4
; 00 00
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамических изделий культурно-бытового назначения, декоративно- |художественной керамики, облицовоч- |ных керамических плиток. ; Целью изобретения является полу- :чение равномерно вспученной фактуры глазурного покрытля и упрощение технологии его долучения.
Пример. Для получения фактурного покрытия используют циркониевую фритту. На основе фритты с добавле- нием 7% мельничной добавки - глины и 40-45% воды готовят глазурную суспензию. Мокрый помол осуществляют в шаровой мельнице до остатка на сите № 0063 в количестве 0,5-0,7%. В |качестве основы для нанесения глазу- |ри берут плитки, полученные методом |литья шликера в гипсовую форму раз- мером 50x50x5 мм. Состав шликера, мас.%: глина новорайская 20; глина |печерская 40; бой тарного стекла 20; 1нефелиновый концентрат 20, и сверх 100% сода кальцинированная 0,1, сульфитно-спиртовая барда (сев) 0,5.
Покрытие изделий осуществляют пу- тем нанесения глазурной суспензии, имеющей плотность 1,47, методом окунания. Толщина нанесенного слоя гла- |зури 0,3 мм. Песле нанесения покрыти |йзделия высушивают на воздухе, а затем обжигают в электрической вакуумной печи с нагревателями из нихромо- вой проволоки.
Режим обжига: подъем температуры до максимальной при атмосферном давлении 30 мин, изотермическая вьщерж- ка при максимальной температуре при пониженном давлении 5 мин, охлаждени при атмосферном давлении 20 мин
В таблице приведены параметры режимов обжига (температура изотермиче ской вьщержки и давление на стадии изотермической вьздержки) и характеристика вспученной фактуры глазурного покрытия, образующейся при обжиге по предлагаемому и известному способам.
Формула изобретения
Способ получения декоративного покрытия путем нанесения слоя глазури на керамическую подложку с последующим нагревом при атмосферном давлении до максимальной температуры 900-940 0, изотермической выдержкой при этой температуре и охлаждением, отличающий.ся тем, что, с целью получения равномерно вспученной фактуры глаззфного покрытия и упрощения технологии его получения, изотермическую вьщержку осуществляют при давлении 4-10 Па.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения глазурного покрытия | 1986 |
|
SU1344754A1 |
Прозрачная глазурь | 1984 |
|
SU1152940A1 |
СПОСОБ ДЕКОРИРОВАНИЯ ФАРФОРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2324671C2 |
Глушеная глазурь | 1982 |
|
SU1096244A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛАЗУРОВАННОГО КИРПИЧА | 2017 |
|
RU2674482C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛАЗУРОВАННОГО КИРПИЧА | 2017 |
|
RU2651825C1 |
Прозрачная глазурь | 1990 |
|
SU1765127A1 |
Глазурь | 1980 |
|
SU893918A1 |
Состав для получения глазурованного покрытия на керамической плитке | 1991 |
|
SU1761733A1 |
Прозрачная глазурь | 1979 |
|
SU874688A1 |
Изобретение относится к керамической промышленности и предназначено для получения рельефного глазурного покрытия. С целью получения равномерно вспученной фактуры глазурного покрытия и упрощения технологии его получения слой глухой глазури наносят на керамическую основу, нагревают отглазурованное изделие до температуры 900-940 С при атмосферном давлении, изотермическую выдержку осуществляют при температуре 900- 940°С и давлении 4-10 Па, а охлаждение - при .атмосферном давлении. 1 табл. (Л
Предлагаемый способ
9004
9202
940 10
Один
Сплошная вспученная фактура высотой неровностей рельефа 0,2-0,4 мм
То же
Сплошная вспученная фактура высотой неровностей рельефа 0,1-0,3 мм
Штейнберг Ю.Г | |||
Стронциевые глазури | |||
- М.: Госстройиздат, 1960, с | |||
Приспособление для останова мюля Dobson аnd Barlow при отработке съема | 1919 |
|
SU108A1 |
Глазурь | 1977 |
|
SU626056A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1988-08-07—Публикация
1986-12-15—Подача