Способ изготовления нетканой ленты Советский патент 1991 года по МПК D04H3/04 

Изобретение относится к производству изделий из армированных пластиков методом намотки и может быть использовано в химической промышленности, судостроения, авиационной и ракетной, технике.

Цель изобретения - повышение качества ленты при одновременном повышении и производительности процесса.

На фиг. 1 изображено устройство, реализующее предлагаемый способ, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу продольные нити сматываются со шпулярника продольных нитей, скручиваются двойной круткой, затем поступают через систему нитепроводников к множеству раскладчиков, где производится вращение продольных нитей вокруг поперечных нитей (кромочных жгутов), поперечные нити формируют в жгут и осуществляют скручивание между собой, затем их объединяют со жгутом продольных нитей и производят скручивание обеих жгутов между

собой с одновременным скручиванием нитей продольной ориентации и раскручиванием нитей поперечной ориентации, после чего нити жгута поперечной ориентации подают на нитепроводники люльки формирующего органа, где их разделяют на две (или больше) внутренних жгута с однонаправленным нитями.

В устройстве для осуществления способа, в которое входит шпулярник поперечных нитей, механизм скручивания жгута в виде шпулярника продольных нитей, установленного на валу с рычагом, а также смонтированная в подшипниковых опорах на тележке, труба с отверстиями для ввода и вывода нитей жгута продольной ориентации, привод вращения трубы, смонтированная на торце трубы люлька и закрепленные на внешней поверхности трубы раскладчики, вал механизма скручивания и труба имеют сквозные отверстия, а вал дополнительно снабжен нитепроводящей вращающейся системой, огибающей шпулярник продольных нитей, а у основания

сл

С

о

XI

сл

Јь Јь

этой системы имеется боковое отверстие в стенке вала, связанное со сквозным. При этом вращающаяся нитепроводящая система выполнена в виде рычага, закрепленного на валу механизма скручивания на диаметрально противоположной стороне по отношению к имеющемуся рычагу.

Устройсто, реализующее предлагаемый способ, состоит из тележки 1, которая по рельсам 2 может перемещаться вдоль оси оправки 3, формующего устройства 4 меха- Низма 5 для непрерывного скручивания жгута и шпулярника б для нитей поперечной Ьриентации.

Создаваемая устройством нетканая тента 7 наматывается на вращающуюся зправку 3. На тележке 1 закреплена стойка }, в которой установлена подшипниковая Ьпора 9 горизонтальной поворотной трубы 10, входящей в состав формующего устрой- бтва 4. На наружной поверхности поворотной трубы 10 установлены раскладчики 11 в &иде рычагов, а внутри трубы 10 и по длине раскладчцков 11 смонтированы нитепро- фодники 12 и расположенные вне трубы раскладчики 13. На входе трубы 10 соосно ей, установлен направляющий нитепро- Е ОДНИК 14.

На другом торце поворотной трубы 10 в ее подшипниковой опоре 15 установлена Люлька 16, на которой размещены натяжное устройство 17 и нитепроводники 18, с помощью которых группируются внутренние жгуты 19, из которых два крайних жгута яв- /1яются кромочными.

Внутренние жгуты 19 образуют поперечное армирование на оправке 3. В нижней части люльки 16 закреплен балластный груз 20, смещающий центр ее тяжести вниз для обеспечения постоянного устойчивого положения люльки 16 при вращении поворотной трубы 10.

Кроме формующего устройства 4, на тележке 1 смонтирован механизм 5 для непрерывного скручивания жгута. Механизм 5 скручивания жгута состоит из корпуса 21, в котором посредством подшипникового узла 22 установлен вал 23. На одном из торцов вала 23 установлен с помощью подшипникового узла 24 шпулярник 25, снабженный балластным грузом 26 для предотвращения его вращения при работе механизма 5, а на рабочей поверхности шпулярника установлены шпули 27 нитевидного материала 28 и нитепроводники 29 для этих нитей.

Нити 28 со шпуль 27 собираются при помощи кольца 30 в жгут 31 продольного армирования,

Вал 23 имеет сквозное отверстие, внутри которого установлены нитепроводники

32 и 33. Возле нитепроводников 32 и 33 в валу 23 размещены боковые отверстия 34 и 35. У основания отверстий 34 и 35 закреплены рычаги 36 и 37 Для уменьшения инерционных и вибрационных сил рычаги 36 и 37 установлены на валу 23 на диаметрально противоположных сторонах. Рычаг 36 снабжен нитепроводниками 38, а рычаг 37 - ни- тепроводниками 39. Рычаг 37 предствляет

0 собой нитепроводящую систему и может иметь дополнительную штангу, которая позволяет создать осевое совмещение нитеп- роводника 32 и кольца 30. На тележке 1 установлен стационарный шпулярник

5 6, состоящий из рамы (не показана), на которой установлены шпули 40 нитевидного материала 41 поперечного армирования и нитепроводники 42. Нити 41 со шпуль 40 собирают при помощи нитепроводника 43 в

0 жгут 44 поперечного армирования. Для натяжения жгута 44 на корпусе 21 закреплено натяжное устройство 45,

Вращение вала 23, а вместе с ним рычагов 36 и 37, осуществляется от привода 46

5 через звездочку 47, цепь 48 и звездочку 49, установленную жестко на валу 23, Вращение поворотной горизонтальной трубе fO и раскладчикам 11 передается также от привода 46, через вал 50, звездочку 51, цепь 52

0 и звездочку 53, установленную жестко на поворотной трубе 10.

Кинематическая связь между валом 23 и трубой 10 является жесткой и позволяет вращать трубу 10 в два раза быстрее, чем

5 вал 23. Достигается это вводом в кинематическую связь к трубе 10, например, двух звездочек 51 и 53 с разными диаметрами и передаточным отношением 1:2.

Следует учитывать, что скорость движе0 ния жгута 31 несколько больше, чем скорость движения жгута 44 в связи с большим расходом жгута 31 при изготовлении нетканой ленты 7. С целью устранения возможного самопроизвольного вытягивания (захват)

5 жгута 44 нитями 28 жгута 31, на натяжном устройстве 45 подбирается усилие, достаточное для предотвращения этого отрицательного действия.

Устройство,реализующее предлагае0 мый спосо работает следующим образом.

Перед началом работы нити 41 со шпуль

40 проводят сквозь нитепроводники 42 и 43

и объединяют в жгут 44. Образованный из

нитей 41 поперечного армирования (кро5 мочных в ленте) жгут 44 проводят сквозь осевое отверстие вала 23, нитепроводник 33, боковое отверстие 35, нитепроводники 39, размещенные на рычаге 37, и далее воо- дят з кольцо 30, где жгут 44 объединяется с нитями 28 продольного армирования, которые, в свою очередь, образуют жгут 31. Объ- единенные жгуты 31 и 44 совместно заправляются в нитепроводник 32, затем через боковое отверстие 34 в нитепроводники 38 рычага 36 и далее поступают в направляющий нитепроводник 14, объединенные жгуты 31 и 44 проводят сквозь отверстие трубы 10 и затем разделяют в зоне нитепроводни- ка 12. Нити 41 сожгуга 44 направляют через сквозное отверстие люльки 16, где их пропускают через натяжное устройство 17, затем разделяют на два (или более) внутренних жгута 19 (состоящих из нитей 41) и, разделенные внутренние жгуты 19, пропускают через нитепроводники 18, после чего закрепляют на оправке 3.

Нити 28 со жгута 31 после прохождения нитепроводника 12 разделяют на множество групп нитей, каждая из этих групп выводится через множество боковых отверстий в трубе 10 к отдельным раскладчикам 11.

После прохождения групп нитей (состоящих из нитей 28) нитепроводников раскладчиков 11, их прикрепляют к внутренним жгутам 19. После этого включается привод 46, приводящий во вращение вал 23 с рычагами 36 и 37 и трубу 10 с раскладчиками 11, Одновременно с приводом 46 включается и привод вращения оправки 3.

При включении привода на оправку наматываются внутренние жгуты 19, которые образованы из жгута 44. Последний начинает свое поступательное движение от нитепроводника 43, где он образуется из нитей 41 и далее через отверстие вала 23, боковое отверстие 35, нитепроводники 39 рычага 37 поступает в кольцо 30, где жгут 44 объединяется со жгутом 31, который образуется из нитей 28. Одновременно с вращением оправки 3 вращаются и раскладчики 1, разделенный на множество групп нитей жгут 31 наматывается на внутренние жгуты 19, при этом нити 28, образующие жгут 31, сматываются со шпуль 27.

При прохождении участка от нитепроводника 33 до нитепроводника 14 движение и скручивание жгута 44 представляет собой некоторый взаимокомпенсирующий процесс, связанный с вращением рычагов 36 и 37. Скручиваясь при вращении рычага 37, жгут 44 раскручивается при вращении рычага 36. Этот процесс можно представить и как придание жгуту 44 противоположных по направлению скруток рычагами 36 и 37. В результате взаимокомпенсирующих скруток, жгут 44, на участке от нитепроводника 14 до нитепроводника 12, приобретает вновь однонаправленную ориентацию и представляет собой пучок параллельных нескрученных нитей 41, легко разделяемых на два или более внутренних жгута 19.

Совместное же движение жгутов 31 и 44 на участке от кольца 30 до нитепроводника 12 представляет собой движение двух жгутов с различной линейной скоростью (так как скорость вращения оправки 3 и раскладчиков 11 разная) и скрученных между собой в две скрутки. Двойная скрутка жгутов 31 и

44 между собой образуется от вращения рычага 36 согласно теории двойной скрутки. Здесь же на участке от кольца 30 до нитепроводника 12, нити 28 жгута 31 получают две скрутки между собой. Поэтому, в результате на описанном участке нити 41 жгута 44 раскрутятся, так как приобретут обратную взаимокомпенсирующую скрутку и станут в дальнейшем однонаправленными, нити 28 жгута 31 получат две скрутки между собой,

а жгут 31 совместно со жгутом 44 также будет скручен в две скрутки.

В зоне нитепроводника 12 нити 41 жгута 44 поступают на нитепроводники 18, где образуют два однонаправленных кромочных 19 и несколько внутренних 19 жгутов. Нити 28 жгута 31 в этой же зоне нитепроводника 12 разделяются на множество групп нитей, поступают на раскладчики 11 и, благодаря вращению раскладчиков 11, раскручивают между своими собственными нитями две скрутки и одновременно раскручиваются со жгутом 44, освобождая его. Таким образом, закрученные жгуты 31 и 44 на участке от кольца 30 до нитепроводника 12

раскручиваются и далее поступают каждый на свои соответствующие операции, где они и образуют методом вращения групп нитей 28 вокруг кромочных внутренних жгутов 19 (нити 41), нетканую ленту 7.

Предлагаемый способ изготовления нетканой ленты и реализующее его устройство дают возможность установить шпулярник поперечных нитей стационарно, что позволяет снизить габариты формующего устройства и увеличить производительность при изготовлении нетканой ленты. Кроме того, согласно предлагамому способу появляется возможность сведения части поперечного армирования (внутренние жгуты) непосредственно внутрь самой нетканой ленты, что повышает связность нитей в ленте и положительно скажется на качестве выпускаемых стклопластиковых изделий.

Формула изобретения

Способ изготовления нетканой ленты, при котором осуществляют подачу продольных нитей, объединение их в жгут с одновременным его скручиванием двойной круткой,

подают системы поперечных нитей для объединения с продольными нитями, разъединяют продольные нити в жгуте и обкручивают ими систему поперечных нитей, отличающийся тем, что, с целью повышения качества при одновременном повышении производительности, перед скручиванием системы поперечных нитей продольными поперечные нити объединяют

в жгут путем их скручивания между собой, затем проводят предварительное объединение в жгут продольных и системы поперечных нитей путем скручивания в направлении, противоположном предыдущему, а непосредственно перед обкручиванием продольными нитями системы поперечных нитей производят ортделение поперечных нитей от продольных.

Изобретение относится к производству армированных пластиков методом намотки. Цель изобретения - повышение качества ленты при одновременном повышении производительности процесса. Новым в данном способе является соединение жгутов продольной и поперечной ориентации в один жгут и разделение этих жгутов при формовании ленты, что обеспечивается с помощью дополнительной нитепроводящей системы в устройстве. 3 ил.

15 Я 3619 3130 38

Фиг.2

13 151116 П13