Изобретение относится к микро- лектронике, в частности к устройст- йам для формирования отверстий в сырых керамических листах, использу- мых для создания мкогослойнык кера- йических подложек. : Целью изобретения является повы- (цение производительности, i На фиг. 1 показана кинематическая рхема устройства; на фиг. 2 - ползун k: рычагами и электромагнитами общий вид; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2 I(верхнее положение ползуна), на |фиг. 4 - то же, в нижнем положении Iползуна. .
Устройство для пробивки отверстий в керамических листах состоит из ос-, нрвания 1, на котором размещены перфорационная головка 2, привод 3 перфорационной головки, стол 4 с матрицей 5, каретка 6, на которой крепится керамический лист 7. Привод шагового перемещения каретки 6 выполнен в виде мальтийского креста 8, сменных зубчатых колес 9 и 10, винтового механизма 11. Привод устройства осуществляется от регулируемого элект родвигателя 12 через зубчатые колеса 13 и 14 на привод каретки, а через зубчатые колеса 15 и 16 - на привод перфорационной головки 3, чем обеспечивается жесткая связь между приводом шагового перемещения каретки и приводом перфоратора. Шаг перемещения каретки (и шаг между строками пробиваемых отверстий регулируется парой сменных зубчатых колес 9 и 10,
Перфорационная головка 2 содержит ползун 17, который перемещается возвратно-поступательно при вращении привода 3 я гаатуна 18 в направляющих 19,
Ползун 17 содержит оси 20 на которых закреплены Г-образные рычаги 21. Под одним (длинным) плечом Г-об- разного рычага расположены в линию перпендикулярно направлению перемещения каре.тки 6 с шагом, равным щагу пробиваемых отверстий, пуансоны 22 с выступами, под которыми размещены планки 23, связанные с ползуном 17 и удаленные от выступов пуансонов на расстояние, меньшее величины хода ползуна 17. Над другим плечом рычагов 21 установлены неподвижные упоры 24, которые выполнены, например, в виде цилиндрических стрежней. Пуансоны 22 снизу подпружинены упругими
элементами 25, Управление рычагами 21 осуществляется прямоходовыми электромагнитами 26, которые размещены горизонтальными рядами и закреплены неподвижно на перфорационной головке 2. Оси электромагнита 26 расположены перпендикулярно направлению пробивки и смещены друг относительно
друга в направлении пробивки на величину расстояния между рядами так, что короткие плечи Г-образных рычагов размещены над штоками 27 соответствующих электромагнитов 26 с возможностью взаимодействия с ними при возвратно-поступательном перемещении ползуна 17.
Возврат штоков 27, электромагнитов
26осуществляется пружинами 28. Ох- лаждение электромагнитов 26 осуществляется сжатым воздухом через диффузор 29.
Устройство работает следующим образом.
Пробиваемый лист керамики 7 закрепляется на каретке 6. После чего включается электродвигатель 12, приводящий во вращение привод шагового перемещения каретки (колеса 13 и 14,
мальтийский механизм 8, колеса 9 и 10, винтовой механизм 11), который обеспечивает шаговое старт- стопное перемещение листа 7 под пуансонами 22. На каждом очередном шаге
перемещения листа 7 система управления (на чертеже не показана) выдает команду на включение электромагнитов 26, номер (адрес) которого соответст- вует номеру (адресу) пробиваемого от- .
верстия. При опускании ползуна 17 рычаги 21 с осями 20 также опускаются. При этом, если соответствующий электромагнит 26 взаимодействует со штоком
27этого электромагнита, pbwar 21 по- ворачивается на оси 20 и проходит мимо пуансона 22 - пробивка отверстия не производится.
При включении электромагнита 26 шток 27 втягивается вовнутрь (сжимая
пружину 28) электромагнита 26,короткое плечо рьиага 21 проходит, не касаясь штока 27, и воздействует длинным плечом на пуансон 22 - производится пробивка отверстия. При подъеме ползуна 17 планки 23 подымают пуансоны 22 из отверстий, а упоры 24, взаимодействуя с короткими плечами рычагов 21, выставляют рычаги в вертикальное положение. Таким образом, при подъеме
16
Фиг. 1
Л.
Pui.t
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Комбинированный штамп для изготовления деталей | 1981 |
|
SU986545A2 |
НАВОРНО-ПРОГРАММИРУЮЩИЙ АППАРАТ | 1971 |
|
SU311779A1 |
УСТРОЙСТВО для ТРАНСПОРТИРОВКИ ПЕРФОКАРТ | 1970 |
|
SU281296A1 |
Машина для пробивания отверстий в картах для жаккардовых ткацких станков | 1957 |
|
SU111697A1 |
ПЕЧАТАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1993 |
|
RU2074822C1 |
МНОГОПОТОЧНАЯ РОТОРНАЯ МАШИНА | 1967 |
|
SU205799A1 |
Устройство для обработки листового материала | 1988 |
|
SU1542674A1 |
Устройство для пробивки отверстий в полых изделиях | 1988 |
|
SU1581425A1 |
Устройство для обработки участков стенок полых осесимметричных изделий | 1985 |
|
SU1263400A1 |
Устройство для изготовления металлических бирок из ленты | 1972 |
|
SU510297A1 |
Изобретение относится к микроэлектронике, в частности к устройствам для формирования отверстий-в сырых керамических листах (Л), используемых для создания многослойных керамических подложек. Изобретение позволяет повысить производительность процесса пробивки отверстий. При опускании ползуна рычаги 21 воздействуют на пуансоны 22, осуществляя пробивку отверстий в листах 7. При подъеме пуансоны 22 извлекаются планками 23, которые закреплены на ползуне. Управление пробивкой осуществляется штоками 27 электромагнитов 26, при подаче напряжения шток 27 втягивается и рычаги 21 производят пробивку, при обесточивании рычаги 21 поворачиваются на оси 20, проходя мико пуансонов 22. При подъеме ползуна упоры 24 возвращают рычаги 21 в исходное вертикальное положение. 4 ил. Ва9А (Л фиг.3
Редактор Л.Повхан
Составитель Ё.Булеков
Техред М.Ходанич Корректор М.Максимишинец
Заказ 4017/13
Тираж 528
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
I .. |
Авторы
Даты
1988-08-15—Публикация
1986-05-11—Подача