Изобретение относится к обработке металлов- давлением, в частности к технологии сборки инструмента для волочения в режиме гидродинамического трения.
жимной шайбой 6. Затем волоку в собранном виде устанавливают на упор 8 и производят осевое сжатие вкладышей 1 и 2 с помощью пуансона 9, который давит на нажимную шайбу 6.После этого осуществляют запрессовку зажимной втулки 4 со вкладьшами Ги 2 в корпус 5,перемещая корпус 5 в осевом направлении за счет прижима 10, и заворачивает накидную гайку 7 в момент сжатия вкладышей 1 и 2, обеспечивая уплотнение волоки.
Предлагаемый способ сборки волок
Цель изобретения - повышение надежности инctpyмeнтa за счет обеспечения герметичности рабочей полости и улучшения напряженного состоя- tO НИН вкладышей.
На чертеже изображена волока в момент осевого сжатия вкладьш1ей (слева) и после запрессовки зажимной втулки и заворачивания гайки (справа). 15 позволяет повысить надежность инстБолока состоит из рабочего вклады- румента для волочения в режиме гидро- I ша 1, напорн-ого вкладьш а 2, уплотни- тельной шайбы 3, зажимной втулки 4, корпуса 5, нажимной шайбы 6, накидной гайки 7, упора 8, пуансона 9 и при- 20 жима 10.Способ сборки волок, включающий
запрессовку зажимной втулки со вклаСборка волоки осуществляется в дышами в корпус, осевре сжатие вкла- в следующей последовательности. Рабочий 1 и напорный 2 вкладыши, раз деленные уплотнительной шайбой 3, помещают в зажимную втулку 4. Сборный комплект устанавливают в корпусе 5. Сверху на напорный вкладьш 2 кладут нажимную шайбу 6, предотвращаюшую 30
динамического трения.
Формула изобретения
25
дьпыей и заворачивание накидной гайки в момент приложения нагрузки, о т- личающийся тем, что, с целью повышения надежности инструмен- ,та за счет обеспечения герметичности рабочей полости и улучшения напряженного состояния вкладьш еЙ5 осевое сжатие вкладьшей производят перед запрессовкой зажимной втулки и зазо рачиванием накидной гайки.
складывание его кромок, и предвари- тельно накручивают на корпус 5 накидную гайку 7 до соприкосновения с нажимной шайбой 6. Затем волоку в собранном виде устанавливают на упор 8 и производят осевое сжатие вкладышей 1 и 2 с помощью пуансона 9, который давит на нажимную шайбу 6.После этого осуществляют запрессовку зажимной втулки 4 со вкладьшами Ги 2 в корпус 5,перемещая корпус 5 в осевом направлении за счет прижима 10, и заворачивает накидную гайку 7 в момент сжатия вкладышей 1 и 2, обеспечивая уплотнение волоки.
Предлагаемый способ сборки волок
позволяет повысить надежность инструмента для волочения Способ сборки волок
динамического трения.
румента для волочения в режиме гидро- Способ сборки волок, включающий
Формула изобретения
дышами в корпус, осевре сжатие вкла-
дьпыей и заворачивание накидной гайки в момент приложения нагрузки, о т- личающийся тем, что, с целью повышения надежности инструмен- та за счет обеспечения герметичности рабочей полости и улучшения напряженного состояния вкладьш еЙ5 осевое сжатие вкладьшей производят перед запрессовкой зажимной втулки и зазо рачиванием накидной гайки.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к технологии сборки инструмента для волочения в режиме гидроди- . намического трения. Целью изобретения является повышение надежности инструмента за счет обеспечения герметичности рабочей полости и улучшения напряженного состояния вкладышей. Сборку волок осуществляют в следующей последовательности. Рабочий вкладьш 1 и напорный вкладыш 2, разделенные уплотнительной шайбой 3, помещают в зажимную втулку 4. Собранный комплект устанавливают в корпус 5. Сверху на напорный вкладыш 2 кладут нажимную шайбу 6 и предварительно накручивают накидную гайку 7 до соприкосновения с нажимной шайбой 6. Затем волокз в собранном виде устанавливают на упор 8, производят осевое сжатие вкладьш1ей 1 и 2 с помощью пуансона 9, запрессовку зажимной втулки 4 с помощью прижима 10 и заворачивание накидной гайки 7 в момент сжатия вкладьш1ей. 1 ил. S О5 IsS IsD 00
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Волочение в режиме гидродинамического трения | |||
М.: Металлургия, 1967, с | |||
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами | 1920 |
|
SU55A1 |
Способ сборки сборных волок | 1983 |
|
SU1161212A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-08-15—Публикация
1987-02-02—Подача