Устройство для подготовки уточной нити на ткацком станке с волнообразно подвижным зевом Советский патент 1986 года по МПК D03D47/36 D03D47/26 

Описание патента на изобретение SU1274628A3

ство 4 для отрезки уточных нитей и приспособление 5 для направления уточных нитей к ориентирующим гребням. Средство 4 для отрезки включает ряд ножниц 12-15, установленных на общем держателе 16, Один из режущих элементов каждых ножниц установлен неподв11жно, а другой вьтолне в виде трубки, 17 J, установленной с ВОЗможностью горизонтального перемещения вдоль неподвижного режущего элемента и имеющей каналы, соединен;ные с пневмосистемой станка. Держатель 16 ножниц, 12-15 установлен с возможностью вертикального перемещения, а приспособление 5 имеет направляющий канал 39 со средством для его замыкания и открывания,размещенный между средством 4 и ротором 1,1 3.п. ф-лы 5 ил.

Похожие патенты SU1274628A3

название год авторы номер документа
Нитеудерживающее устройство многозевного ткацкого станка 1985
  • Алоис Штайнер
SU1456021A3
Ткацкий станок с волнообразно подвижным в направлении основы зевом 1985
  • Алоис Штайнер
SU1303039A3
Ткацкий станок с волнообразно подвижным вдоль основных нитей зевом и способ управления нитями на ткацком станке с волнообразно подвижным вдоль основных нитей зевом 1983
  • Алоис Штайнер
SU1463136A3
Ротор пневматического ткацкого станка с подвижным вдоль основных нитей зевом 1984
  • Алоис Штайнер
SU1414320A3
Ткацкий станок 1985
  • Готтхильф Берч
  • Йозеф Браун
SU1482535A3
Ротор ткацкого станка с волнообразно подвижным вдоль основных нитей зевом 1984
  • Алоис Штайнер
SU1301321A3
Ткацкий станок с волнообразно подвижным вдоль основных нитей зевом 1979
  • Алоис Штайнер
SU1001865A3
Ткацкий станок со струйным прокладыванием уточной нити 1981
  • Алоис Штайнер
SU1255061A3
Многозевный ткацкий станок с волнообразно подвижным вдоль нитей основы зевом 1990
  • Теодор Вюст
  • Марцель Кристе
  • Алоис Штайнер
SU1834930A3
Ткацкий станок с подвижным вдоль нитей основы зевом 1985
  • Алоис Штайнер
SU1449018A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 274 628 A3

Реферат патента 1986 года Устройство для подготовки уточной нити на ткацком станке с волнообразно подвижным зевом

Изобретение относится к области, текстильного машиностроения и позволяет повысить надежность работы ткацких станков с волнообразно подвижным зевом. Устройство Содержит ткацкий ротор 1 с ориентирующими прибойными гребнями 2, приспособление 3 для отмеривания уточной нити, сред- СО 5 ГО 4 О5 ю 00 см

Формула изобретения SU 1 274 628 A3

I

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к устройству для подготовки уточной нити на ткацком станке с волнообразным зевом, содержащему ткацкий рото с гребенками для введения уточной нити и гребенками прибоя уточной нити, по крайней мере один мерильный валик для постоянного измерения и подачи уточных нитей, ножшнЦ) для отрезания введенных уточных нитей и приспособление для введения уточных нитей в гребни для введения ; , уточных нитей ткацкого ротора.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство для подготовки уточной нити в изометрии, на фиг. 2 - ножницы в изометрии; на фиг. 3 и 4 - части приспособления для прокидки уточной нити; на фиг.5 ( CL, J ) - схематическое изображение процесса подготовки уточной нити.

Главными составными частями устройства (фиг.1) являются ткацкий ротор 1 с ориентируюшиг-и и прибойными гребнями 2, приспособление 3 для отмеривания уточной нити, средство 4 для отрезки проложенных уточных нитей и приспособление 5 для направления уточных нитей к ориентирующим гребням. Приспособление3 для отмеривания уточной нити содержит четыре отмеривающих валика 6,7, 8 и 9 для непрерывного измерения и подачи уточных нитей, установленных с возможностью свободного вращения на осях 10 и приводимых во вращение

фрикционным диском 11. Средство для отрезки проложенных уточных нитей содержит ножницы 12, 13, 14 и 15 собранные в едином держателе 16.

Каждые ножницы (фиг.2), например 12, имеют пневматическую трубку 17 для подачи уточной нити. К четырем пневматическим трубкам подается через общий канал 18 сжатый воздух от

пневмосистемы станка. Он проходит через канал 19, расположенный под углом к пневматической трубке 17, и продольный шлиц 20 в стенке пневма|Тической трубки 17. Уточная нить засасывается пневматической трубкой и подается ткацкому ротору 1.

Пневматическая трубка 17 снабжена режущей кромкой 21, взаимодействующей со стационарным режущим элементом 22. Этот режущий элемент 22 имеет для каждой пневматической трубки боковую выемку 23 для пропускания уточной нити. Пневматическая

трубка снабжена на ее другом конце 24 выступом 25, одна сторона 26 которого может скользить вверх и вниз в направляющей 27 кронштейна 28.Движение отрезания, соответственно движение вперед каждой пневматической трубки обеспечивается отрезным рычагом 29.. Последний укреплен на оси 30, входящей в коробку 31 передач ткацкого станка, и направляется в

ней через рычаг и следящий ролик на кулачковой шайбе (не показ аны).Конец отрезного рычага 29 снабжен двумя штифтами 32 и 33, находяш 1мися на высоте входа 34 приспособления 5

для направления уточной нити. Таким образом дггифты охватывают каждый раз выступ той пневматической трубки, которая находится перед входом 34. Средство 4 для отрезки проложенных уточных нитей опирается на штан гу 35, подвижную с помощью рычага 36 возвратно-поступательно вверх и вниз. Рычаг 36 укреплен на валу,вхо дящем в коробку 31 передач и направ ляемом через рычаг и следящий ролик на кулачковой шайбе (не показаны). Кулачковая шайба коробки передач имеет такую форму, что штанга 35 пе редвигает режущее приспособление вниз таким образом, что ножницы 12, 13, 14 и 15 занимают в этой последовательности место перед .входом 34 приспособления для направления уточной нити. После этого штанга поднимает средство 4 для отрезки в исходное положение так,-что нбжницы 15 находятся снова перед входом 34. Приспособление 5 для направления уточной нити состоит из жестко укрепленного на .ткацком станке корпуса 37 и движущейся вверх и вниз замыкающей пластины 38, которая являя приспособлением для замыкания и открывания, попеременно закрывает и открывает проходящий в корпусе открытьш на обращенной к ткацкому ротору 1 стороне направляющий канал 3 Упомянутьй вход 34 приспособления Для направления уточной нити образу ет начало канала 39 и находится перед выходом пневматической трубки тех ножниц например ножниц 12, которые с помощью штанги 35 заняли мест перед входом 34. Выход 40 канала на ходится на траектории прокладки уточ ных нитей перед входом ориентирующего гребня для уточной нити ткацкого ротора 1. Замыкающая пластина 38 опирается через плечо 41 на ярмо 42 которое периодически поднимается и опускается двумя кулачковыми шайбами 43 и 44, При движении вверх ярма замыкающая пластина поднимается к ка налу 39, при движении вниз пластина оставляет канал на свободном конце открытым. Усилие возврата для ярма обеспечивается пружиной 45, находящейся во втулке 46 на корпусе 37. Оси кулачковых.шайб пропущены через стенку коробки 31 передач и приводят ся в ней. В корпусе 37 проходит,кроме того, канал 47, связанный с системой подачи сжатого воздуха и входящий в кр.нал 39 перед его выходом 40. Устройство работает следующим образом. Предположим, что ткацкий станок находится в эксплуатации и ткацкий ротор 1 вращается в направлении стрелки. Отмеривающие валики 6, 7, 3 и 9 постоянно снимают одновременно четыре уточных нити а, б, в, г с жестко укрепленных запасных катушек.Уточные нити проходят через пневматическую трубку каждых ножниц 12, 13, 14 и 15. Штанга 35 подняла средство 4 для отрезки, так что ножницы 12 находятся перед входом 34 приспособления для направления уточной.нити.. Уточные нити а, б, в, F входят при вращении ткацкого ротора 1, например, через выемки 23 в режущем элементе соответствующих ножниц 12, 13, 14 и 15 и располагаются на пути в соответствующий зев в гребнях для ориентирования уточной нити ротора 1 со смещением на 1/4.ширины зева. Уточные нити тянутся при этом через кромку устья соответствуютей пневматической трубки (на фиг.2 для уточных нитей а в ножницах 15). Предыдущая уточная нить в это время приблизилась благодаря вращению ротора Квершине зева-и введена по всей ширине зева, В этот момент отрезной рычаг 29 движется вперед и перемещает .соответствующую пневматическую трубку 17 ножниц 12 вместе с уточной нитью о, вперед вдоль режущей кромки 22 режущего элемента 22 так, что точная нить отрезается. Оставшаяся пневматической трубке уточная нить атягивается оставшимся в пневматиеской трубке потоком воздуха и потупает в качест.ве следующей уточной ити д в закрытый замыкающей пласиной 38 направляющий канал 39 присособления для направления уточной ити и оттуда при поддержке потока оздуха из канала 47 в поступивщий ледующий гребень для ориентирования точной нити ткацкого ротора. Уточая нить не останавливается на пути т отмеривающих валиков к ткацкому отору и движется непрерывно с посоянной скоростью. Штанга 35 опускает средство 4 для трезания на полступени , так что

пневматическая трубка, которая ведет уточную нить о,, находится перед входом 34 направляющего канала 39. Освободившийся конец а уточной нити а непосредственно перед обрезанием при движении отрезного рычага 29 захватывается зажимным элементом,так что движение уточной нити притормаживается до останова. Уточная нить q прибивается следующим за гребнем для ориентирования уточной нити прибойным гребнем в ткань. После этого замыкающая пластина 38 движется назад, так что вновь поступившая уточная нить может выходить из направляющего канала 39 и захватываться ткадким ротором. Уточная ннть f отрезается и прибивается таким же образом, как и уточная нить «, как описано выйе,

Средство 4 для отрезки опускается на две следующие ступени, и производится введение уточных нитей Виг. После этого штанга 35 поднимает средство для отрезки сразу на четыре ступени, вновь достигая исходное положение С- ножницами 12 перед входом 34, и описанные шаги повторяются.

Формула изобретения

1, Устройство для подготовки уточной нити на ткацком станке с волнообразно подвижным зевом, содержащее тканеформирующий ротор с ориентирующими и прибойными гребнями цдя уточных нитей, по меньшей мере один приводной отмеривающий валик для непрерывного измерения и подачи уточных нитей, средство д;1Я отрезки проложенных уточных нитей, включающее ряд ножниц, установленных на общем держателе между отмеривающим валиком и входным участком ротора и имеющих привод для поочередного размещения на траектории прокладывания уточных

нитей, и приспособление для направления уточных нитей к ориентирукщим гребням, отличающееся тем, что с целью повьш1ения надежности работы, один из режущих элементов каждьк ножниц установлен неподвижно, а другой выполнен в виде трубки, снабженной приводом горизонтального перемещения вдоль неподвижного режущего элемента и имеющей каналы для

направления уточной нити и для соединения с пневмосистемой станка со средством управления подачей воздуха, при этом держатель ножниц установлен с возможностью возвратно-поступательного верикального перемещения, а приспособление для направления уточных нитей к ориентирующим гребням имеет размещенный между средством для отрезки и тканеформирующим ротором направляющий канал с приспособлением для его замыкания и открывания,

2, Устройство по п,1, отличающееся тем, что выходной участок направляющего канала размещен

параллельно ориентирующим гребням и соединен с системой подачи сжатого воздуха,

Putl

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1274628A3

Установка для изготовления волокна из минирального расплава 1975
  • Лавров Иван Иванович
SU543622A2
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 274 628 A3

Авторы

Алоис Штайнер

Даты

1986-11-30Публикация

1984-11-20Подача