Ткацкий станок с волнообразно подвижным вдоль основных нитей зевом и способ управления нитями на ткацком станке с волнообразно подвижным вдоль основных нитей зевом Советский патент 1989 года по МПК D03D47/26 D03D47/00 

деиия установлены поочередао прибойные гребни 3 для уточных нитей и направляющие гребни 4, содержащие зе- нообразумщие элементы 7, 7 для подачи нитей основы в положение верхнего -зева. По направлению дврскения нитей основы К перед ткацким ротором предусмотрено управляющее средство для бокового отклонения и сопряжения по выбору каждой нити основы К с удерживающим зев элементом (7, 7). Калсдый прибойный гребень 3 и каждый направляющий гребень содержат поочередно первые и вторые прибойные пластины 5, 5 шш, соответственно, первые и вторые направляюп ле . пластины 6, 6 „ Вторые прибойные .и направляющие пластины 5, 6 в противоположность первым 5, 6 1-1меют на местах гребней 3, 4, погружаемых сначала при враи;ательном движении в нити основы К, выступы 17, 18, а максимальное и боковое отклонение нитей основы К достигается с помощью управлшо- щего средства после погружения первы прибойньк или направляющих пластин 55 6..Благодаря этому обеспечивается надежная проборка нитей основы даже при высокой плотности по основе и не может возникнуть никакая, ошибка нри проборке нитей основы путем перепрыгивания их в соседний промежуток между ламелями. 2 с, и 5 з„п. ф-лы, 4 ип„

Изобретение относится к текстильной промышленности, может быть использовано в роторных ткацких станках и позволяет повысить надежность работы путем улучшения условий проборки в пластины гребней основных нитей при их повьпненной плотностио На ткацком роторе по направленик вра17 г 16 3 § ova о г.;

1

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано в роторных станках,,- , Цель иаобретения - повьгаение на- дежности работы путем улучшения ус- 5 ловий проборки в пластины гребней основных йитей при их повьпиенной

плотности.

На фиг. показан ткацкир ротор, поперечное сечение; на фиг. 2 - то 10 же, с пластинами и несутцнм элементом; на фиг. 3,4- прибойньш и направля- ющий гребни в процессе работы.

Ткацки ротор ткацкого станка с волнообразно подвижнь; м рщоль основных 5 итей зевом имеет пpoxo :ящий по ширине станка полый вал 1, который устаовлен на. своих торцовьж сторонах с помощью отрезков трубы 2, укрепленных а раме станка. Ткацкий ротор враща- 20 ется во время рабочего хода по направлению, показанному на фиг. 1 стрелкой А,

На корпусе полого вала 1 параллельно его продольной оси установле

ны прибо гаые 3 и направляющие 4 гребни. Прибойные гребни 3 имеют первые и вторые прибойные пластины 5, 5 для прибоя 1 прокинутых уточных нитей, направляни1ще гребни f имеют первые и вторые напрпвлиювдь пластины 6, 6 для нитей осттовы К.

При вр.чще.нии ткацкого ротора по направлению crpejnut Л пластины греб5

10

5 20

5

0

ней 3 и 4 погружаются сначала в нити основы на углах первых ламелей 5 или 6, обозначенных цифрами 15 и 16. Вторые ламели З и 6 отличаются от первьпс ламелей 5 и 6 тем, что они имеют на местах, погру сагои шся в нити-основы первыми, по выемке 17 или 18. Причем у вторых ламелей 5 , б погружаемые CHa4aj: a в нити основы места смещены назад относительно соответствующих мест 5, 16 первых пластин 5 или 6 по направлению вращения А ткацкого ротора на несколько миллиметров, преимущественно на 2-7 мм. Это достигается тем, что у вторых направляющих пластин 6 скошен соответствующий угол, а вторые прибойные пластины 5 имеют меньшую ширину по сравнению с первыми прибойными пластинами за счет того, что передние по направлению вращения А кромки пластин . смещены назад. Внутри каждого гребня 3, 4 первые и вторые пластины 5, 5 или 6, 6 соответственно установлены поочередно.

Направляющие пластины 6, б снабжены удерживающими зев элементам°и для фиксап,ии нитей основы в положении верхнего зева, которые образованы с помопоью выступов 7, 7 , выступающих сбоку направляющих пластин. Каждая первая направл 1ЮЩс- .я пластина 6 снабжена выступом 7 и вторая направляющая пластина б выступом 7 , которые выступают с различных сторон направляющих пластин 6, 6 и смещены относительно друг друга по направлению нитей основы. В каждом направляющем гребне 4 предусмотрены промежутки между соседними направляющими пластинами

6,6 поочередно для положения нитей основы, соответствующего верхнему зеву и нижнему зеву, В каждом промежутке для образования верхнего зева удерживающий зев элемент образован двумя выступающими в противоположные стороны выступами 7, 7. Благодаря смещению этих выступов по направлению нитей основы ширина промежутка может регулироваться изменением высоты выступающих в сторону выступов

7,7 .

По направлению вращения А ткацкого ротора между каждым направляюи им 4 и прибойным 3 гребнями в месте максимального открытия зева предусмотрен направляющий канал F, ограниченный сверху выступами 7, 7 , в который производится введение утка. На роторных ткацких станках с последовательным образованием зевов принципиально можно использовать любой известный способ введения утка, например с помощью челнока с зажимом, воздуха.

Первые и вторые прибойные пластины 5, 5 прибойного гребня 3 и первы и вторые направляющие пластины 6, 6 или направляющие гребни 4 находятся на одной прямой, и линии совпадения отдельных направляющих пластин 6, б проходят в середине промежутка между прибойными пластинами 5, 5 и наоборот. Прибойные пластины 5, 5 прибойных гребней 3 расположены, таким o6pa30Mj вдоль первой а направляющие пластины 6, 6 направляющего гребня 4 - вдоль второй окружности на полом валу 1, оба вида окружностей смещены относительно друг на половину щага, т,е, на половину ширины промежутка между пластинами. Таким образом, соответствующие первые 5 и вторые 5 прибойные пластины, первые 6 и вторые б направляющие пластины всех гребней 3 или 4 лежат в общих плоскостях, т,е, расположены относительно друг друга на прямои,Оболочка полого вала 1 снабжена параллельными оси вала пазами в виде ласточкина хвоста, количество которых соответствует числу нпгфав.пямщих капало; F, Эти предназначены для размещения общего несущег о для прибойного 3 или направляющего 4 гребне . Несущий элемент (фиг. 2) состоит из двух параллельных друг другу пшн 8 и 9, причем шингт 9 имеет форму ласточкина хвоста, соответствующую на- званному пазу. Шина 9 вдоль своей рдины имеет на расстоянии 5-10 см резьбовые отверстия, в которые снизу ввернуты винты 10, концы которых выступают из пишьг 9 и прижимаются к Н1ине 8. Bвинчивaниe винтов 10 можно регулировать расстояние между шинами 8 и 9.

Каждая пластина 5, 5 и 6, б имеет две крепежные полки, которые име- ют отверстие, охватьгеающее частично шины 8 и 9. Отверстия 11 и 12 каждой пластины 5, 5 или, соответственно 6, 6 на конце каждой крепежной пол- ки ограничены выступом. Эти выступы предусмотрены для сцепления с расположенными друг npoTiTO друга по диагонали кромками обеих шин 8 и 9. Ширина отверстий 11 и 12 и поперечное сечение шин 8 и 9 выбраны таки-1и, что при ослаблении винтов или при небольшом B3ai-iMHOM расстоянии между шинами 8 и 9 пласт}шы 5, З и 6, 6 со своими крепежными полками мчгут быть перемещены по шинам 8 и 9.и пос- ле этого зафиксированы с помощью винтов 10.

Каждый образованньш шинами 8 и 9 несущий элемент несет на себе два сдвинутых на половину шага или вшри- У промеж-утка между пластинами гребня: прибойный гребень З.с первыми и вторыми прибойными пласт шами 5, З и направляющий гребень 4 с первыми и вторыми направляющ 1ми пластинами 6, 6 . Каждьй несущий элемент зафиксирован в своем пазу в виде ласточкина хвоста.

Как видно из фиг. 1, геометрия пластинчатых гребней 3 и 4 на ткац- ком роторе такова, что тогда, когда нить основы К в направляющих каналах F поочередно занимает положение верхнего или нижнего зепа, т.е. натянута всегда между выступамл 7, 7 опреде- ленных и расположенных одновременно через один напр шляняцнх гребней, точка пересечения пучков nnreii основы расположена всегда в промо.жутк. межу прибойными и Hanp;Ui,.i iinnMH гребяями 3 шти 4 каждой irapbi пластинчатых гребней, pacjTOjioxenHbix , на оПщсм несущем элементе. Это нри большой плотности по основе, т,е. при небол ших расстояниях между пластинами по направлению утка, облегчает для смены зева нитей основы К.

Если нити основы К огибают ткацкий ротор таким образом и, кроме того, занимают внутри каждого направляющего гребня поочередно положение верхнего или нижнего зева, то это соответствует полотняному переплетению, или- переплетению 1/L В этом случае нити основы К занимают вследствие своего натяжения выступами 7, 7 различных направляющих гребней 4 у каждого второго направляющего канала F автоматически положение нижнего зева. Поэтому для такого переплетения не требуются специальные фиксирующие зев элементы для установки положения нижнего |3ева.

Для других нереплетений, т.е. для всех других случаев, где нити основы К в парах пластинчатых греб- ;ней, вращающихся друг за другом по Направлению вращения А, занимают по- |ложенив нижнего зева, необходимы удерживающие элементы для получения положения нижнего зева. Зевообразу- .1ющий продольный элемент 13 выполнен IB форме штанги или трубы, проходящих ;параллельно пластинчатым гребням. Элемент 13 установлен в каждой паре пластинчатых гребней 3 и 4 в месте пересечения пучков нитей основы. Направляющие пластины 6, б снабжены выемками 14 для фиксации элем€;н- та 13, -кото.рый проходит преимущественно в виде одной детали по всей длине гребней 3 и 4.

На фиг. 3 и 4 показан вариант прибойного 3 и направляющего 4 гребней с управляющим средством бокового отклонения нитей основы К на раз- ньк стадиях процесса проборки.

-Оба гребня 3 н 4 с пластинами 5, 5 или, соответственно, 6, 6 взаимно сдвинуты на половину luai-a ши ширину промежутка между пластин 1ми. В каждом промежутке каждого из двух гребней находится нить основы К.

Нити основы К идут по направлению движения основы установленными перед ткацким ротором обрая тлщими зев штангами Г9 и 20 и проходят от них к

гребням 3 и 4.. Каждая зевообразуюшая штанга 1 9 и 20 направляет одновременно оджаковые нити основы К т.е. i нити основы, которые расположены в верхнем или нижнем зеве (отдельные пластины 5, 5 и 6. б обозначены толстыми штрихами, выемки 17 и 8 на каждой второй прибойной и направляю10 щей пластине 5 или 6 показаны в виде тонких линий).

На фиг, 3 и 4 направляющий гребень 4 полностью погружен в нити основы К, и прибойный гребень 3 начи15 нает (фиг. 3) свое движение погружения.

Благодаря тому, что каждая вторая прибойная пластина 5 снабжена выемкой 17, нити основы К в ступени по20 гружения (фиг. 3) пробираются не в нормальный промежуток А, а в двойной промежуток 2А. Это справедливо и для погружения направляющего гребня 4 с промежутком В. Таким образом,

25 благодаря двойному промежутку обеспечивается надежность правильной проборки нити основы К.

Дпя первой ступени проборки (фиг. 3) выполненные зубчатыми зево30 образующие Штанги 9 и 20 приводятся в движение с помощью своего привода таким образом, что нити основы К занимают показанное положение. Направляемые зевообразующей щтангой 19 ни35 ти основы К двигаются при этом влево (стрелка С), а направляемые зевообра- зующей штангой 20 нити основы К - вправо (стрелка D), а именно в положение, где 9НИ надежно пробираются в

0 промежуток между пласт1жами двойной ширины 2А.

Пока каждая вторая снабженная выемкой 17 пластина З прибойного греб5 ня 3 погружается в нити основы, происходит вторая ступень (фиг, 4) проборки. Во время второй ступени зево- образующие штанги 9 и 20 двигаются дальше с помощью своего привода в

0 прежнем направлении, пока нити основы К не будут прилегать к уже погруженным партиям первых прибойных пластин 5, ограншшвающих двойную ширину промежутка 2А в зоне 15, и не займут

5 показанное, на фиг. 4 положение.

После этого может иметь место небольшое движение зевообразующих штанг 19 и 20 в прежнем направлении, чтобы нити основы К надежно прилег,:ши к

пластинам 5, При дальнейшем погружении прибойного гребня 3 нити основы К скользят вдоль первых прибойных пластин 4 и при погружении снабженны выемками 17 вторых прибойных пластин 5 входят позитивно в правильный промежуток А, вследствие чего исключается всякая ошибочная проборка. Перед погружением следующего направляющего гребня 4 зевообразующие штанги 19 и 20 двигаются в противоположном направлении, после чего происходит проборка нитей основы К описанным способом в виде двух ступеней.

Обе ступени проборки нитей основы К могут происходить как в виде одног непрерывного процесса, так и осуществляться прерьшисто в виде двух отдельных этапов. При этом во время первой ступени, представляющей предварительную сортировку, осуществляется проборка нитей основы в промежуток, имеющий двойную ширину, а во время второй ступени - проборка в промежуток, имеющий нормальную ширину. Нити основы К во время второй ступени позитивно вводятся в промежуток между пластинами.

Если в каждом промежутке между пластинами имеется только одна или две нити основы, что соотв,етствует полотняному переплетению, то обе эти нити основы К могут направляться к двум различным зевообразующим штангам. Эти штанги могут совершать встречное движение, чтобы обеспечить во время второй ступени проборки описанное выше позитивное направление нити к ламелям, ограничивающим промежуток.

Пластинчатые гребни 3 и 4 могут быть установлены не только на общем несущем элементе, а каждьй прибойньй 3 и направляющий 4 гребень может быть установлен на собственном полом валу 1. Форма зевообразующего элемента 13 (фиг. 1) может быть также различной. , например, фиксирующие зев элементы для положения нижнего зева могут быть выполнены в виде выступов на прибойных или направляющих пластинах. Является выгодным, если эти фиксирующие зев органы расположены в точке пересечения пучка нитей основы. Положение этой точки можно также изменять, и она зависит от выбранной геометрии. Точка пересечения может быть также расположена вну

8

три прибойного или направляющего гребня 3 или 4. Б этом случае соответствующие прибойные и направляющие пластины 5 ши 6 могут иметь соответствующее отверстие, через которое проходит зевообразующий элемент 13, или они могут быть оснащены в соответствующих местах выступами, служа- 0 щими в качестве зевообразующих элементов для получения нижнего зева нитей основы.

Нет необход1-1мости также прибойные и направляющие гребни 3, 4 взаимно 5 смещать на половину шага, так как до определенной величины плотности по основе проборку нитей основы возможно осуществлять в имеющий двойную ширину промежуток между пластинами. 0 Взаимное смещение, однако, имеет то преимущество, что уже во время первой ступени проборки обеспеч 1вается определенньй вид позит шного направления нитей основы тем, что они мо- 5,гут прилегать к пластинам, ограничи- ваюш,им промежуток в уже погружеююм гребне.

За счет того, что уже во время первой ступени нити основы несколько 0 отклонены в сторону, ,при большой плотности по основе нити основы К могут перепрыгивать в соседний промежуток мелсду пластинами. Однако -наличие выемки на каждой пластине, ис- 5 ключает такую возможность, обеспечивает надежную проборку нитей основы . в промежуток, имеющий двойную шир1дау при небольш1ж боковых отклонениях нитей основы. 0

Формула изобретения

50 пластинами уточных нитей, и направляющими гребнями, включающими направляющие основ ые нити пластины и зевообразующке элементы для верхней к нижней ветвей зева, и расположен55 ное перед ротором в направлении перемещения основных Hirrei- средство бокового отклонения и подачи в соответствии с рисунком перепочетения -каждси КЗ основных HHTGi : к зевообразующи-м

элементам напраилянмчих т рс-Гшен, при этом в казчдом и: нлиралля- ЮПИ IX и прибойных 1-ребией имеются чередующиеся периые i; вторь е пла ст1;ны, о т л 1,- ч а ю щ и г. с я те что, с целью повышения надежности работы путем улучшения условий проборки в пластины гребной основных нктей при их повьш1енной плотности у прибойных и направляющих гребней каждая вторая пластина со стороны, нротивоположной первой при погружении пластины в основные нити нри вращении.ротора, выполнена с выемкой,

2, Станок по п, 1,. о т л и ч а- ю 41 и и с я тем, что выемка каждо из вторых пластин направляющих гребней выполнена наклонной в верхней части.

7

73

0

5

0

5

0 ,-

иг. 2