Устройство для завинчивания деталей Советский патент 1988 года по МПК B23P19/06 

J

/7

. Г

7 J

/J

// 12

//ТТЛл

сл

1

Изобретение относится к области машиностроения, а более конкретно к устройствам для завинчивания изделий, имеющих внутреннюю поверхность. Целью изобретения является обеспечение возможности завинчивания с захватом за внутреннюю поверхность. Стержень 1 с коническим хвостовиком связан со шпинделем привода вращения посредством оправки 10 и винтов 11 и 12. На стержне размещены втулка 3, вкладыш 5, расположенный в пазу втулки 3, и пружина 13, жестко связанная с оправкой 10 и втулкой 3. Вкладыш 5 имеет ступенчатую поверхность для взаимодействия с роликом 7, который размещен в клиновом пазу 2, выполненном на стержне. Стержень 1 вводят в отверстие детали, которая заранее ввернута в нужное гнездо на 1-2 витка. Далее изделие, упираясь в торцы втулки 3 и вкладыша 5, перемещает их по стержню 1, сжимая пружину 13. Затем включают привод и ролик 7 заклинивается между изделием и стержнем. Происходит завинчивание изделий. Конструкция обеспечивает завинчивание изделий типа «ниппель с захватом за внутреннюю поверхность. 2 ил. i (Л

8

Л

/4

Y/////. 9

Фаг. 1

10

Изобретение относится к машиностроению, а более конкретно к устройствам для завинчивания изделий, имеющих внутреннюю поверхность.

Це-1ью изобретения является обеспечение возможности завинчивания с захватом за внутреннюю поверхность.

делия, которое перемещает втулку 3 и вкладыщ 5 вдоль стержня 1 до упора вкладыща 5 в торец паза втулки 3. Пружина 13, сжимаясь при перемещении втулки 3, одновременно поворачивает ее вместе с вкладыщем 5 против часовой стрелки. Ролик 7, находящийся в пространстве, образованном ступенчатой поверхностью вкладыща, скатывается на поверхности а паза 2, выполненного в стержне 1. ВклюНа фиг. 1 показано устройство, осевой разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Патрон содержит стержень 1, имеющий

клиновой паз 2, поверхность а его выпол- О чают привод (не показан), патрон полу- нена по дуге, ось которой эксцентрична чает вращение от щпинделя, при этом оси стержня. Диаметр стержня 1 должен быть на 0,1-0,2 мм меньще диаметра

отверстия изделия. На стержне 1 установледелия. Съем патрона облегчает пружина 13, которая поворачивает втулку 3 с вкладыщем 5 и роликом 7 в исходное положение.

Формула изобретения

ролик 7 заклинивается между поверхностью а стержня и внутренней поверхностью завинчиваемого изделия и обеспечивает перена с возможностью осевого перемещенияjr дачу крутящего момента от щпинделя

и поворота втулка 3. Втулка 3 имеет сопривода на изделие. Радиальное перемещестороны торца, обращенного к завинчивае-ние ролика 7 обеспечено радиусной выеммому изделию, паз 4, в котором разме-кой б, в которую ролик попадает, когда

щен вкладыщ 5. Непосредственно к пазу 4сжата пружина 13 и втулка 3 с вклапримыкает радиусная выемка 6, выполненнаядыщем 5 перемещается вдоль стержня 1

во втулке 3, эксцентрично ее внутреннему20 под действием завинчиваемого изделия. Посотверстию.ле завинчивания патрон снимают с изВкладыщ 5 имеет внутреннюю ступенчатую поверхность б, где установлен ролик 7, длина которого ограничена торцами паза 2, выполненного на стержне 1. Ролик 7 и клиновой паз 2 образуют роликово-клиновой механизм для передачи крутящего момента. Вкладыщ 5 имеет поверхности виг, расположенные на разных расстояниях отУстройство для завинчивания деталей, плоскости сопряжения с втулкой 3, что поз-содержащее роликово-клиновой механизм воляет втулке поворачиваться только в од-OQ и оправку, связанную со щпинделем приво- ну сторону. Стакан 8 и винт 9 фик-да вращения, отличающееся тем, что, с сируют вкладыщ 5 относительно втулки 3.целью обеспечения завинчивания с захватом На стержне 1 установлена также оправказа внутреннюю поверхность детали, оно 10, зафиксированная винтом 11. Винт 12,снабжено стержнем с коническим хвостови- установленный в оправке 10, обеспечиваетком, втулкой с радиусной выемкой для раз- крепление патрона к шпинделю привода метения ролика роликово-клинового меха- вращения. Втулка 3 и оправка 10 связанынизма, вкладыщем со ступенчатой поверх- между собой пружиной 13 (в данном слу-ностью, также предназначенной для разме- чае с левым направлением навивки), ус-щения упомянутого ролика, и пружиной тановленной на стержне 1.сжатия, причем стержень жестко связан с

оправкой, а втулки, вкладыщ и пружина

Патрон работает следующим образом. установлены на стержне с возможностью

Патрон перемещают до упора предвари-перемещения и поворота, при этом пружительно наживленного завинчиваемого изде-на жестко связана с оправкой и втуллия (ниппеля) в торцы втулки 3 и вкла-кой, а клин роликово-клинового механизма

дыща 5. Стержень 1 при этом своимвыполнен на стержне в виде клинового

коническим концом входит в отверстие из-паза.

делия, которое перемещает втулку 3 и вкладыщ 5 вдоль стержня 1 до упора вкладыща 5 в торец паза втулки 3. Пружина 13, сжимаясь при перемещении втулки 3, одновременно поворачивает ее вместе с вкладыщем 5 против часовой стрелки. Ролик 7, находящийся в пространстве, образованном ступенчатой поверхностью вкладыща, скатывается на поверхности а паза 2, выполненного в стержне 1. Включают привод (не показан), патрон полу- чает вращение от щпинделя, при этом

делия. Съем патрона облегчает пружина 13, которая поворачивает втулку 3 с вкладыщем 5 и роликом 7 в исходное положение.

Формула изобретения

ле завинчивания патрон снимают с изУстройство для завинчивания деталей, содержащее роликово-клиновой механизм и оправку, связанную со щпинделем приво- да вращения, отличающееся тем, что, с целью обеспечения завинчивания с захватом за внутреннюю поверхность детали, оно снабжено стержнем с коническим хвостови- ком, втулкой с радиусной выемкой для раз- метения ролика роликово-клинового меха- низма, вкладыщем со ступенчатой поверх- ностью, также предназначенной для разме- щения упомянутого ролика, и пружиной сжатия, причем стержень жестко связан с

a

7

Фаг. 2