Устройство для сифонной разливки стали Советский патент 1988 года по МПК B22D7/06 B22D7/00 

Описание патента на изобретение SU1416263A1

(21)4077577/31-02

(22)09,04.86

(46) 15.08.88. Бюл. № 30

(71)Днепродзержинский индустриальный институт им. М.И. Арсеничева

(72)С.Н. Курганов, М.И. Бейлинов и А.С. Курганов

(53)621.746.393(088.8) .

(56)Авторское свидетельство СССР 630028, кл. В 22 D 7/10, 1976.

Патент ПНР Н 75410, кл. В 22 D 7/10, 1973.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИФОННОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ

(57)Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к устройствам для сифонной разливки стали, и может быть использовано для разливки стали в изложницы с закрытым верхом. Цель изобретения - повышение точности определения момента наполнения и увеличение вькода годного металла. Устройство содержит под- дон с сифонными проводками, центровую изложницу 1, закрытую прибыльную надставку в виде металлической обечайки с фланцем 2 и теплоизолирующего колпака 3 с отверстием 4, установленную на изложнице, и указатель уровня металла 5, выполненный из прутка преимущественно диаметром 6-8 мм с отогнутыми перпендикулярно оси концамт 6 и 7, причем нижний конец 7 загнут в виде крючка с прямой и обратной ветвями, расстояние между которьми равно диаметру прутка, а длина .обратной ветви вдвое больше длины прямой. При этом указатель уровня металла размещен внутри теплоизолирующего колпака 3 с возможностью сво- j бодного перемещения в отверстии 4. 2 ил.

Похожие патенты SU1416263A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГОЛОВНОЙ ЧАСТИ СЛИТКА В ИЗЛОЖНИЦЕ 2006
  • Неклеса Анатолий Тимофеевич
  • Новинский Вадим Владиславович
  • Нечепоренко Владимир Андреевич
  • Боровиков Геннадий Федорович
  • Шиман Игорь Алексеевич
RU2325968C2
Способ сифонной разливки стали и устройство для его осуществления 1988
  • Михайлов Владимир Борисович
  • Ершов Григорий Герасимович
  • Хафизов Магданур Шарипович
SU1585059A1
СИФОННАЯ ПРОВОДКА С КРУГЛЫМ СЕЧЕНИЕМ КАНАЛА ДЛЯ ПОДВОДА МЕТАЛЛА 1992
  • Попов В.Ф.
  • Киселев А.А.
RU2048958C1
Способ изготовления слитка 1989
  • Семенов Михаил Петрович
  • Семенов Виталий Михайлович
SU1688976A1
Устройство для контроля наполнения металлом изложницы сифоном 1988
  • Курганов Сергей Николаевич
  • Бейлинов Михаил Иосифович
  • Пасека Александр Викторович
SU1507524A1
Устройство для сифонной разливки стали 1985
  • Бейлинов Михаил Иосифович
  • Курганов Сергей Николаевич
SU1320006A1
СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ СПОКОЙНОЙ СТАЛИ 1997
  • Руднев В.В.
  • Косцов С.В.
  • Демин Ю.С.
  • Антипов Б.Ф.
  • Матвеевский Г.А.
  • Попков В.А.
  • Мазурин В.В.
RU2111263C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛЬНЫХ СЛИТКОВ 1996
  • Бойцев Александр Ильич
RU2101132C1
Способ сифонной разливки стали 1979
  • Зигало Иван Никитович
  • Гурский Геннадий Леонидович
  • Мисюра Иван Григорьевич
  • Левошич Николай Васильевич
  • Гладилин Юрий Иванович
SU829320A1
Устройство для сифонной разливки стали 1988
  • Огурцов Анатолий Павлович
  • Кащеев Михаил Анатольевич
  • Ковалев Юрий Михайлович
  • Курганов Сергей Николаевич
  • Бродский Сергей Сергеевич
  • Аврутин Наум Исакович
  • Петров Сергей Николаевич
  • Найда Валерий Александрович
  • Губарев Игорь Владимирович
SU1662742A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 416 263 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для сифонной разливки стали

Формула изобретения SU 1 416 263 A1

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для сифонной разливки стдли, и может быть использовано для разлив ки стали в изложницы с закрытым вер- .хом..

Цель изобретения - повышение точности определения момента наполнения И увеличение выхода годного металла.

На фиг. 1 показано описываемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит поддон с сифонными проводками, центровую (ус- ловно не показаны) изложницу 1, полукруглую прибьшьную надставку в виде металлической обечайки .2 с фланцами и теплоизолирующего колпака 3 с овальным отверстием 4, установленную на изложнице, и указатель уровня металла 5, выполненный из прутка, преимущественно, диаметром 6-8 мм с отогнутыми перпендикулярно оси крнцами 6 и 7. При этом нижний конец 7 загнут в виде крючка с прямой и обратной 2. ветвями, расстояние между которыми равно диаметру прутка, а длина обратной ветви вдвое больше длины прямой. Указатель уровня металла 5 размещен внутри теплоизолирующего колнака с возможностью свободного перемещения в его отверстии 4 и в исходном положении удерживается верхним концом 6 выходящим из отверстия 4 колпака.

Устройство работает следующим образом.

На поддоне с подготовленными сифонными проводками размещают центровую излоя ницу 1, затем на изложнице устанавливают обечайку 2 и накрьшают теплоизолирующрсм колпаком 3. После чего через отверстие 4 в колпаке внутрь опускают указатель уровня, так, чтобы он верхним концом 6 опирася на колпак 3. .

В процессе заполнения жидкой ста- лью прибыльной части, когда его уровень подойдет к нижнему концу 7 указателя 5, последний, благодаря несма чиванию и высокому поверхностному натяжению стали, плавает на ее по

0

5 0 5 0 5

0

верхности и начинает подниматься вместе с жидкой сталью, указывая на момент окончания заливки. После затвердевания и охлаждения слитка устройство разбирается и слиток извлекается из изложницы. Затем процесс повторяется .

Размеры указателя уровня 5 (высота и длина концов) выбираются в зависимости от размеров слитка и марки разливаемой стали. Например, для слитка массой 7,9 т из трубной стали общая высота стержня составляет 300мм, а длина прямой ветви крючка 20-30 мм.

При диаметре прутка менее 6 мм он быстро расплавляется при соприкосновении с жидкой сталью, а использовать пруток диаметром более 8 мм не рационально, так как указатель становится тяжелым и может тонуть в жидкой стали.

образом, предложенное устройство позволяет повысить точность определения момента заполнения прибыльной изложницы и снизить потери по переливу и брак по недоливу металла. ..

Формула изобретения Устройство для сифонной разливки стали, содержащее поддон с сифонными проводками, центровую изложницу и закрытую прибыльную надставку в-виде металлической -обечайки с фланцем и теплоизолирующего колпака-с отверстием в верхней части, отличающееся тем, что, с целью повышения точности определения момента наполнения и увеличения выхода годного металла, оно снабжено указателем уровня металла, выполненным из прутка преимущественно диаметром 6-8 мм.с отогнутыми перпендикулярно оси концами, причем нижний конец загнут в виде крючка с прямой и .обратной ветвями, расстояние между которыми равно диаметру прутка, а длина обратной ветви вдвое больще длины прямой, при этом указатель уровня металла размещен внутри теплоизолирующего колпака с возможностью свободного перемещения в его отверстии.

Фиг. 2

SU 1 416 263 A1

Авторы

Курганов Сергей Николаевич

Бейлинов Михаил Иосифович

Курганов Александр Сергеевич

Даты

1988-08-15Публикация

1986-04-09Подача