6 - то же, в изометрии.
Нитеудерживающее устройство имеет тканеформирующий ротор 1 с множеством расположенных поочередно по окружности прибойных гребней 2 и ориентирующих гребней 3 для направления нити. Тканеформирующий ротор 1 вьтолнен с возможностью вращения вокруг оси 4 и приводится в направлении стрелки 5. Со стороны ввода 6 уточной нити Тканеформирующий ротор 1 имеет кольцо 7 для захвата уточной нити, имеющее соответствующее каждому гребню 3 направляющее уточную нить отверстие 8. Со стороны ввода 6 уточной нити расположено средство 9 для зажима, вытяжки и отрезки уточной нити, также со стороны вьгеода 10 конца; уточной нити установлено аналогичное средство 11. Расположенное со стороны ввода средство 9 содержит зажим 12 для уточной нити, режущий элемент 13 и пневматическую трубку 14 для засасывания уточной нити. Зажим 12 образован при
10
15
20
25
30
35
40
жнмным рычагом 15, укрепленным на распределительном.валу 16, и пазом 17 пневматической трубки 14. Режущий элемент 13 имеет отрезную пластину 18, укрепленную с помощью штифта 19 на прижимном рычаге 15 и взаимодействующую с пластиной 20, укреп- - ленной на .стороне 21 пневматической трубки 14. Кроме того, на пневматической трубке укреплена с помощью винта 22 пружина 23, лежащая в продольной канавке 24, размещенной на пневматической трубке 14 со стороны ротора за исключением верхнего участка .23 , который выступает за трубку 14. Пружина 23 выполнена с возможностью регулирования по высоте, так что ее длину, с которой она прилегает к трубке, можно регулировать. Пневматическая трубка 14 с одной стороны имеет щель 25, а с другой стороны включает всасываюпщй патрубок 26. Всасьшающий патрубок 26 связан через шланг 27 с источником пониженного давления.
Средство 11 для зажима и отрезки уточной нити со стороны вывода 10 конца уточной нити тканеформирующего ротора 1 выполнено зеркально - симметрично со средством 9. Зажим этого средства обозначен цифрой 28, прижимной рычаг 29, соответствующий паз 30, режущий элемент 31, отрезная, пластина 32, взаимодействующая пластина 33, пневматическая трубка 34, щель 35 и пруя ина 36. Прижимной .рычаг 29 .также закреплен .на распределительном валу 16, кото- рьй поворачивается вперед и назад от приводимой от главного вала ткац
314
кого станка с частотой, равной частоте прокладывания уточных нитей 37, Уточная нить 37 от средства для ввода уточной нити (не показано) вводится со стороны ввода уточной нити в гребень 3 тканеформирующего ротора 1. Введенная уточная нить прокладывается с помощью эстафетных сопел к другому концу тканеформирующего ротора. Уточная нить пропускается при этом через режущий элемент 31, приводимый в действие от распределительного вала IG. Уточная нить перемещается стороной 8 отверг стия 61 кольца 7 тканеформирующего ротора .1 к упорной линии 38 (опушка ткани). Перёд вводом уточной нити в средство 9 для зажима и отрезки она выступает со стороны 10 тканеформирующего ротора 1, При дальнейщем вращении тканеформирующего ротора 1 уточная нить, направляемая выступами 39 и 40, попадает концом н средство .9, а концом 37 в средство 11 для зажима и отрезки. Конец 37 пе-т рекрывает при этом паз 17 перед прижимным.рычагом 15. Конец 37 уточной нити перекрывает, паз 30 перед .о прижимным рычагом 29 и заканчивается в щели 35, которая удерживает этот конец в натянутом состоянии. В этот момент оба прижимных рычага поворачиваются -от распределительного вала 16-вперед и вдавливаются в пазы 17 и 30 соответственно, причем
они изгибают и прижимают концы 37 и 37 к дну пазов. Непосредственно после этого распределительный вал 16 приводит в действие режущий элемент 31,- который обрезает уточную нить 27. .Вращающийся тканеформирующий ротор 1 тянет концы З7 и 37 уточной нити под пружины 23 и 36, которые удерживают уточную нить 37. Прижимные рычаги .15 и 29 возвращаются валом 16 обратно, так что зажимы 12 и. 28 для уточной нити открываются, Тканеформирующий ротор 1 протягивает концы 37/и 37 уточной нити под пружинами 23 и 36 к упорной линии 38. .
В тот момент, когда уточная нить 37 достигла упорную линию 38, она прибивается посредством следующего ;за гребнем 3 гребня 2 для прибоя уточной нити к опущке ткани. Концы 37 и 37 оттягиваются вследствие движения ткани из-под пружин 23 и 36. Освободившиеся концы уточной нити 37 и 37 увлекаются потоком воздуха из щелей 25 и 35. В этом вытянутом состоянии концы 37 и 37 уточной нити
15
0
5
0
попадают в режущие элементы 13 и 31 соответственно, которые их обрезают. Отрезанные концы засасываются через щели 25 или 35 в пневматическую трубку 14 и 34 и отводятся. Следующая уточная нить подвергается той же опе- ращш.
Формула изобретения ; Нитеудерживающее устройство много- зёвного ткацкого станка, содержащее тканеформирующий ротор с ориентирующими и прибойными гребнями, установленный с возможностью вращения от привода, средства для направления отмеренных нитей к ориентирующим гребням и средства для вытяжки, зажима и отрезки уточных нитей, размещенные по обеим сторонам ротора и включающие зажимные и режущие элементы и пневматические трубки, соединенные с пневмосистемой ткацкого станка, о т- личающееся тем, что, с целью повыше ия качества вырабатываемой
5 ткани, средства для вытяжки, зажима и отрезки уточных нитей имеют кинематически соединенные между собой .. приводные зажимные рычаги, а каяздая пневматическая трубка выполнена- с
0 пазом для размещения прижимного рычага, проходящим вдоль направления перемещения уточной нити от точки ее ввода в трубку до участка отрез- ки, имеет продольную канавку, разме5 щенную со стороны ротора, и пружину, размещенную в канавке, при этом режущие элементы включают две взаимодействующие между собой пластины, одна из которых установлена на за0 жимном элементе, а другая - на пневматической трубке.
6-Б
Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается нитеудерживающего устройства для мно- гозевного ткацкого станка. Целые изобретения является повьппения качества вырабатываемой ткани за счет улучшения удерживания концов уточной нити, проложенных в зеве. Устройство имеет трансформи1 ующий ротор 1 с прибойными и ориентирующими гребнями 2
Фи1.2
37
ФигА
Фиг. в
Патент США № 3845790, кл | |||
Способ подпочвенного орошения с применением труб | 1921 |
|
SU139A1 |
Авторы
Даты
1989-01-30—Публикация
1985-01-07—Подача