Устройство для управления перемещением материала на крышкоделательной машине Советский патент 1988 года по МПК B42C7/00 

Од

со со ел

I

i.

Изобретение относится к полиграфии, в частности к рулонным крышко- йелательным машинам для изготовления переплетных крьшек с предварительно запечатанного ленточного покровного Материала.

Целью изобретения является повы- ение качества крьшек путем повы- (пения точности размещения картонных сторонок относительно меток покров- його материала

I На чертеже представлена схема устройства.

Устройство для управления переме- ением материала на крьшкоделатель- |ной машине содержит тянущую каретку 1 с закрепленным на ней зажимом 2 для перемещения покровного материала 3 с картонными сторонками 4 Привод возвратно-поступательного перемещени каретки 1 состоит из шарнирно соединенных приводного кривошипа 5, ша- туна 6, коромысла 7 и тяги ,8, соеди- ненной с кареткой 1. Узел изменения амплитуды возвратно-поступательного перемещения каретки 1 содержит ме- :ханизм 9 перемещения конца шатуна 6 ;вдоль коромысла 7, кинематически связанный через редуктор 10 с элек- :тродвигателем 11, а также с потенцио :Метрическим датчиком 12 положения механизма 9

1 Устройство содержит также зак- |репленный на каретке 1 линейный при- |вод 13 с установленными на нем с возможностью .перемещения вдоль направ- ления перемещения каретки 1 толкате- |лями 14 для подачи картонных сторо- :нок 4 из магазина 15 самонаклада на iпокровный материал 3, Линейный привод 13 кинематически связан с потен- циометрическим датчиком 16 его положения и через редуктор 17 с электродвигателем 18,

В зоне механизма 19 рубки размеще фотодатчик 20 блока 21 контроля мето 22 покровного материала, подключенного выходом к электродвигателю 11, Датчики 12 и 16 соединены с входом блока 23 сравнения, связанного выходами с электродвигателем 18,

Устройство работает .следующим образом

От кривошипа 5 через шатун 6, коромысло 7 и тягу 8 передается воз- вратно-поступательное движение на каретку 1 и толкатели 14« Последние при своем рабочем ходе выводят из

0

0

5

5

с

0

0

5

0

магазина 15 на предварительно запечатанный покровной материал 3 картонные сторонки 4, Зажимное устройство

2захватывает покровной материал 3 вместе с приклеенными к ней картонными сторонками 4 и протягивает его на один шаг. Во время выстоя покровного материала 3 фотодатчик 20 контролирует положение метки 22,

В исходном положении устройство настраивается на заданный формат так, что контрольная метка 22 совпадает с линией ножа механизма 19 поперечной рубки и оптическим центром фото- датчика 20, Блок 21 точно фиксирует положение метки 22 на технологической позиции рубки, а толкатели 1 выводят картонные сторонки 4 симметрично между контрольными метками 22,

В каждом цикле работы машины в период выстоя покровного материала

3фотодатчик 20 контролирует положение метки относительно позиции рубки. Датчик 16 и датчик 12 настраиваются так, что в исходном положении на выходе блока 23 сигнал разбаланса равен нулю.

При действии возмущений, например изменения длины шага запечатанных меток 22, происходит отклонение метки 22 от исходного положения, которое фиксируется блоком 21, Его выходной сигнал поступает на электродвигатель 11, что приводит к соответствующему смещению механизма 9 вдоль коромысла 7 и изменению амплитуды перемещения каретки 1, обеспечивая заданную позицию укладки сторонок 4 относительно новых позиций меток 22

Однако смещение механизма 9 вызывает не только изменение амплитуды перемещения каретки, но и смещение крайней левой точки ее траектории, что может привести к неправильному позиционированию толкателей 14 относительно сторонок 4, размещенных в магазине 15 и, соответственно, к ошибке в позиционировании сторонок

4на материале 3 Для избежания этого осуществляется позиционирование толкателей 14 относительно магазина 15с помощью привода 13 и электродвигателя 18, сигнал на который поступает с блока 23 сравнения. Этот сигнал вьфабатывается из задания положения толкателей 14, вьфабатывае- мого датчиком 12, и сигнала обратной

3. 1

.связи по положению толкателей 1А, поступаклцего от датчика 16

Применение устройства позволяет внедрить новую технологию изготовления переплетных крьпиек в едином технологическом цикле крышкоделательной машины, минуя ручную операцию покрытия переплетных крьшек покровным материалом, повысить производительность и качество вьтускаемой продукции, уменьшить брак о

Формула изобретения

Устройство для управления перемещением материала на крьшкоделатель- ной машине, включающей механизм рубки, содержащее тянущую каретку с зажимом для перемещения покровного материала с картонными сторонками, привод ее возвратно-поступательного перемещения с узлом изменения его амп литуды, привод которого подключен к

/ -/- .75

4

35

блоку контроля меток покровного материала с фотодатчиком, и толкатели для подачи картонных сторонок из магазина самонаклада на покровный материал, отличающееся тем, что, с целью повышения качества крышек путем повышения точности размещения картонных сторонок относительно

меток покровного материала, оно снабжено размещенным на тянущей каретке линейным приводом с датчиком его положения, датчиком положения узла изменения амплитуды перемещения тянущей каретки и подключенным к нему первьм входом блоком сравнения, второй вход которого соединен с датчиком положения линейного привода, причем толкатели размещены на линейном приводе с возможностью перемещения вдоль направления перемещения тянущей каретки, а фотодатчик закреплен на машине в зоне механизма рубки

Изобретение относится к полиграфии, а именно к оборудованию для изготовления переплетных крышек. Целью изобретения является повышение качества крьш1ек путем повьшения точности размещения картонных сторонок относительно меток покровного материала. Для этого в устройство введены датчики шага каретки и положения толкателей, сигналы с которых подаются на вход Усилителя, управляющего рабо- I той исполнительного электродвигателя толкателей, кинематически связанного с механизмом изменения положения толкателей, 1 ип.