Устройство для измельчения материалов Советский патент 1983 года по МПК B02C1/00 B02C19/12 

Изобретение относится к черной металлургии, строительной и горнорудной промышленности, в частности к конструкции для измельчения мат ериалов, преимущественно крупногабаритных материалов. Известна дробилка для крупного дробления материалов, содержащая корпус, в котором расположен ротор с закрепленными билами. Внутренняя полость корпуса футерована сменньлми износостойкими плитами 1 . Однако йри дроблении крупногабаритных материалов возникают значительные вибрации и шум, недостаточная эффективность дробления, конструкция дробилки имеет значительные габариты и металлоемкость. . Известно устройство для измельчения материалов, содержащее корпус с вертикальной камерой, образованно сквозными.отверстиями в дисках, установленных в корпусе друг над другом с зазором, уменьшающимся в направлении перемещения материала, и с возмож 1остью перемещения отно.сительно друг друга, причем на внут ренней поверхности отверстий смонтированы била 2. В этом устройстве закрепление .дисков требует применения подшипинков больших диаметров для устройс по переработке крупногабаритных материалов, что ограничивает их приме нение. Устройство имеет низкую надежность работы из-за трудности дос тижения надежности защиты подшипников от попадания пыли, а наличие би создает значительные вибрации и шум пpи дpoблeниJ материалов. , Цель изобрете1Гйй - обеспечение возможности измельчения крупногабаритных материалов и снижение уровня вибрации и шума. Поставленная цель достигается те что устройство для измельчения мате риалов , содержащее корпус с вертикальной камерой, образованной сквоз ными отверстиями в дисках, установленных в корпусе друг над другом с зазором и с возможностью перемещени снабжено плитами, установленными в корпусе друг над другом с возможностью возвратно-поступательного перемещения по горизонтали относительно друг друга, причем в каждой плите закреплена пара соосно распол женных дисков, а сквозные отверстия в дисках выполнены в виде четырехугольного пирамидального выреза, обращенного суженной частью к входу и выходу из отверстия закрепленной в пары дисков, при этом одна из диагоналей суженной части вырезо совпадает с направлением возвратнопоступательного перемещения плит На фиг. 1 изображена схема предложенного устройства для измельчения материалов; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит вертикальную камеру 1 для измельчения материалов, расположенную в корпусе 2 и состоящую из набора плит 3 с отверстиями в центре, закрепленных в направляющих 4, соединенных с приводом возвратнопоступательного перемещения. К плитам 3 закреплено по два диска 5 при помощи резьбового соединения 6. На входе в камеру расположена загрузочная воронка 7, а на выходе - разгрузочная воронка 8. Для регулирования крупности измельчения материалов камера на выходе снабжена регулируемой щелью 9, выполненной с вращающимися в противоположные с тороны валами с paдиaJ ьнo закрепленными на их поверхности шипами. Сквозные отверстия 10 в дисках 5 выполнены в виДе четырехугольного пирамидального выреза, а диски 5 закреплены в плите так, что малые основания, расположены снаружи плиты, а одна из диагоналей каждого малого основания расположена вдоль оси Возвратно-поступательного перемещения плиты. . Устройство работает следующим образом. После включения в работу привода направляющие 4, соединенные с ним, и плиты 3 начинают движение в горизонтальной плоскости в противоположном направлении одна относительно другой. . , После этого в загрузочную воронку 7 загружают материал, который поступает на вход камеры 1, затем под действием веса проходит через всю камеру, где он подвергается измельчению, поочередно попадая между дис-ками 5 двух соседних плит 3, малые основания которых совместно с гранями пирамидального выреза образуют органы разрушения материала, и выходит из камеры через регулируемую щель 9 и разгрузочную воронку 8 в виде готового продукта. Частота перемещения плит и скорость движения- материала вдоль камеры определяют зерновой состав готового продукта. Скорость движения материала вдоль камеры регулируют изменением скорости или направления вращения валов с шипами щели 9. Выполнение сквозных отверстий 10 в дисках.5 в виде четырехугольного пирамидального выреза позволяет получить простые по конструкции, органы разрушения - ножи с замкнутым контуром, расположенные с зазором друг относительно друга, а расположейие одной из диагоналей каждого основания пирамиды вдоль оси перемещения плиты, т.е. двух углов четырехугольного ножа на оси перемещения, - увеличить эффективность рзмельче- ния. Это объясняется тем, что движе/ние двух Граней одной плиты навстречу двум граням соседней плиты вызывает процесс разрушения материала, сопровождающийся срезом, кручени М и рас тяжением.

Наличие среза, растяжения и кру чени при малых скоростях движения |дробдщих тел, обеспечиваемое конструктивными элементами устройства, позволяет снизить уровень шума и 5 Iвибрации, а простота конструкции создает предпосылки увеличения надежности работы устройства.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ, содержащее корпус с вертиксьпьной камерой, образованной сквозными отверстиями в дисках, установленных в корпусе друг над другом с -зазором и с возможностью перемещения, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности измельчения крупногабаритных материалов и снижения уровня вибрации и шума, оно снабжено плитами, установленными в .корпусе друг над другом с возможностью возвратно-поступательного перемещения по горизон- , тали относительно друг друга, причем в каждой плите -закреплена пара соосно расположенных дисков, а сквозные отверстия в дисках выполнены в виде четырехугольного пирамидального выреза, обращенного суженной .частью к входу и выходу из отверстия закрепленной в плите пары дисков, при этом одна из диагоналей суженной части (Л вырезов совпадает.с направлением . возврата-постХпательного переме- . .щения плит. 3 , j