Устройство для крепления труб Советский патент 1988 года по МПК B66C1/54 

4; ч

СП

Изобретение относится к устройствам для транспортировки и монтажа труб.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства.

На чертеже схематически изображено устройство для кренления труб.

нимаются. После устранения заклинивания трубы роликами 10 все устройство свободно опускается и ориентируется в зоне телескопической накладки труб по меткам на наружной .трубе, которые наносятся заблаговременно как на наружной, так и на внутренней трубе (для контроля необходимой высоты телескопической накладки). Кран вновь начинает подъем устройства, который сперва сопровождается заклинива: , Устройство содержит цилиндрический

корпус 1, в верхней части которого )еплены грузовые петли 2 (три или более)

Для тросов 3 или крюков подъемного кра- 10 нием роликов 10, а затем внедрением

йа (не показан). Внутри корпуса 1 ус-их в поверхность наружной трубы. После

фановлен сепаратор 4, выполненный в виде

втулки, которая фиксируется от проворота

цшонкой 5. Втулка 4 соединена с верхней частью корпуса 1 пружинами 6 растяжепрокатывания роликов 10 на наружной и внутренней трубах образуется некоторое количество продольных канавок (по числу роликов 10). Для центрирования всего устные канавки, образовавшиеся на поверхности труб, надежно фиксируют трубы от выпадания и позволяют передавать вращаю|1ия. Окончания концов пружин 6 выпол-ройства относительно труб число роликов 10

(leHbi в виде крючков, которые закрепленыдолжно быть не меньше трух. Продоль|; помощью петель на корпусе 1 и сепара- irope 4. На сепараторе 4 с помош,ью шар- 1иров 7 закреплены подвески 8, которые

la осях 9 несут ролики 10. На внут- 20 момент. После того, как ролики 10 Ьенней поверхности корпуса 1 имеется пе-минуют канавки 14 поверхности 12 перережим 11, на обеих поверхностях 12 и 13 которого выполнены канавки 14 и 15 для Кроликов 10. Число канавок 14 и 15 равно числу роликов 10 и не должно быть

;меньше трех (через 120° окружности корпуса 1).

; При многогранной форме труб ролики 10 и канавки 14 и 15 располагаются напротив

25

жима 11, они попадают в канавки 15 поверхности 13 пережима. Так как угол пережима увеличился, а его величина обеспечивает уже не заклинивание, а вытеснение роликов из зазора, то они выходят за пределы пережима 11 и в дальнейшем не препятствуют перемешению всего устройства вдоль трубы (как вверх, так и вниз). После окончания крепления труб.

плоских участков труб, а корпус I и пере- - которое завершается выходом роликов 10 за

ю мно-пределы пережима И, корпус 1 подни. жим 11 в свету представляют собою гогранник, подобный сечению соединяемых

;труб.

Подвески 8 в местах шарнирного креплении к сепаратору 4 снабжены плоскими

: пружинами 16, которые прикреплены на внутренней поверхности сепаратора 4. Канавки 14 пережима 11 вверху переходят в канавки корпуса 1, по которым имеют возможность перемешаться шпонки 5 сепаратора 4.

35

пределы пережима И, корпус мается вверх и цикл операций повторяется. Единственное отличие от предыдущего цикла заключается в том, что захватывается и опускается труба уже меньшего диаметра, которая вводится внутрь предыдущей трубы. Совместное крепление труб по- прежнему осуществляется через стенки трубы. Все оказанное выше относится к типу крепления трубы с чередованием труб большего и меньшего диаметров. ИспользоваКрюк крана крепится с помош,ью тро- 40 ние того или иного типа крепления, не са 3 к грузовым петлям 2, после чего всевызывает принципиального изменения устустройство надевается на вершину трубы. При по.а ьеме устройства ролики 10 перемещаются вниз и заклиниваются в зазоре между поверхностями трубы и пережима 11, находясь в канавках 14. Дальнейший подъем трубы происходит уже при надежном ее закреплении в корпусе 1. Захваченная труба надевается на вторую трубу, которая прикреплена к основанию. После образования необходимого по длине телеско- Q новленный внутри корпуса с возможностью пического участка верхняя труба временно продольного перемещения и взаимодействия фиксируется относительно нижней с по- с последним, захватные тела вращения, мощью клиньев или хомута на нижнейприкрепленные к сепаратору, отличающееся

трубе, после чего сверху к ней подводит- тем, что, с целью расширения функцио- ся упор, а кран начинает опускание уст-нальных возможностей, корпус выполнен

ройства относительно трубы. Под действием 55 открытым сверху с расширяюшейся в ниж- веса устройства ролики 10 начинают осво-ней части полостью и продольными канавбождаться из зазора между трубой и пере-ками на внутренней поверхности, при этом

жимом 11 и под действием пружин 6 под- сепаратор соединен с корпусом посредством

45

ройства для крепления труб и методов их крепления.

Формула изобретения

Устройство для крепления труб, содержащее полый с сужением полости вниз корпус со средством для крепления к грузоподъемному механизму, сепаратор, устанимаются. После устранения заклинивания трубы роликами 10 все устройство свободно опускается и ориентируется в зоне телескопической накладки труб по меткам на наружной .трубе, которые наносятся заблаговременно как на наружной, так и на внутренней трубе (для контроля необходимой высоты телескопической накладки). Кран вновь начинает подъем устройства, который сперва сопровождается заклинива нием роликов 10, а затем внедрением

прокатывания роликов 10 на наружной и внутренней трубах образуется некоторое количество продольных канавок (по числу роликов 10). Для центрирования всего устройства относительно труб число роликов 10

ные канавки, образовавшиеся на поверхности труб, надежно фиксируют трубы от выпадания и позволяют передавать вращаюдолжно быть не меньше трух. ПродольЩ й момент. После того, как ролики 10 минуют канавки 14 поверхности 12 пере5

жима 11, они попадают в канавки 15 поверхности 13 пережима. Так как угол пережима увеличился, а его величина обеспечивает уже не заклинивание, а вытеснение роликов из зазора, то они выходят за пределы пережима 11 и в дальнейшем не препятствуют перемешению всего устройства вдоль трубы (как вверх, так и вниз). После окончания крепления труб.

ние того или иного типа крепления, не вызывает принципиального изменения устновленный внутри корпуса с возможностью продольного перемещения и взаимодействия с последним, захватные тела вращения, прикрепленные к сепаратору, отличающееся

ройства для крепления труб и методов их крепления.

Формула изобретения

Устройство для крепления труб, содержащее полый с сужением полости вниз корпус со средством для крепления к грузоподъемному механизму, сепаратор, уста31414751

пружин растяжения и выполнен со шпонками тела вращения представляют собой ролики, на наружной поверхности для взаимодейст- прикрепленные к сепаратору посредством ВИЯ с канавками корпуса, а захватные подпружиненных подвесок.

Изобретение относится к устройствам для транспортировки и монтажа труб. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства. Устройство содержит цилиндрический корпус 1, сепаратор 4, закрепленный к верхней части корпуса посредством пружин 6 растяжения. На сепараторе 4 через подвески 8 закреплены ролики 10, для которых на внутренней поверхности корпуса выполнены канавки 14 и 15. Подвески 8 снабжены плоскими пружинами 16. При подъе.ме уст- ройства ролики 10 перемещаются вниз и заклиниваются между внутренней поверхностью корпуса и захватываемой трубой. Дальнейший подъем трубы происходит уже при надежном ее закреплении в корпусе 1. Захваченная труба надевается на вторую трубу и временно фиксируется (при помощи хомута) на ней. После этого к верхней трубе сверху подводится упор, и кран опускает устройство относительно трубы. Под действием веса устройства ролики 10 поднимаются, а все устройство опускается и ориентируется по меткам в зоне накладки труб. Кран вновь начинает поднимать устройство, в результате чего ролики 10 перемещаются вниз, внедряются в поверхность наружной трубы, деформируют ее и внутреннюю трубу, образуя на их поверхности канавки для взаимного зацепления. При дальнейшем опускании роликов 10 последние выходят в расширяющуюся часть внутренней поверхности корпуса, и устройство освобождается от труб. 1 ил.