Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, в частности для пробивки отверстий в полых изделиях, и может быть использовано для пробивки отверстий в изделиях типа полуцилиндрических вкладышей подшипников.
Цель изобретения - повышение качества изделий за счет исключения проскальзывания изделия относительно матриц при повороте.
На фиг. 1 показано устройство, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2 (положение зубчатых реек до зацепления с зубчатым колесом); на фиг. 4 - то же, при зацеплении одной из зубчатых реек с зубчатым колесом.
Устройство содержит корпус 1, размещенный в нем ползун 2, силовой цилиндр 3, расположенный в верхней части корпуса 1 и служащий для перемещения ползуна 2. В нижней части корпуса 1 закреплен пуансон 4. В ползуне 2 помещена оправка-матрице- держэтель 5, несущая матрицу 6. Устройство снабжено механизмом поворота изделия 7, выполненным в виде зубчатого колеса 8. жестко связанного с оправкой-матрицедер- жателем 5 или выполненного за одно целое с ним и установленного соосно с ним, двух зубчатых реек 9 и 10, тяги 11, шарнирно связанный с рейками 9 и 10, силового цилиндра 12 со штоком 13, шарнирно связанным с тягой 11, и штоков 14 и 15, снабженных пружинами 16, усилие каждой из которых
сл
00
ю
СП
направлено к одной из зубчатых реек, Шток 14 установлен с возможностью перемещения в направляющей 17, шток 15- в направляющей 18.
Устройство снабжено средством ограничения поворота оправки-матрицедержа- теля 5, матрицы б и обрабатываемого изделия 7. Это средство выполнено в виде упоров 18, закрепленных на торце оправки- матрицедержателя 5, и регулировочных винтов 19, установленных на ползуне 2.
Для прохода-пуансона 4 при повороте оправкм-матрицелержателя 5 в последней выполнен паз 20, и -еющий форму сектора.
Для установки изделия 7 на рабочей позиции в полости оправки-матрицедержате- ля 5 размещены каретка 21 и привод ее перемещения с позиции загрузки (не показана) вдоль оси оправки-матрицедержате- ля. Привод перемещения каретки 21 выполнен в виде силового цилиндра 22 с поршнем 23 со штоком 24. Каретка 21 имеет окно 25 для прохода пуансона 4 и выступы 26 для позиционирования изделия 7.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении каретка 21 находится в крайнем правом (по чертежу) положении и совмещена с подающим и отводящим лотками (не показаны). Ползун 2 занимает крайнее верхнее положение. Зубчатые рейки 9 и 10 расцеплены с зубьями зубчатого колеса 8. Пружины 16 разжаты, Обрабатываемое изделие 7, в частности вкладыш подшипника, в ориентированном положении поступает на каретку 21. Включается силовой цилиндр 22 и он перемещает каретку 21 с изделием 7 в зону обработки (в полость матрицы 6). Включается силовой цилиндр 12, шток 13 перемещает тягу 11 влево и она поворачивает зубчатые рейки 9 10 относительно штоков 14 м 15 против часовой стрелки. Зубчатая рейка 9 входит в зацепление в зубчатым колесом 8. Далее включается силовой цилиндр 3 и перемещает ползун 2 вниз. Зубчатое колесо 8 обкатывается по зубчатой рейке 10 и поворачивает оправку-матрицедержатель 5, матрицу 6 и обрабатываемое изделие 7 до соприкосновения упора 181 с винтом 19. Пружина 16 сжимается. При дальнейшем перемещении ползуна 2 вниз пуансон 4 пробивает отверстие в изделии 7, Силовой цилиндр 3 переключается на обратный ход. Ползун 2 возвращается в исходное положение. Зубчатое колесо 8 обкатывается по зубчатой рейке 10 и поворачивает оправку-матрицедержатель 5, матрицу 6 и обрабатываемое изделие 7 в исходное положение. Пружина рэз & ;аэТх ч, СУПОЕОЙ цилиндр 12 переключается на обратный ход и при помощи штока 13 и тяги 11 поворачивает зубчатые рейки 9 и 10 по часовой стрелке. При этом зубчатая рейка 9 входит в зацепление с зубчатым колесом 8, а зубчатая рейка 10 выходит из зацепления с ним. Включается силовой цилиндр 3 и перемещает ползун 2 вниз. Зубчатое колесо обкатывается по зубчатой рейке 9 и поворачивает оправку0 матрицедержатель 5, матрицу 6 и обрабатываемое изделие против часовой стрелки до соприкосновения другого упора 18 с другим винтом 19. Пружина 16 сжимается. При дальнейшем перемеще н и ползуна 2 KHVZ
5 пуансон 4 пробивает отверстие в изделии , расположенное по другую сторону оси изделия относительно ранее пробитого. Цилиндр 3 переключается г- о патнь хоэ j ползун 2, зубчатые pens 3 10, onpaav,0 матрицедержатель 5 мгтряцз S и эде возвращаются в исходное положение. Пру жина 16 разжимается. Силовой цилиндр 22 переключается на обратный ход. Што 24 возвращает каретку 21 с обработанным из5 делием 7 на позицию выгрузки. Далее цикл повторяется.
Использование описываемого устройства позволит повысить качество обрабатываемых изделий.
0 Формула изобретения
1.Устройство для пробивки отверстий в полых изделиях, содержащее установленные с возможностью относительного перемещения вдоль оси давления пуансон и
5 матрицу, размещенную в оправке-матрице- держателе, имеющей ось, перпендикулярную оси пуансона, и оснащенное механизмом поворота изделий в плоскости, перпендикулярной оси оправки-мзтрице0 держателя, отличающееся тем, что, с целью порышен.и качеств изделий f. счет исключения . рос , &.-. у ,.,, относительно матрицы при повороте, пуансон расположен в неподвижной части уст5 ройства, матрица размещена в подвижной вдоль оси давления части устройства, установлена с возможностью возвратно-поворотного движения в плоскости, перпендикулярной оси оправки-матрице0 держателя, и последняя кинематически связана с механизмом поворота изделия.
2.Устройство по п. 1, отличающее- с я тем, что механизм поворота изделия выполнен в виде зубчатого колеса, жестко
5 связанного с оправкой-матрицедержателем и расположенного соосно с ней, двух зубча тых реек, установленных по резные стороны зубчатого колеса с возможностью поворота в плоскости, параллельной плоскости поао- ссггэ , и с .-з- .о: sort/. „-эцеГ Ления с зубчатым колесом, тяги, шарнирно связывающей рейки, силового цилиндра со штоком, шарнирно соединенным с тягой, и двух штоков, снабженных пружинами, усилие каждой из которых направлено к соответствующей рейке.
3. Устройство по п. 1, отличающее- с я тем, что оно снабжено узлом перемещения изделий вдоль оси оправки-матрице- держателя, выполненным в виде каретки и связанного с ней силового цилиндра с пор0
шнем и штоком, размещенных в полости оправки-матрицедержателя.
4. Устройство поп. 1, отличзющее- с я тем, что оно снабжено средством ограничения поворота матрицы,выполненным в виде упоров, закрепленных на оправке-мат- рицедержателе, и регулировочных винтов, размещенных в подвижной части устройства с возможностью взаимодействия с упора- ми, и в оправке-матрицедержателе выполнен паз для прохода пуансона, имеющий форму сектора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп горизонтально-ковочной машины | 1987 |
|
SU1426688A1 |
Устройство для пробивки отверстий в полых цилиндрических изделиях | 1988 |
|
SU1581426A1 |
Устройство для пробивки отверстий в стенках полых изделий | 1991 |
|
SU1821267A1 |
Устройство для пробивки отверстий в изделиях типа обода колеса | 1977 |
|
SU740350A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗИГЗАГООБРАЗНОЙ ШТАМПОВКИ | 1971 |
|
SU439082A1 |
Комбинированный штамп для изготовления деталей | 1981 |
|
SU986545A2 |
Автоматизированный комплекс для штамповки крупногабаритных деталей | 1985 |
|
SU1324725A1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей | 1987 |
|
SU1581436A1 |
Устройство для пробивки отверстий в полых цилиндрических деталях | 1973 |
|
SU454074A1 |
Устройство к ползунному прессу для пробивки пустотелого профиля | 1979 |
|
SU863087A1 |
Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, в частности для пробивки отверстий в полых изделиях типа полуцилиндрических вкладышей подшипников. Цель изобретения - повышение качества изделий за счет исключения проскальзывания изделия относительно матрицы при повороте. Устройство содержит пуансон 4, закрепленный неподвижно. Матрица 6 установлена в оправке-матрицедержателе (ОМ) 5. Последняя размещена в ползуне 2. На ОМ 5 закреплено зубчатое колесо 8. Включают силовой цилиндр (Ц). Он перемещает тягу влево. Тяга поворачивает против часовой стрелки зубчатые рейки (Р). Р 9 поворачивает зубчатое колесо 8, ОМ 5 и матрицу 6. Ползун 2 опускается, и пуансон 4 пробивает отверстие. Ц 3 переключают на обратный ход. Ползун возвращается в исходное положение. Зубчатое колесо 8 обкатывается по другой рейке и поворачивает ОМ 5 и изделие в исходное положение. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
Фиг.1
А-А
Фиг. 2
Х3&ШШ%Ш6У
1
Фиг.д
Фиг Л
к п / /
Устройство для пробивки отверстий во вкладыше подшипника | 1986 |
|
SU1333453A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Штамп для пробивки отверстий на боковой поверхности полой детали | 1978 |
|
SU712178A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Малое А.Н., Прейс В.Ф | |||
Механизация и автоматизация штамповочных работ | |||
М.: Машгиз, 1955, с | |||
Реверсивный дисковый культиватор для тросовой тяги | 1923 |
|
SU130A1 |
Транспортер для перевозки товарных вагонов по трамвайным путям | 1919 |
|
SU105A1 |
Авторы
Даты
1990-07-30—Публикация
1988-09-19—Подача