Способ сборки волок Советский патент 1988 года по МПК B21C3/14 

Описание патента на изобретение SU1416228A1

Изобретение относится к обработке металлов- давлением, в частности к технологии сборки инструмента для волочения в режиме гидродинамического трения.

жимной шайбой 6. Затем волоку в собранном виде устанавливают на упор 8 и производят осевое сжатие вкладышей 1 и 2 с помощью пуансона 9, который давит на нажимную шайбу 6.После этого осуществляют запрессовку зажимной втулки 4 со вкладьшами Ги 2 в корпус 5,перемещая корпус 5 в осевом направлении за счет прижима 10, и заворачивает накидную гайку 7 в момент сжатия вкладышей 1 и 2, обеспечивая уплотнение волоки.

Предлагаемый способ сборки волок

Цель изобретения - повышение надежности инctpyмeнтa за счет обеспечения герметичности рабочей полости и улучшения напряженного состоя- tO НИН вкладышей.

На чертеже изображена волока в момент осевого сжатия вкладьш1ей (слева) и после запрессовки зажимной втулки и заворачивания гайки (справа). 15 позволяет повысить надежность инстБолока состоит из рабочего вклады- румента для волочения в режиме гидро- I ша 1, напорн-ого вкладьш а 2, уплотни- тельной шайбы 3, зажимной втулки 4, корпуса 5, нажимной шайбы 6, накидной гайки 7, упора 8, пуансона 9 и при- 20 жима 10.Способ сборки волок, включающий

запрессовку зажимной втулки со вклаСборка волоки осуществляется в дышами в корпус, осевре сжатие вкла- в следующей последовательности. Рабочий 1 и напорный 2 вкладыши, раз деленные уплотнительной шайбой 3, помещают в зажимную втулку 4. Сборный комплект устанавливают в корпусе 5. Сверху на напорный вкладьш 2 кладут нажимную шайбу 6, предотвращаюшую 30

динамического трения.

Формула изобретения

25

дьпыей и заворачивание накидной гайки в момент приложения нагрузки, о т- личающийся тем, что, с целью повышения надежности инструмен- ,та за счет обеспечения герметичности рабочей полости и улучшения напряженного состояния вкладьш еЙ5 осевое сжатие вкладьшей производят перед запрессовкой зажимной втулки и зазо рачиванием накидной гайки.

складывание его кромок, и предвари- тельно накручивают на корпус 5 накидную гайку 7 до соприкосновения с нажимной шайбой 6. Затем волоку в собранном виде устанавливают на упор 8 и производят осевое сжатие вкладышей 1 и 2 с помощью пуансона 9, который давит на нажимную шайбу 6.После этого осуществляют запрессовку зажимной втулки 4 со вкладьшами Ги 2 в корпус 5,перемещая корпус 5 в осевом направлении за счет прижима 10, и заворачивает накидную гайку 7 в момент сжатия вкладышей 1 и 2, обеспечивая уплотнение волоки.

Предлагаемый способ сборки волок

позволяет повысить надежность инструмента для волочения Способ сборки волок

динамического трения.

румента для волочения в режиме гидро- Способ сборки волок, включающий

Формула изобретения

дышами в корпус, осевре сжатие вкла-

дьпыей и заворачивание накидной гайки в момент приложения нагрузки, о т- личающийся тем, что, с целью повышения надежности инструмен- та за счет обеспечения герметичности рабочей полости и улучшения напряженного состояния вкладьш еЙ5 осевое сжатие вкладьшей производят перед запрессовкой зажимной втулки и зазо рачиванием накидной гайки.

Похожие патенты SU1416228A1

название год авторы номер документа
Способ сборки волочильного инструмента 1988
  • Конев Сергей Васильевич
  • Пудов Евгений Андреевич
  • Кривощапов Владимир Васильевич
  • Адамчук Владимир Степанович
SU1563800A1
Способ сборки сборных волок 1983
  • Федоров Анатолий Владимирович
  • Силин Анатолий Николаевич
  • Зиновьев Василий Васильевич
SU1161212A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО ВОЛОЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Николаев Виктор Александрович[Ua]
  • Васильев Александр Геннадиевич[Ua]
RU2030234C1
Устройство для волочения металла в режиме гидродинамического трения 1985
  • Шевляков Валерий Юрьевич
  • Афанасьев Владимир Александрович
SU1304954A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ 1998
  • Рогов Ю.Е.
  • Шадрин В.Н.
  • Муштей В.П.
  • Лебошкин Б.М.
  • Рогов А.Ю.
  • Южаков М.Н.
RU2149071C1
Инструмент для волочения 1991
  • Николаев Виктор Александрович
  • Васильев Александр Геннадьевич
SU1810153A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОДИНАМИЧЕСКСГО ВОЛОЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ1Устройство относится к обработке ;мвталлов давлением, в частности к волочению проволоки, прутков, труб и фа- соннык профилей.Известно устройство для гидродинамического волочения изделий, включающее твердосплавную рабочую волоку и напорную втулку, заключенные в обойму, состоящую из корпуса, зажимной конусной разрезной втулки и накидной гай-ки [1].к недостаткам известного устройства относится следующее: наличие прорези в зажимной конусной втулке резко снижает надежность уплотнения рабочей полости инструмента из-оа возможности выдавливания смазки; при выходе смазки происходит значительное падение развиваемого давления, что приводит к нарушению режима гидродинамической смазки, переходу к граничному трению и резкому снижению эффективности волс^и; высокие не- производственные потери смазочного материала удорожают себестоимость еднни-!01520цы продукции, ухудшаются санитарной^и- гиенических условий работы обслуживающего персонала,. ^Указанные недостатки не позволяют обеспечить надежную гидродинамическую смазку и ограничивают предельное обжатие стойкость инструмента на износ; повышаются энергосиловые параметры процесса волочения.Цель изобретения - повышение надежности износостойкости волоки за счет повышения герметичности соединения разрезной втулки с волоками.Поставленная цель достигается т&л^чго устройство снабжено утшотнительЕым закладным деформирует^лым элементом из пластичного материала,установленным в прорези зажимной конусной разрезной втутпш. •На фиг, 1 представлена предлагаемая волока, продольный разрез; на ф«{г. 2 - разер А—А на фиг. 1.Вопрка состоит из твердосплавной рабочей волоки 1, напорной втулки 2, 1979
  • Шевляков Валерий Юрьевич
  • Колмогоров Герман Леонидович
  • Шадрин Юрий Васильевич
  • Битков Владимир Викторович
SU825223A1
Устройство для сборки защитной каски 1984
  • Ершов Анатолий Яковлевич
  • Трегуб Михаил Львович
  • Бабий Игорь Иосифович
SU1227394A1
Устройство для волочения изделий в режиме гидродинамического трения 1980
  • Бреньков Анатолий Валентинович
  • Логинов Юрий Николаевич
  • Картак Борис Рудольфович
  • Колмогоров Вадим Леонидович
SU865471A1
Держатель для светодиода 1984
  • Савостьянов Анатолий Филиппович
  • Шапиро Людвиг Яковлевич
  • Мосунов Василий Васильевич
  • Дондэ Борис Лазаревич
SU1320913A1

Реферат патента 1988 года Способ сборки волок

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к технологии сборки инструмента для волочения в режиме гидроди- . намического трения. Целью изобретения является повышение надежности инструмента за счет обеспечения герметичности рабочей полости и улучшения напряженного состояния вкладышей. Сборку волок осуществляют в следующей последовательности. Рабочий вкладьш 1 и напорный вкладыш 2, разделенные уплотнительной шайбой 3, помещают в зажимную втулку 4. Собранный комплект устанавливают в корпус 5. Сверху на напорный вкладыш 2 кладут нажимную шайбу 6 и предварительно накручивают накидную гайку 7 до соприкосновения с нажимной шайбой 6. Затем волокз в собранном виде устанавливают на упор 8, производят осевое сжатие вкладьш1ей 1 и 2 с помощью пуансона 9, запрессовку зажимной втулки 4 с помощью прижима 10 и заворачивание накидной гайки 7 в момент сжатия вкладьш1ей. 1 ил. S О5 IsS IsD 00

Формула изобретения SU 1 416 228 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1416228A1

Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Волочение в режиме гидродинамического трения
М.: Металлургия, 1967, с
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами 1920
  • Шенфер К.И.
SU55A1
Способ сборки сборных волок 1983
  • Федоров Анатолий Владимирович
  • Силин Анатолий Николаевич
  • Зиновьев Василий Васильевич
SU1161212A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 416 228 A1

Авторы

Шевляков Валерий Юрьевич

Даты

1988-08-15Публикация

1987-02-02Подача