4:: 4
оэ
со
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для приготовления тонкодисперсных растворов | 1984 |
|
SU1264965A1 |
Смеситель | 1985 |
|
SU1274753A2 |
Гидроциклон | 1986 |
|
SU1327983A2 |
СПОСОБ ЭМУЛЬГИРОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2461415C1 |
СПОСОБ РАСТВОРЕНИЯ ВЕЩЕСТВ, ОБРАЗУЮЩИХ ПРИ ЭТОМ ВЫСОКОВЯЗКИЕ ЖЕЛЕОБРАЗНЫЕ ЛИПКИЕ РАСТВОРЫ, И АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2139756C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОДОУГОЛЬНОЙ СУСПЕНЗИИ И РОТОРНЫЙ ГИДРОУДАРНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2138335C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСПЕРСНЫХ СИСТЕМ И АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2034638C1 |
ГИДРОУДАРНО-КАВИТАЦИОННЫЙ ДИСПЕРГАТОР ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ УГЛЕРОД-УГЛЕРОДНЫХ КОМПОЗИЦИЙ | 2005 |
|
RU2317849C2 |
БИСЕРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2015 |
|
RU2601577C1 |
Способ волновой обработки стволов нефтяных и газовых скважин и волновые генераторы для его осуществления | 2020 |
|
RU2746572C1 |
Изобретение относится к устройствам для приготовления растворов, суспензий, эмульсий, может применяться в химической, угольной, пищевой, нефтяной и др. отрасл5гх промышленности, в частности при приготовлении буровых и цементных .растворов, является дополнительным к изобретению по авт. св. № 1264965 и позволяет повысить надежность работы устройства для приготовления тонкодис- персных суспензий путем предупреждения засоряемости сопел. Устройство содержит вертикальную камеру, имеющую тангенциальные щелевидные сопла, отводящий патрубок с фильтрующим стаканом, установленным по оси камеры, и мелющие тела. Кроме того, устройство снабжено ципиндрическим кожухом с тангенциальным патрубком для ввода суспензии, в котором соос- но размещена камеры выше верхней стенки патрубка. 3 ил. i СЛ
М
Изобретение относится к устройствам для приготовления растворов, суспензий, эмульсий, может применяться в химической, угольной, пищевой и нефтяной промьшшенности, в частности при приготовлении буровых и цементных растворов, ,и является усовершенствованием устройства, по авт. св. 1264965.
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства для приготовления тонкодисперсных суспензий.
На фиг. 1 изображено устройство для приготовления тонкодисперсных суспензий, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - установка дпя приготовления суспензий.
Устройство дпя приготовления суспензий содержит камеру 1 измельчения со щелевидными соплами 2, цилиндрический кожух 3, снабженный тангенциальными патрубками 4, и отводящий фильтр 5. При работе устройства используют насос 6 и емкость 7.
«
Устройство работает следующим образом.
Насос 6 подает смесь жидкости с материалом (грубодисперсную суспензию) в тангенциальный патрубок 4. Попадая в цилиндрический кожух 3 по касательной, твердые частицы под действием центробежных сил оттесняются к перибзерии. В зависимости от крупности они распределяются по разному: крупные - у дна и стенки, средние - ближе к центру, мелкие - в центре и в верхней половине. Такое распределение способствует попаданию в щелевид ные сопла камеры только мелких час- тиц. Тем самым исключается засоряе- мость сопел. Измельченные в камере 1 частицы удаляются с жидкостью через фильтр 5 в емкость 7. При необходимости цикл можно повторить.
В случае присутствия в исходном материале прочных агрегатов они могут не разукрупняться .При этом они вы - полняют функцию мелющих теп в цилиндрическом кожухе, что не ухудшает показателей работы устройства.
0
5
0
5
0
5
0
5
0
Пример. Эллипсная камера измельчения имеет два делевидных сопла размером 7x100 мм (площадь 14 см ); длина большой оси 200 мм, высота 150 мм. Внутренний диаметр цилиндрического кожуха 340 мм, высота 300 мм, тангенциальный патрубок 30x100 мм (площадь 30 см). Грубодисперсная суспензия бурового раствора имеет части1Ц,1 твердой фазы размером до 15 мм. При подаче ее центробежным насосом распределение давления следующее: перед тангенциальным патрубком 4 0,28-0,3 МПа, внутри цилиндрического кожуха 3 перед соплами 2 0,25- 0,27-МПа, внутри камеры 1 0,01- 0,05 МПа. В течение 6 ч работы не выявлено изменения давления перед патрубком 4 и соплами 2, следовательно, засоряемости сопел и снижения подачи насоса не происходит, что подтверждается визуальна.
Предлагаемое устройство в случае подачи жидкости центробежным насосом При засорении сопел теряет пропускную способность. Например, уменьще- ние проходного сечения сопел на 10- 20% снижает производительность насоса на 5-15%, а снижение производительности насоса на 5-15% влечет увеличение времени диспергирования суспензии также на 5-15%. Следовательно, предлагаемое устройство обладает существенными технико-экономическими преимуществами за счет наличия дополнительного объема, образуемого цилиндрическим кожухом, где происходят осаждение крупных агрегатов и их измельчение, т.е. производительность процесса повышается.
Формула изобретения
Устройство для приготовления тонкодисперсных суспензий по авт. св. № 1264965, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено цилиндрическим кожухом, размещенным снаружи камеры, и тангенциальным патрубком, присоединенным к кожуху под камерой.
1
фиг.1
A-A
фиг.1
Фиг.
Устройство для приготовления тонкодисперсных растворов | 1984 |
|
SU1264965A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-08-07—Публикация
1987-02-03—Подача