Устройство для намотки рулонного материала Советский патент 1988 года по МПК B65H19/00 

Изобретение относится к устройствам для намотки рулонных материалов в поточных линиях, в частности в машинах флексографской печати.

Целью изобретения является уменьшение габаритов

На фиг с, 1 представлена схема привода устройства; на фиг. 2 - установка, общий вид.

Устройство содержит горизонтальный вал 1, установленный в подшипниках 2, 3 и соединенный с двигателем 4 посредством редуктора 5, цепной передачи 6 и звездочки 7„ На валу 1 жестко закреплен ролик 8, по обеим сторонам которого свободно установлены дополнительные обоймы - подшипники 9, 10, В их корпусе вьтолнены сквозные параллельные отверстия. Штанги 11, 12 установлены .с возможностью скольжения в отверстиях обой- мы-подшипников 9, 10.. Подшипники 9, 10 кинематически связаны с двигателем 13 через редуктор 14, цепную пе15едачу 15, звездочку 16 и могут поворачиваться относительно вала 1, поворачивая при этом штанги 11 и 12. в вертикальной плоскости. Параллельные штанги 11,12 служат опорами рулоне держателя 17. На сторонах рулй- нодержателя, перпендикулярных боковинам, выполнены гнезда 18 для установки в них оправки 19 рулона 20.

Размер рулонодержателя со штангами определяется расстоянием L между гнездами 18, которое находится в зависимости от максимального радиуса мчкс рулона 20, диаметра d ролика 8 и начального радиуса R . рулона, который практически равен радиусу оправки, т.е.

L R,v,««- d + Е„,

Рулонная установка работает сле- дукяцим образом.

Оправка 19 устанавливается в гнезде 18, когда рулонодержатель поверf.

нут в положение А. Далее с помощью двигателя 13 поворачивают подшипники 9, 10 и соответственно рулонодержатель в положение Б.

При этом тяжестью рулона 20 штанги 11 и 12 опускаются до соприкосновения периферийной поверхности рулона 20 с роликом 8, причем усилие

Q прижима рулона к ролику 8 зависит от угла наклона штанг. Ролик 8 приводится во вращение от двигателя 4 через ось 1, кинематически связанную с двигателем 4. При этом осуществляется

5 привод рулона 20 за счет трення ролика 8 о его периферийную поверхность ,,

По мере сматьгоания (наматывания рулона 20 происходит перемещение

0 (опускание или подъем) рулонодержа- телей в отверстиях подшипников 9, 10. Когда рулон 20 будет смотан значр - тельно, появляется возможность установки нового рулона в гнезда, распо5 ложенные с противопложных сторон штанг рулонодержателей.

Предлагаемое устройство позволяет уменьшить габаритные размеры установки, что высвободит полезную площадь

0 и, соответственно, позволит увеличить съем продукции с 1 м.

Формула изобретения

Устройство для намотки рулонного материала, содержащее два рулонодержателя, установленные в опорах с возможностью радиального перемещения относительно горизонтального приводного вала, несущего ролик для конТактирования с периферийной поверхностью рулонов, отличающее- с я тем, ЧТО, с целью уменьшения габаритов, горизонтальный приводной вал имеет размещенные по обе стороны

от ролика две шарнирные обоймы со сквозными параллельными отверстиями, а опоры рулонодержателей выполнены в виде параллельных штанг, установленных с возможностью скольжения

в отверстиях обойМс

8

(

rU/Ъ

73

/

Изобретение относится к устройствам для намотки рулонных материалов в поточных линиях, в частности в машинах флексографской печати. Цель изобретения состоит в уменьшении габаритных размеров устройства. Установка содержит размещенный в подшипниках приводной горизонтальный вал, два поворотных относительно горизонтальной оси рулонодержателя с гнёздами для размещения в них оправки рулона. На валу жестко закреплен контактирующий с периферийной поверхностью рулона ролик, по обеим сторонам которого свободно установлены на оси два дополнительных подшипника Рулонодержатели установлены в опорах, выполненных в виде штанг, установлен- ных в сквозных отверстиях, выполненных в корпусе дополнительных подшипников, с возможностью свободного продольного перемещения. Гнезда для оправки размещены на сторонах ролика перпендикулярных боковинам, и удалены друг от друга на расстояние L RMC.KC + d Ron , где . - мак- симальный радиус рулона; 4 диаметр Ф.РИКЦИОННОГО ролика; Н - радиус оправки рулона. 2 ип. ,