Суспензия для формирования люминофорных покрытий для газоразрядных ламп Советский патент 1988 года по МПК H01J61/46 

СП

to ьо

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве суспензий для формирования люминофорных покрытий газоразрядных ламп.

Целью изобретения является повышение качества покрытия и снижение стоимости при одновременном сохранении неизменными светотехнических характеристик.

Суспензия изготавливается следующего состава, мас.%:

Лю.минофор Силиказоль

Дистиллированная

вода

Наполнитель

Наполнитель изготавливается из мелкодисперсного материала, прозрачного в видимой и ультрадиофиолетовой области спектра с размером частиц, не превышающим 10 мкм.

Соотношение жидкой и твердой фаз суспензии выбирается из необходимости получения различных по толщине слоев. Плотность рабочих суспензий 1 -1,5 г/см . Время приготовления суспензии с данным свя- зующи.м определяется только гранулометрическим составом люминофора.

В табл. 1 приведены составы предлагае- 15 мой суспензий.

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве суспензий для формирования люминофорных покрытий для газоразрядных ламп. Целью изобретения является повышение качества покрытия, снижение стоимости суспензии при сохранении неизменными ее светотехнических характеристик. Взвешивают и загружают в фарфоровый барабан компоненты (в мас.%): люминофор (5,3-47,7), силиказоль (23,5- 37,6), дистиллированная вода (9,4-23,5), наполнитель из диэлектрического материала с размером частиц, не превышающим 10 мкм

Приготовление лю.минофорных суспензий осуществляется следующим образом.

ВзЕкмпивают и загружают в фарфоровый барабан согласно составов I-4 компоненты. Размол производят для составов 1 и 4 в течение 20 мин, для составов 2 и 3 - 15 .мин. Суспензию сливают, фильтруют и наносят на колбы. После сушки при 80-

Характеристикм

Состав 2 I 3 1 4

rzizi

Адгезия, кгс/см 4

Средний световой поток после 100 ч горения23000

22000 22000 22500

Таблица 1

40

100°С в течение 2-3 мин колбы поступают на линию зачистки горловины и на линию заварки и вакуумной обработки.

Испытания люминофорной суспензии произведены в ла.мпе ДРЛ-400.

Результаты табл. 2.

испытании приведены

Таблица2

4

Предлагаемая суспензия обладает более высокими качествами из-за отсутствия растрескивания. Вследствие этого получаются равномерные, плотные слои с адгезией не менее 4 кгс/см. Применение предлагаемого состава значительно снижает стоимость суспензии за счет частичной замены силиказо- ли дистиллированной водой и замены дорогостоящих люминофоров мелкодисперсным порошком, приготовленным, например, из отходов кварца.

Формула изобретения

Суспензия для формирования люмино форных покрытий для газоразрядных ламп.

0

содержащая .люминофор и силиказо.и,. отли чающаяся тем, что, с целью повьппеиия ка честпа покрытия, снижения ее стоимости при одновременном сохранении неизменными светотехнических характеристик, дополнительно введены дистиллированная вода и накол- нитель из прозрачного в видимой и УФ - области мелкодисперсного материала с размером частиц, не превышающим 10 мкм,

при следующем соотношении KOMnoHeHT jB,

о/

мас..

Люминофор

(Л1ликазоль

Дистиллированная

вода

Напс лпитель

5,3-47,7 23,5-37,6

9.4 - 23,5 5,3- 47,7