Способ автоматического регулирования соотношения расходов входных потоков в мельницу Советский патент 1988 года по МПК B02C25/00 

Jlik

Од

vj

СР

114

Изобретение относится к автомат1г- ации процессов мокрого измельчения 1 1атериалов в барабанных мельницах и йжет использоваться на обогатитель- йых фабриках горнорудной промьшшен- ости, черной и цветной металлургии, промышленности строительных материа hoB и других отраслях промьппленности, )гдв имеются аналогичные процессы.

Цель изобретения повышение ка- Мества регулирования. j Сущность способа заключается в Следующем.

I Поступающие в загрузку мельницы |материальные потоки содержат твердую I (измельчаемый материал) и жидкую (свя занная вода) фазы и потоки дополни- jтельной воды. Кассовый расход твердой |фазы каждого учитываемого потока оп- 1ределяется по массовому расходу всего I потока с учетом содержания твердой Iфазы в этом потоке

р - текущая плотность потока; , Л - плотность жидкой фазы (связанной воды)-, обычно принимается неизменной и равной 1 г /см . Массовый расход жидкой фазы каждого в ходного потока определяется так же с учетом содержания твердой фазы в потоке:

QW;

Q,,;( -T),

(3)

Q

til

расход жидкой фазы потока; общий массовый расход потока;

Т - содержание твердой фазы в потоке, определяется по выражению (2).

Общий расход твердой фазы в загрузмельницы включает расходы твердой ы для всех учитьгоаемых п потоков:

Q, + QT, +...+ QT«,(4)

:т2

Изобретеиие относится к области автоматизации процессов мокрого измельчения материалов в барабанных мельницах, может быть использовано на обогатительных фабриках горноруд- ной промьшшенномти, черной и цветной металлургии, промьшшенности строительных материалов и позволяет повысить ка тество регулирования. Для достижения цели вычисляют общие расходы твердой и жидкой фаз потоков в мельницу в зависимости от измеренных массовых расходов потока руды, воды и потока песков, плотностей твердой фазы руды, потока руды, потоков песков и твердой фазы песков, вычисляют соотношение расходов твердой и жидкой фаз потоков в мельницу и изменяют расход воды в зависимости от отклонения вычисленного соотношения расходов от заданного значения. 1 ил. о W

QT; QnJ -Т;

(1)

где Q,.

Qn;

т.

массовый расход твердой

фазы для отдельного потока;

общий массовьй расход пото

ка;

содержание твердой фазы

в данном потоке.

Плотность твердой фазы в поступающих потоках может существенно отличаться и зависит, в основном, от содержания ценного минерала в исходном материале и его количества, оставшегося в данном рециркулирующем (возвращаемом) потоке на входе. Это приводит к тому, что при разных плотностях входных потоков и их равных массовых расходах, но при различных плотностях твердой фазы в этих потоках содержание твердой фазы и ее расходы различны. Например, при плотностях двух потоков, равных 2004 г/л, и плотности твердой фазы 3,8 г/см в одном потоке и 4,6 г/См в другом, содержание твердой фазы составляет соответственно 68 и 64%. Неучет плотности твердой фазы материала может привести к су- щественной ошибке при определении его расхода.

Содержание твердой фазы потока с учетом его плотности и плотности твердой фазы определяется следующим образом:

Т S(p-b)/(-M,(2)

где 5 плотность твердой фазы;

a общий расход жидкой фазы в загрузке мельницы состоит из расходов жидкой фазы в калсдом учитьюаемом п потоке и добавочной воды, подаваемой от- дельньм потоком:

и

2I-Qw;

1

Q

Wl

Qv,i+ ...+. Qwn

M

в

(5)

где n - общее количество учитьшаемых входных потоков, включаюших твердую и жидкую, фазы;

QT;,

(} д; - расходы твердой и жидкой фазы

для i-ro потока;

расход добавочной воды, подаваемой отдельным потоком в загрузку мельниид 1.

По полученным значениям общих расходов твердой и жидкой фаз определяют

их текущее соотношение: п.

Z:QT;

С; .

с

(6)

21QV. 1

и при отклонении его от заданного воздействуют на соответствующее изменение расхода добавочной воды.

Приведение к единым технологическим показателям соотношения фаз входных потоков и сравнение с общим заданным соотношением повышает точность установки требуемого соотношения фаз в загрузке мельницы, снижает ошибку его.автоматического регулиро- вания и обеспечивает поддержание за-

данной плотности пульпы в барабане мельницы,

На чертеже представлена блок-схема устройства для реализации способа на примере барабанной мельницы, работающей в первой стадии измельчения, на вход которой подаются два потока, включающие твердую и жидкую фазы исходной руды и циркулирующих пес-. ков - и один поток добавочной воды.

Устройство включает барабанную мельницу 1, спиральный классификатор 2, измерители 3,4 и 5 массового расхода потоков циркулирующих песков, исходной руды и добавочной воды, блоки 6 и 7 определения плотности потоков циркулирующих песков и исходной руды, блоки 8 и 9 определения плотности твердой фазы руды и песков, блоки 10 и 11 определения расходов твердой фазы в потоках песков и руды, блоки 12 и 13 определения расходов воды (жидкой фазы), связанной с рудой и песками, блоки 14 и 15 определения общих расходов твердой и жидкой фаз, блок 16 определения соотношения расходов твердой и жидкой фаз потоков в загрузке мельницы, регулятор 17 расхода добавочной воды, на второй вход которого подается значение заданного соотнощения расходов твердой и жидкой фаз Задание,

В загрузку барабанной мельницы 1 подаются входные потоки исходной руды, циркулирующих песков, которые вьщеляются спиральным классификатором 2, и добавочной воды. Измеренные измерителем 3 значения массового расхода потока песков подаются на вход блока 10 определения расхода твердой фазы песков, на другие входы которого подаются значения плотности потока песков и плотности твердой фазы песков, выделяемые соответственно блока- .ми 6 и 9, В блоке 10 в соответствии с выражениями (I) и (2) определяется расход твердой фазы в потоке циркулирующих песков, и полученные значения подаются на один вход блока 14 определения общего расхода твердой фазы в загрузке мельнищ г 1, Полученные значения массовых расходов потока песков и твердой фазы в потоке песков в блоках 3 и 10 подаются на входы блока 13 определения расхода воды, связанной с песками, где в соответствии с выражением (3) определяется расход жидкой фазы (воды) в потоке

9

necKdB, полученные значения которого подаются на один вход блока 15 определения общего расход воды.

Для потока исходной руды назначение и последовательность операций аналогичны приведенным выие для потока циркулирующих песков. Значения плотности потока руды и плотности

твердой фазы руды, выделяемые блоками 7 и 8, подаются на входы блока 11, где в соответствии с выражениями (1) и (2) определяется расход твердой фазы в потоке исходной руды, Полученные значения расхода твердой фа- зы руды подаются на второй вход бло- ка 14 определения общего расхода твердой фазы. Значения массового расхода потока руды и расхода твердой

фазы руды, полученные блоками 4 и

I1, подаются на входы блока 12 опреде- ления расхода воды, связанной с рудой, где в соответствии с выражением (3) определяется расход жидкой фазы

В потоке исходной руды. Полученные значения расхода жидкой фазы в потоке руды подаются на второй вход блока 15 определения общего расхода воды, на третий вход которого подаются значения массового расхода воды, определяемые измерителем 5, Значения общих расходов воды и твердой фазы, вьщеляемые блоками 15 и 14 соответственно, подаются в блок 16 определения соотношения расходов, где в соответствии с выражением (6) определяетг- ся текущее соотношение расходов твердой и жидкой фаз в потоках в загрузке барабана мельницы, Пол -ченное значение текугцего соотношения подается на регулятор 17 расхода воды, где сравнивается с заданным соотношением (Задание), и соответственно изменяется расход воды для обеспечения этого равенства.

В результате описанного регулирования обеспечивается стабилизация заданного соотношения твердой и жидкой фаз входных потоков в загрузке мельницы

с требуемой точностью и, как следствие, стабилизируется плотность пульпы в барабане и обеспечиваются условия для оптимального управления процессом измельчения при измергениях

расходов входных потоков в загрузке мельницы. Формула изобретения

Способ автоматического регулирования соотношения расходов входных

3offotft/e

РП

X X

ggfcrf I I / ffCHU