Волокнистая масса для изготовления гофрированной бумаги Советский патент 1987 года по МПК D21F11/12 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшшенности и может использовано при изготовлении гофрированной бумаги.

Цель изобретения - улучшение качества бумаги за счет повышения сопротивления плоскостному сжатию.

Сущность изобретения заключается в том, что волокнистая масса для изготовления гофрированной бумаги, содержащая .бисульфитный волокнистый полуфабрикат из хвойной древесины на магниевом основании и бисульфитно- щелочную полуцеллюлозу из лиственной древесины на магний-аммониевом основании, содержит в качестве бисуль- фитного волокнистого полуфабриката из хвойной древесины на магниевом основании бисульфитную целлюлозу с выходом 60-62% при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Магний-бисульфитная

. целлюлоза из хвойной

древесины30-50

Магний-аммониевая би- сульфитно-щелочная полуцеллюлоза . 50-70

Пример 1 (по изобретению). Волокнистую массу для изготовления гофрированной бумаги готовят следующим образом: магний-гбисульфитную : хвойную целлюлозу с- выходом 60%, размолотую до 19 ШР смешивают с би сульфитно-щелочной лиственной полуцеллюлозой, размолотой до 19° ШР пр следующем соотношении компонентов, мае.%;

Магний-бисульфитная целлюлоза из хвойной древесины с выходом 60% 30 Магний-аммониевая би- сульфитно-щелочная полуцеллюлоза с выходом 74% 70 Из полученной волокнистой массы отливают бумагу массой 125 г/м

Показатели качества бумаги приведены в таблице.

Пример 2 (по изобретению). Волокнистую массу для изготовления гофрированной бумаги готовят аналогично примеру 1 с той лишь разницей что полуфабрикаты размалывают до 20,5 ШР при следующем соотношении компонентов, мас.%: Магний-бисульфитная целлюлоза из хвойной древесины с выходом 62% 50

Магний-аммониевая бисульфитно-щелочная

полуцеллюлоза с выхо- дом 76%50

Из полученной волокнистой массы отливают бумагу массой 125 г/м.

Показатели качества бумаги приведены в таблице .

Пример 3 (по изобретению). Волокнистую массу для изготовления гофрированной бумаги готовят аналогично примеру 1 при следующем соотношении компонентов, мас.%:. 5 Магний-аммониевая

бисульфитно-щелочная полуцеллюлоза с выходом 74%60 Магний-бисульфитная 0 целлюлоза.из хвойной

древесины с выходом 60% 40 Из полученной волокнистой массы отливают бумагу массой 125 г/м. Показатели качества приведены в таблице.

Пример 4 (по прототипу). Волокнистую массу для изготовления гофрированной бумаги готовят в производственных условиях следующим обра- 0 зом. Магний-бисульфитную хвойную полуцеллюлозу с выходом 69% размалывают до. 20,5 ШР и смешивают с бисуль- фитно-щелочной лиственной Полуцеллюлозой, размолотой до 20,5 ШР в 5 соотношении, применяемом, на Красно- ярском ЦБК, мас.%:

Магний-бисульфитная хвойная полуцеллюлоза 70 Магний-аммониевая би- 40 сульфитно-щелочная

лиственная полуцеллю- . лоза 30

Из полученной волокнистой массы отливают бумагу маСсой 125 г/м. 45 . Показатели качества бумаги приведены в таблице.

Пример 5 (контрольный). Волокнистую массу для изготовления гофрированной бумаги готовят аналогич- 50 МО примеру 4 при следующем соотношении компонентов, мас.%: Магний-бисульфитная хвойная полуцеллюлоза с выходом 69%50

55 Магний-аммониевая бисульфитно-щелочная лист- - венная полуцеллюлоза 50

Из полученной волокнистой массы отливают .бумагу массой 125 г/м.

Показатели качества бумаги приведены в таблице.

Пример 6 (контрольный). Волокнистую массу для изготовления гофрированной бумаги готовят аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что используют магний-бисульфитную хвойную целлюлозу с выходом 59%.

Из полученной волокнистой массы отливают бумагу массой 125 г/м. .

Показатели качества бумаги приведены в таблице.

Пример 7 (контрольный). Волокнистую массу для изготовления гофрированной бумаги готовят аналогично примеру 2 с той лишь разницей, что используют магний-бисульфитную целлюлозу из хвойной древесины с выходом 63%.

Из полученной волокнистой массы отливают бумагу массой 125 г/м.

Показатели качества приведены в таблице.

Пример 8 (контрольный). Волокнистую массу для изготовления гофрированной бумаги готовят аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что компоненты смешивают при следующем соотношении, мае.%:

Магний-бисульфитная

целлюлоза из хвойной

древесины с выходом 60% 28

Магний-аммониевая бисульфитно-щелочная

полуцеллюлоза с выхо.дом 74%72 .

Из полученной волокнистой массы отливают бумагу массой 125 г/м.

Состав по волокну, % Хвойная целлюлоза

Лиственная, полуцеллюлоза

MaVca 1 м2 , г

Показатели качества бумаги приведены в таблице.

Как показывают результаты испытаний гофрированной бумаги, изготовленной из предлагаемой волокнистой массы (примеры 1-3), показатель сопротивления, плоскостному сжатию такой бумаги значительно выше, чем у бумаги, изготовленной из волокнистой массы по прототипу (пример 4), что дает возможность увеличить долю лиственной полуцеллюлозы в составе волокнистой массы до 50-70%.

1

Форму Л а изобре тения

Волокнистая масса для изготовления гофрированной бумаги, содержащая бисульфитный волокнистый полуфабрикат из хвойной древесины на магниевом основании и бисульфитно-щелочную полуцеллюлозу из лиственной древесины на магний-аммониевом основании, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества бумаги за счет повьш1ения сопротивления плоскостному сжатию, она содержит в качестве бисульфитного волокнистого полуфабриката из хвойной древесины- на магниевом основании бисульфитную целлюлозу с выходом 60-62% при еле-- дующем соотношении компонентов, мас.%:

Магний-бисульфитная целлюлоза из хвойной древесины30-.50 Магний-аммониевая би- сульфитно-щелочная полуцеллюлоза 50-70

40 70

50

30 50

28

60 30 - 50 125 125 125

70 50 72 125 125 125

Степень помола, ШР

19 20,5 20,5 20,5 20,5 19 20,5 19

Сопротивление продавливанию, кПа

Сопротивление плоскостному сжатию, Н

370 350 340 280 290 290 325 330

290 270 280 210 230 . 250 260 250

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить качество бумаги за счет повьшения сопротивления плоскостному сжатию. Волокнистую массу для изготовления гофрированной бумаги готовят следующим образом. Магний- бисульфитную хвойную целлюлозу с вы- . ходом 60-62% в количестве 30-50 мас.% размалывают до степени помола 19 ШР и смешивают с магний-аммониевой би- сульфитно-щелочной лиственной полуцеллюлозой, размолотой до степени помола 19 ШР, в количестве 50 - 70 мас.%. Из полученной волокнистой массы отливают бумагу массой 125 г/м. 1 табл. с $ (Л 00 ел со со 00