Способ перегонки бражки Советский патент 1988 года по МПК C12F1/02 

4

00 ( сл

Изобретение относится к спиртовой Промьшленности, а именно к способам перегонки бражки, и может применятся

8спиртовой, гидролизной и сульфитно- спиртовой отраслях проьапцленностн.

Цель изобретения - снижение расхода пара и объема стоков.

На чертеже представлена схема установки для осуществления предлага- емого способа.

Установ.ка состоит из теплообменника-испарителя 1, эжектора 2, кипятильника 3, бражной колонны 4, конденса-- тора 5, подогревателя 6 бражки, де- карбонизатора 7, сборника 8 барды и fiacoca 9.

I Способ осуществляют следующим образом.

; Бражку, нагретую в подогревателе 6 ;бражки спиртовым паром из бражной колонны 4, дегазируют в декарбониза- торе 7 и перегоняют в бражной колон- |не 4. Неконденсирующиеся газы вместе с остатками водно-спиртового пара отводят в конденсатор 5. Из конденсатора 5 и подогревателя 6 бражки отводят, бражной дистиллят. Барду из бражной колонны 4 направляют в промежуточный сборник 8 барды и насосом

9подают для охлаждения в теплообменник-испаритель 1. Тепло барды в теплообменнике-испарителе 1 передают воде, кипящей при пониженном давлении, создаваемом эжектором 2, Выделившийся

при этом водяной пар компримируют в эжекторе 2 и в смеси с котельным паром отводят в кипятильник 3 для закрытого обогрева бражной колонны 4.

Конденсат пара из кипятильника 3 возвращают в котельную для питания котлов . Постоянный уровень воды в испарителе-теплообменнике 1 поддерживают подачей химоочищенной воды.

Пример. Бражку, нагретую до в подогревателе 6 бражки водно- спиртовым паром из бражной колонны 4 дегазируют в декарбонизаторе 7 и перегоняют в бражной колонне 4, в выварной камере которой поддерживают давление 120 кПа, а газы вместе со спиртовым паром отводят в конденсатор 5. Из подогревателя 6 бражки и конденсатора 5 отводят бражной дистиллят. Барду из бражной колонны 4 с

п 5 0

5

0

температурой 105°С отводят в теплообменник-испаритель 1, где барда охлаждается до 85 С, отдавая свое тепло химоочищенной воде, также непрерывно подаваемой в теплообменник-испаритель 1. В теплообменнике-испарителе поддерживают с помощью эжектора 2 давление 50 кПа, что соответствует температуре кипения воды 81,3°С. Таким образом, нагретая вода в испарителе, закипает и, испаряясь, передает полученное от барды тепло пару самоиспарения, которьй направляют в эжектор 2. Сжатьй пар после эжектора отводят в кипятильник 3 для закрытого обогрева бражной колонны 4. Конденсат пара из кипятильника возвращают в котельную для питания котлов.

Результаты исследований приведены в таблице.

Использование предлагаемого способа перегонки бражки позволит вращать конденсат пара в котельную и уменьщать затрать; на химодоочистку и на догрев питательной воды до температуры кипения, уменьшать объем барды на 10-12% за счет исключения разбавления ее конденсатом пара, а также исключать ввод в колонну сов.- местно с котельным паром различных примесей органического и неорганического характера, ухудшающих качество бражного дистиллята.

Формула -изобретения

Способ перегонки бражки, предусматривающий нагрев воды в котельной до перевода ее в парообразное состояние, подачу пара в бражную колонну и бражки, перегонку бражки с получением бражного дистиллята и барда, пароэжекционное охлаждение с образованием пара и использованием его в смеси с паром, подаваемым в бражную колонну, для обогрева бражной колонны, отличающий- с я тем, что, с целью снижения расхода пара и объема стоков, барду охлаждают водой, а пароэжекционному охлаждению подвергают воду, при этом проводят закрытый обогрев бражной колонны, а образовавшийся конденсат пара подают в котельную.

Удельный расход пара на перегон-

ку, кг/дал .Удельное количество конденсата, возвращаемого в котель ную, кг/дал Удельный расход пара, необходимого на до грев питательной воды в котельной от 50 до , кг/дал Объем стоков

(барды), м /дал

Расход тепловой энергии на бралиую колонну, МкалУдал

20

О

Конденсат пара не

возвращает- 20 ся

0,140

0,015

13,14

1,74

Изобретение относится к спиртовой промьшленности. Целью изобретения является снижение расхода пара и объема стоков. Бражку, нагретую в подогревателе 6 бражки спиртовым паром . из бражкой колонны 4, дегазируют в декарбонизаторе 7 и перегоняют в бражкой колонне 4. Неконденсирующиеся газы вместе с остатками водноспиртового пара отводят в конденсатор 5, Из конденсатора 5 и подогревателя 6 бражки отводят бражкой дистиллят. Барду из бражкой колонны 4 направляют в промеясуточный сборник 8 барды и насосом 9 подают для охлаждения в теплообменник-испаритель 1. Тепло от теплообменника-испарителя 1 передают воде, кипящей при пониженном давлении, создаваемом эжектором 2. Выделившийся при этом водяной пар компримируют в эжекторе 2 и в смеси с котельным паром отводят в кипятильник 3 для закрытого обогрева бражкой колонны 4. Конденсат пара из кипятильника 3 возвращают в котелькую для питания котлов. Постоянный уровень воды в теплообменнике-испарителе 1 поддерживают подачей химоочи- щенной воды. 1 ил, 1 табл. с $ сл с