Люминофорная суспензия Советский патент 1991 года по МПК C09K11/02 

СО

С

Изобретение относится к люминесцентным веществам, а именно к люминофорной суспензии, используемой для получения лю- минофорных покрытий в газоразрядных лампах. Цель изобретения - повышение аг- регативной устойчивости суспензии, улучшение светотехнических характеристик ламп и облегчение зачистки горловины ламп от люминофорного слоя. Суспензия образована смешиванием в воде люминофора, например Л-50, в количестве 6-57 мас.%, силиказоля 0,5 - 25 мае. %; гидрозоля гидро- ксида алюминия плотностью 1,16- 1,17 г/см2 с содержанием 5,3-5,6% в количестве 0,01 - 10 мас.%. Агрегативная устойчивость суспензии 4-5 сут. Адгезия покрытия из данной суспензии на горловине ламп 1 - 3 кгс/см . Начальный световой поток для ламп ДРЛ-125, ДРЛ-250, ДРЛ-400 составляет 5000, 14000, 24000 лм соответственно. 1 табл.

Изобретение относится к технике люминофоров, а именно к люминофорной суспензии, используемой для получения лю- минофорных покрытий в газоразрядных лампах.

Цель изобретения - повышение агрега- тивной устойчивости суспензии, улучшение светотехнических характеристик ламп и облегчение зачистки горловины ламп от люминофорного слоя.

Пример. Предварительно получают гидрозоль гидроксида алюминия добавлением к кипящему раствору девятиводного кристаллогидрата нитрата алюминия раствора аммиака в количестве 90 - 120 мл от рН 4 - 5 и последующего охлаждения смеси. Полученный гидрозоль гидроксида алюминия содержит оксид алюминия в кoличecтвev

5,3 -5,6мас.% и имеет плотность 1,16-1.17 г/см3.

Затем в фарфоровый барабан загружают 0,2 кг люминофора Л-50, 0,8 кг кварцевого песка, 25 мл силиказоля, 7,5 мл гидрозоля гидроксидэ алюминия и 100 мл дистиллированной воды. Приготовленная суспензия имеет следующий состав, мас.%: люминофор 9,84; кварцевый песок 30,36; си- ликазоль 1,23; гидрозоль гидроксида алюминия 0,37 и вода 49,2,

Затем методом полива формируют покрытие на внутренней поверхности колбы люминесцентной лампы. Сушку слоя производят при 100 - 120°С в течение 2-3 мин. После этого производят зачистку горловин колб от люминофорного слоя с последующей герметизацией колбы.

О 00

о

х|

сл со

Предлагаемая суспензия обладает высокой агрегативной устойчивостью, при которой суспензия, простоявшая 4-5 сут, может быть использована для нанесения без дополнительного размешивания, При этом предлагаемая суспензия дает по сравнению с известной равномерное покрытие на колбах и люминофорный слой за счет снижения адгезии на операции зачистки горловины колб ламп очищается значитель- нб легче, что снижает брак ламп на этой стадии.

В таблице представлены данные по свойствам люминофорной суспензии и по светотехническим характеристикам ламп (типа ДРЛ-125, ДРЛ-250, ДРЛ-400), полученных с использованием люминофорной суспензии разного состава поданному изобретению

4-51

4-52

4-53

Формула изобретения Люминофорная суспензия для покрытия газоразрядных ламп, включающая люминофор, наполнитель - кварцевый песок, силиказоль и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения агрегативной устойчивости суспензии, улучшения светотехнических характеристик ламп и облегчения зачистки горловины ламп от люминофорно- го слоя, она дополнительно содержит гидрозоль гидроксида алюминия плотностью

1,16-1,17 г/см3 с содержанием 5,3 - Ь,Ь% при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Люминофор

Наполнитель

Силиказоль

Гидрозоль гидроксида

алюминия

Дистиллированная вода

6,0-57 3,0-24 0,5-25

0,01 - 10 Остальное

5000

14000

24000