Крышкоделательная машина Советский патент 1991 года по МПК B42C7/00 

Изобретение относится к полиграфическому машиностроению, а именно к машинам для изготовления переплетных крышек.

Известны крышкоделательные машины, содержащие механизмы промазки материала, подачи сторонок и отстава, перемещения каретки, вырубки уголков кроющего материала, продольной и поперечной загибки клапанов, отреза кроющего материала, обжатия готовой крышки, устройства правильного совмещения метки на кроющем полотне с картонной сторонкой за счет изменения шага каретки и тормозного устройства с независимыми приводами, управление которых осуществляется электрическими сигналами от фотоэлементов.

Наиболее бпизким по техническому решению является известная машина КД-4. Рулонная крышкоделательная машина работает следующим образом. На промазанный клеем кроющий материал из магазина периодически накладываются картонные

сторонки. Перемещение кроющего материала осуществляется кареткой, совершающей возвратно-поступательное движение с последующей вырубкой уголков, загибкой продольных и поперечных клапанов, офе- зом и обжатием готовой крышки.

В процессе изготовления на известных крышкоделательных машинах переплетных крышек по методу с заранее запечатанным рулоном возникает отклонение положения меток (запечатанной картинки) с положением сторонки, что влечет за собой снижение качества выпускаемой переплетной крышки ввиду погрешности в кинематических связях машины; в шаге между метками на полотне; при смене рулона или отрыва полотна, а также погрешности от изменения натяжения полотна в процессе выработки рулона,

При появлении несимметричного расположения меток на заранее запечатанном рулоне кроющего материала по отношению

XS

О

СП

к уложенным картонным сторонам на известной крышкоделательной машине КД-4 фотоэлементами вырабатывается электрический сигнал, воздействие которого осуществляется на приводы, один из которых оказывает влияние на изменение шага каретки через кулачковый механизм, а другой - на тормоз размотки рулона. Конструкция такого механизма требует повышенной точности изготовления. Недостатком известного (механизма коррекции за счет изменения шага каретки является то, что он влечет за собой суммирование поправки каждого шага по всей длине крышкоделательной машины, в результате чего отрез поперечным кожом крышки происходит не по метке, а сдвинуто, что ведет к разновеликим поперечным клапанам и на стол поперечной закатки, происходит сдвинутая укладка переплетной крышки, что ведет к снижению качества изготовления их. В результате требуется периодическая, переналадка крышкоделательной машины с остановкой ее, в результате чего происходит высыхание клеевого слоя на кроющем полотне по всей длине машины, который идет в отходы.

Цель изобретения - повышение производительности труда и качества переплетных крышек.

Данная цель достигается путем ввода в крышкоделательную машину устройства автоматического совмещения меток (запечатанной картинки) с картонной сторонкой, укладываемой толкателем, движение которого связано с кареткой. Шаг каретки во время работы машины остается неизменным, а значит и укладка сторонок осуществляется неизменной по шагу. Принцип коррекции в предлагаемом устройстве основан на изменении натяжения кроющего полотна после промазки его клеем с одновременным воздействием на тормоз размотки рулона от одного привода через поворотную балку. Управление приводом осуществляется электронным блоком, пол- учающмм сигнал рассогласования от фотоэлементов.

На фиг. 1 и 2 изображены принципиальная и функциональная схемы устройства автоматического совмещения картонных сторонок с картинкой в заранее запечатанном рулоне.

Устройство состоит из вала 1, привода 2, исполнительного механизма 3, тормоза 4, стойки 5, балки 6, пружины 7, кронштейна 8, пружины 9, клеевого аппарата 10, ролика неподвижного 11, ролика подвижного 12, толкателя 13, магазина сторонок 14, сторонки 15, метки на кроющем материале 16, материала кроющего 17, каретки 1,

фотоэлемента 19 положения сторонок, фо- тоэлёментч 20 положения меток, электронного блока 21, смонтированного в электрическом шкафу и состоящего из сравнивающего устройства 22, например субблока Ф5183 (ПЗ РА1), корректирующего устройства 23, например субблока Ф5179 (БРАА1) и подстроечного усилителя 24. например субблока 5210 (БМАР2).

Устройство работает следующим образом. .

Каретка 18 крышкоделательной машины совершает возвратно-поступательное движение и шагово подает кроющее полотно 17 во время поступательного движения. Выстой кроющего полотна 17 осуществляется во время возвратного движения каретки 18 кроющее полотно 17 ззправлено в машину таким образом, что поперечный отрез переплетной крышки осуществляется по метке 16. толкатель 13, синхронно перемещаясь с кареткой 18, отрегулирован так, чтобы сторонки 15 укладывались на кроющее полотно 17, промазанное клеем симметрично ме,ду метками 16. Учитывая возможное рассогласование положения метки 16 на кроющем полотне 17 по причине влияния погрешности, вводятся фотоэлементы 19 и 20, осуществляющие контроль расположеьия метки 16 относительно сторонки 15 путем выработки электрического сигнала. При несовпадении сигнала фотоэлементов 19 и 20 с задэкчым в сравнивающем 22 устройстве вырабатывается поправочный электрический СК.ЕНЗЛ в корректирующем 23 и подстроечном 24 устройствах электронного блока 21. Полученный электрический сигнал рассогласования воздействует на исполнительный механизм 3 через привод 2, поворачивая при этом бплку 6 вокруг неподвижной оси ролика 11, а с ней и подвижный ролик 12, осуществляя при этом натяжение или ослабление кроющего полотна 17. Стойка 5 под действием пружины 7 и поворота балки 6 вертикально перемещается, заставляя поворачиваться кронштейн 8 вокруг неподвижной точки поворачивая при этом планку тормоза 4, отжимаемую пружиной 9.

Одновременное натяжение (ослабление) кроющего полотна 17 с увеличением (уменьшением) торможения разматывания рулона кроющего материала дает возможность компенсировать погрешность расположения метки с уложенной сторонкой 15 не изменяя шаг каретки, что является принципиальным отличием от существующего поправочного изменения шага каретки на известной машине КД-4.

. Формула изобретения

Крышкодэлательная машина, содержащая рулонодержатель кроющего материала с тормозным приспособлением, клеевой аппарат, средство подачи сторонок из мзгази- на к кроющему материалу, датчики положения меток на кроющем материале, каретку подачи кроющего материала и блок управления, один вход которого соединен с выходами датчиков положения меток на кроющем материале, отличающаяся

0

, что, с целью улучшения качества продукции и увеличения производительности машины, она содержит датчики положения сторонок, соединенные с другими входами блока управления, и корректирующее устройство изменения натяжения кроющего материала, включающее подвижный ролик, связанный с приводом, управляющий вход которого соединен с выходом блока управления, привод связан также с тормозным приспособлением.

Изобретение относится к полиграфическому машиностроению, а именно к машинам для изготовления переплетных крышек Цель изобретения - повышение производительности и качества продукции машины. Это достигается путем изменения конструкции корректирующего устройства, изменения шага каретки с тормозным устройством таким образом, что при несовмещении картинки на кроющем материале с картонной сторонкой изменяют натяжение кроющего материала регулированием тормозного момента на валу разматываемого рулона с помощью привода. 2 ил.

Фиг. /

/г

гаФиз-Z