Устройство для измельчения материалов Советский патент 1988 года по МПК B02C1/00 B02C19/12 

i3

ff

Изобретение относится к устройствам для измельчения преимуществен- ; но крупногабаритных сьтучих матерйа- I лов и может быть использовано в ме- I таллургической, строительной, горно- I рудной, стекольной и других областях I промьшшенности.

Цель изобретения - повьппение производительности и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 и 2 представлены вари- : анты предлагаемого устройства для i измельчения материалов, вертикаль- I ный разрез на фиг, 3 - разрез А-А I на фиг. 1 и 2.

I Устройство содержит корпус 1, в котором расположена камера 2 измельчения материалов, образованная отверстиями 3 в плитах 4. Плиты смонтированы в корпусе с зазорами 5 между собой и возможностью возвратно-поступательного перемещения друг относительно друга от привода (не показан). Плиты 4 оборудованы ножами 6, закрепленными на входе и выходе из отверстий 3. Наилучшие ; условия измельчения материалов обес- : печивают ножи, образующие на входе : и выходе из отверстий 3 отверстия в

виде четырехугольной пирамиды, при I этом малые основания пирамид распо- 1 ложены с наружной стороны плиты, а- i одна из диагоналей каждого малого ; основания пирамид расположена вдоль оси возвратно-поступательного перемещения плиты (фиг. 3) На входе в камеру 2 к корпусу 1 жестко прикреплена плита 7 с загрузочным окном 8, выполненным в виде отверстий 3 в пли тах 4 и снабженным со стороны подвижной плиты ножами 9, аналогичными ножам 6 в плитах 4. На выходе из камеры 2 к корпусу 1 жестко прикреплена плита 10 с разгрузочным окном 11, оборудованным ножами 12 со стороны подвижных плит 4, аналогичными ножам. 6 плит 4. Корпус 2 оборудован загрузочной воронкой 13, а также основной и дополнительной разгрузочны- ми воронками 14 и 5 соответственно.

Для создания условий разгрузки готового продукта из камеры 2, она расположена под углом &;. 35-55 , а плиты - под углом / 35-90 к горизон- тали (фиг. 1 и 2)

Разгрузочное окно 11 плиты 10 снабжено регулирующей заслонкой 16.

Устройство работает следующим образом.

После включения в работу привода плиты 4 начинают возвратно-посту- патель.ное перемещение одна относительно другой, а также относительно плит 7 и 10. В загрузочную воронку 13 загружают материал, который через окно 8 в плите 7 под действием гравитационных сил поступает в камеру 2 и продвигается вдоль нее. В камере 2 измельчается ножами двух соседних плит 4, грани малых оснований которых образуют попарно органы разрушения материала (фиг. 3), при этом часть готового продукта выходит из камеры 2 через зазоры 5 между плитами, а другая часть - через разгрузочное окно 11 в плите 10. Из устройства готовый продукт выходит через основную 14 и дополнительную 15 разгрузочные воронки.

Наличие ножей 9 в плите 7 и ножей 12 в плите 10 увеличивает эффективность перемещения ве рхней и нижней плит 4 в камере 2 за счет взаимодействия ножей 6 плит 4 с норками 9 и 12 плит 7 и 10 соответственно. Наличие дополнительных зон измельчения материала, в .свою очередь, повышает производительность устройства.

Согласно варианту устройства, показанному на фиг. 1, камера 2 расположена под углом об 35-55 к горизонтали. Такое расположение камеры измельчения создает благоприятные условия для выхода готового продукта из камеры измельчения через зазоры 5 между плитами под действием гравитационных сил, что обеспечивает повьш1ение производительности.

На фиг. 2 представлен вариант устройства для измельчения материалов с наилучшими условиями выгрузки готового продукта из камеры 2 через зазоры 5 между плитами, при этом последние расположены, вертикально, т.е. под углом |Ь 90 к горизонтали .

Когда необходимо получить продукт более равномерного или разнообразного гранулометрического состава, измельчение проводят при частично или полностью закрытом разгрузочном окне 11 в плите 10 посредством регулирующей заслонки 6. При этом наличие регулирующей заслонки 16 позволяет получить готовый продукт заданного гранулометрического состава, а наличие двух разгрузочных воронок (осн.овной 14 и дополнительной 15) - производить рьщачу готового продукта в заданном соотношении по гранулометрическому составу.

Так, при полностью закрытом окне 11 с помощью заслонки 6 измельчение материала в камере 2 происходит с выходом готового продукта из камеры только через зазоры 5 между плитами и вьщачей из устройства по дополнительной разгрузочной воронке 15. Для получения следующего по крупности класса готового продукта приподнимают полностью или частично заслонку 16, открывая при этом полностью или частично разгрузочное окно 11, в результате чего часть готового продукта более крупного класса вьщается через разгрузочное окно 11 и основную разгрузочную воронку 14j при этом часть продукта продолжает истекать через зазоры 5 между плитами. Это расширяет технологические возможности устройства.

Расположение камеры измельчения под углом менее 35 к горизонтали ухудшает условия продвижения материала вдоль нее, что снижает производительность устройства, а 1три положении камеры измельчения под углом к горизонтали более 55° ухудшаются условия разгрузки готового продукта через зазоры между плитами, что также снижает производительность устройства.

Расположение плит под углом менее 35° к горизонтали ухудшает условия разгрузки камеры измельчения через зазоры между плитами, что снижает производительность устройства, а расположение плит под углом ft 90 к горизонтали, т.е. вертикально, созает наилучшие условия выгрузки готового продукта из камеры измельчения через зазоры между плитами. Расположение плит под углом более 90° к горизонтали снижает производительность устройства.

Использование устройства предлагаемой конструкции для измельчения материалов позволяет повысить его производительность и расширить технологические возможности.

Кроме того, своевременное удаление готового продукта из камеры измельчения по всей длине за счет истечения его через зазоры между плитами предотвращает переизмельчение материала, что повьштает качество готового продукта и снижает энергоемкость процесса измельчения.

Формула изобретения

1. Устройство для измельчения ма- териалоь, содержащее корпус с расположенной в нем камерой измельчения, образованной сквозными отверстиями в подвижных и торцовых неподвижных плитах, в которых со стороны зазоров между плитами установлены измельчающие элементы, сообщающуюся с камерой измельчения основную разгрузочную воронку и сообщающуюся с полостью между корпусом и камерой измельчения дополнительную воронку, отличающееся тем, что, с це

лью повьш1ения производительности, камера измельчения расположена под углом 35-55 , а подвижные и неподвижные плиты - под углом 35-90 к горизонтали.

2. Устройство по п. 1, о т л и - чающееся тем, что, с целью расширения технологических возмож- ностей, оно снабжено заслонкой, установленной между нижней торцовой неподвижной плитой и основной воронкой.

Изобретение относится к конструкции устройств для измельчения преимущественно крупногабаритных материалов и может быть использовано в строительной, металлургической, горнорудной и других областях промышленности. Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей устройства. При включении в работу привода начинают возвратно-поступательное пе ремещение плиты 4 относительно друг друга и неподвижных плит 7 и 10, затем в загрузочную воронку 13 загружают материал, который через загрузочное окно 8 в плите 7 под действием гравитационных сил поступает в камеру 2 из-мельчения и продвигается вдоль нее. Здесь материал подвергается измельчению ножами двух соседних плит 4, при этом часть готового продукта выходит из камеры измельчения через зазоры 5 плитами, а другая часть - через разгрузочное окно I1 в плите 10. Из устройства готовый продукт выходит через разгрузочные воронки 14 и 15. I 3.п. ф-лы, 3 ил. t (Л

фиеЗ

Составитель Л, Чубукова Редактор И. Рыбченко Техред А.Кравчук

Заказ 4006/6

Тираж 583

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

фи5.2

Корректоре, Кравцова

Подписное