Полимербетонная смесь Советский патент 1988 года по МПК C04B26/14 

х to

00

Изобретение относится к составам полнмербетоннмх смесей на основе эпоксидных смол, которые могут быть использованы в строительстве для гидроизоляции, защиты от коррозии и устройства химически стойких полов.

Цель изобретения - повышение предела прочности при разрыве и упрощение технологии приготовления смеси.

Технология приготовления полимер- бетонной смеси следующая.

При температуре 7/ 14 С совмещают минеральный наполнитель с эпоксидной

10

смолой (или модифици вой смолой), а затем ванной сланцевой смо ной смолой)о Полимер используют в течение

Готовят следуюп ие бетонной смеси, пред табл. 1.

В качестве эпокси таве 1 используют эп лу ЭД-20, в составе циновую эпоксидную составе 3 - эпоксидн строения

MdilUJinn . еЛГ) JllUA n J,JJ в гIjrpUtiHHM

&(Г-0-(0)-0-СН,СЦ СН1-0-(р 0--СНг Сй-СиЛ

он у

0

смолой (или модифицированной сланце- вой смолой), а затем с модифицированной сланцевой смолой (или эпоксидной смолой)о Полимербетонную смесь используют в течение 1-1,5 ч.

Готовят следуюп ие составы полимер- бетонной смеси, представленные в табл. 1.

В качестве эпоксидной смолы в составе 1 используют эпоксидиановую смолу ЭД-20, в составе 2 - алкилрезор- циновую эпоксидную смолу ЭИС-1, в составе 3 - эпоксидную смолу ЭБФ-К строения

гIjrpUtiHHM

Изобретение относится к составам полимербетонных смесей на основе эпоксидных смол, которые могут быть использованы в строительстве для гидроизоляции, защиты от коррозии и устройства химически стойких полов. Цель изобретения - повышение предела прочности при разрыве и упрощение технологии приготовления составов смесей. Полимербетонная смесь вклю-. чает, мае.ч.: эпоксидная смола 100J модифицированная сланцевая смола (продукт конденсации фракции сланцевой смолы с температурой кипения 230-360°С с алифатическими полиаминами и уротропином состава (мае.ч.) 1:0,07:0,03 - 1:0,18:0,05) 60 - 120, минеральный наполнитель 20-175. Водопоглощение 0,05 - 0,06%, адгезионная прочность к стали 17,5 - 23,0 МПа, теплостойкость по Вика 152 - 181 С твердость по маятниковому прибору 0,75 - 0,86; предел прочности при сжатии 120 - 130 МПа , предел прочности при изгибе 83 - 105 МПа , предел прочности при разрыве 48 - 65 МПа; предел прочности при разрьше после контакта в течение 240 ч с 4н. при 34 - 42 МПа, предел прочности при разрыве после контакта в течение 240 ч с 2н. NaOH при 80°С 28,5 - 36 МПа. 2 табл. (Л

в качестве модифицированной сланцевой смолы используют продукт конденсации фракции сланцевой смолы с температурой кипения 230-360 С с алифатическими полиаминами и уротропином различного состава, например в составе 1 фракция сланцевой смолы: полиэтиленполиамин:уротропин 1:0,12:0,04, в составе 2 фракция сланцевой смолы: диэтилентриамин: :уротрбпин 1:0,07:0,03, в составе 3 фракция сланцевой смолы: гексаме- тилендиамин:уротропин 1:0,18:0,05.

После отверждения составы смесей характеризуются показателями свойств приведенными в табл. 2„

Формула изобретения

Полимербетонная смесь, включающая эпоксидную смолу, аминный отверди- тель, модифицированную сланцевую смолу и минеральный наполнитель, о т Эпоксидная смола

Модифицированная сланцевая смола Полиэтиленполиамин Минеральный наполнитель

диабазовая мука

железньй сурик андезитовая мука

личающаяся тем, что, с целью увеличения предела прочности при разрыве и упрощения технологии приготовления смеси, она содеря .ит в качестве модифицированной сланцевой смолы и аминного отвердителя продукт конденсации фракции сланцевой смолы с температурой кипения 230 - с алифатическими полиаминами и уротропином при их массовом соотношении соответственно 1:0,07:0,03 - 1:0,18:0,05 при следующем содержании компонентов смеси, мае.ч.: Эпоксидная

5

смола Указанный продукт конденсациифракции сланцевой смолы

Минеральный наполнитель

100

60-120

20-175

Таблица1

100

100

100

60

120

60 12

80

20

175

П6к 1затели смеси

ь, имв

0,060,050,05

20,317,523,0

168152181

0,860,750,80

125120130

9510583

7,27,65,9

48 65

16,5 16,1 20,5

57

34 42 40,5

28,5 36 31

Таблица 2

0,04 21,5 175 0,79

125 110

6,8 18,2

30,5

0,08 0,2

18,6 8,5

170

0,71 0,59

115 46

8,9 14,5

28

110

11 43

13

23,5

12

11,5

17

21