Припуск на обработку
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНОЙ ЗАГОТОВКИ С ДРОБЛЕНИЕМ СТРУЖКИ | 2019 |
|
RU2699469C1 |
Способ обработки торцов труб | 1990 |
|
SU1763090A1 |
Резец для ротационного точения | 2018 |
|
RU2685824C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ВИНТОВ | 2006 |
|
RU2306201C1 |
СПОСОБ СОВМЕЩЕННОЙ ТОКАРНО-АБРАЗИВНО-АЛМАЗНОЙ ОБРАБОТКИ | 2001 |
|
RU2210464C2 |
СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ВИНТОВ | 2006 |
|
RU2306202C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ КОМПЛЕКТА ВИНТОВ | 2008 |
|
RU2387522C1 |
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОГО РЕЗАНИЯ И ВИБРАЦИОННЫЙ РЕЗЕЦ | 2007 |
|
RU2356700C1 |
СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ВИНТОВ С КРУГЛОЙ ВИНТОВОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 2006 |
|
RU2306199C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ВИНТОВ С КРУГЛОЙ ВИНТОВОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 2006 |
|
RU2306200C1 |
Изобрубтение относится к области обработки материалов резанием и может быть использовано при токарной обработке ротационным режущим инструментом на станках с числовым программным управления торцов трубчатых заготовок. Целью изобретения является повыпение стойкости режущего инструмента .и улучшение процесса дробления стружки. В процессе обработки осуществляют колебательное движение режущего инструмента 3 вдоль оси обрабатываемой заготовки 1 одновременно с его поступательным движением в направлении наклонной к поверхности резания прямой MN, проходящей через точку контакта главной режушей кромки с обрабатьгоаемой поверхностью в начале и в конце обработки. 1 ил.
W////////////,
kj
у//////.
У///////////Л
L
(Л
Коневое тложенае ,3
резца.
4
ел
О СО
fjp
Snon
На If а л ьное помжение fW3ua
Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может быть использовано при токарной обработке ротационным режущим инструментом на станках с числовым программным управления торцов трубчатых заготовок
Цель изобретения - повышение стойкости режущего инструмента и улучшение процесса дробления стружки.
На чертеже представлена схема обработки.
Способ осуществляют следующим образом.
При обработке у вращающейся трубчатой заготовки 1 торцовой поверхности 2 ротационному режущему инструменту 3 одновременно с вращением сообщают прямолинейные возвратно-поступательные колебания вдоль оси заготовки и пост-шательное движение в направлении наклонной к поверхности резания прямой Ш, проходящей через точку контакта главной режущей кромки с обрабатываемой поверхностью в начале (точка М) и в конце (точка N) обработки, за счет сообщения режущему инструменту одновременно продольной S|,p и поперечной S подачи.
При этом в процессе обработки происходит периодический отвод резца из зоны резания за счет прямолинейно- колебательного движения, сопровождающийся дроблением стружки определенной длины в зависимости от амплитуды колебания, которая определяется экспериментально для конкретного обрабатываемого материала. Кроме того, в процессе резания происходит скольжение главной режущей кромки вдоль обраба0
5
0
5
тываемого торца, что уменьшает силу трения, способствует улучшению процесса резания и повышению стоГ1кости режущего инструмента.
Пример. Обрабатывается трубчатая заготовка с толщиной стенок 1 мм и диаметром D 60 Мм из легированной стали на следующих режимах: п 500 об/мин - число оборотов заготовки; S 0,3 мм/об - подача по наклонной прямой MN длиной 10,8 MMJ Т,аы Ю,072 мин - время обработки; S „п 55,5 мм/мин -.продольная подача; Snon 138,8 мм/мин - поперечная подача; ,15ммза1 с- амплитуда колебания.
Сравнение процесса-обработки по предлагаемому способу с известным подтверждает повьщ1енную стойкость режущего инструмента и улучшение процесса стружкодробления.
Формула изобретения
Способ обработки резанием, сопровождающийся колебательными движениями ротационного режущего инструмента, отличающийся ,тем, что, с целью повьш ения стойкости режущего инструмента и улучшения процесса дрюб- ления стружки при обработке торцов труб, колебательные движения осуществляют вдоль оси обрабатываемой трубы одновременно с поступательным движением в направлении наклонной к поверхности резания прямой, проходящей через точку контакта главной режущей кромки, с обрабатываемой поверхностью в начале н конце обработки.
0
5
Способ обработки резанием | 1975 |
|
SU554080A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Авторы
Даты
1988-08-07—Публикация
1987-02-25—Подача