Композиция для изготовления теплоизоляционного материала Советский патент 1993 года по МПК C04B28/24 

Изобретение относится к составам сырьевой смеси для изготовления теплоизоляционного материала, используемого в строительстве.

Цель изобретения - снижение плотности, коэффициента теплопроводности и линейной усадки, повышение прочности, коэффициента конструктивного качества и максимальной температуры применения.

Характеристика исходных компонентов,

Гранулированное ячеистое стекло по ТУ Арм.ССР 70-89 имеет плотность 100- 150 кг/м3 и размер зерен 2,5-20 мм.

Вспученный перлитовый песок с плотностью 60-75 кг/м имеет размер зерен менее 2,5 мм и модуль крупности 2,1.

Жидкое стекло по ТУ 13078-81 с плотностью 1,3 г/см3 и модулем 2,7.

В качестве волокнистого вещества применяют асбест, целлюлозно-бумажное волокно и стекловолокно.

Асбест используют из отходов Араратского асбестоцементного комбината, имеет длину волокон до 4 мм. Химический состав мас.%: SI02 16,95; А120з 4,87; Ре20з 3.62; ТЮ2 0,20; СаО 42,08; МдО 3,52; 50з 2,58; R200.50: п.п.п. 25,68.

Целлюлозно-бумажное волокно из картонной макулатуры марки МС-6 со степенью помола 60-90°ШР.

Стекловолокно по ТУ 10727-73 имеет следующий химический состав, мас.%: 5Юз 54,0.; А(20з 14,2; В20з 10,0; 0.4; СаО 16.5; МдО 4.0: Fa 0,4; R20 0,5.

Хлористый кальций используют марки Ч.

С

о VJ

о

CJ О

Технология изготовления предложенного состава теплоизоляционного материала.

Вспученный перлит перемешивается с раствором жидкого стекла.

Отделено к волокнистой пульпе добавляется раствор хлористого кальция с плотностью 1,2-1,25 г/см3. Приготовленные компоненты смешиваются друг с другом и гранулированным ячеистым стеклом. Масса формуется известными способами и изделия сушатся при температуре 100°С.

Из предложенного состава получают плиты, блоки, сектора, сегменты и др.

Конкретные примеры предложенного состава и контрольные примеры по обоснованию заявленных пределов содержания компонентов приведены в табл.1.

Преимущества предложенного состава по сравнению с известными и контрольны- ми примерами приведены в табл.2.

Как видно из данных тзбл;2, предложенный состав обеспечивает снижение массы теплоизоляционного материала и его коэффициента теплопроводности, в то же время

повышение прочности при сжатии. Коэффициент конструктивного качества выше в 2 и более раз. На 50% снижается линейная усадка, Расширяется температурный интервал применения за счет ее повышения на 70-100°С.

Формула изобретения Композиция для изготовления теплоизоляционного материала, включающая вспученный перлитовый песок, волокнистый материал и жидкое стекло, отличающаяся тем, что, с целью снижения плотности, теплопроводности и линейной усадки, повышения прочности и расширения температурного диапазона применения, он дополнительно содержит гранулированное ячеистое стекло и хлорид кальция, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Вспученный перлитовый песок8,3-40,1 Волокнистый материал 1-2 Жидкое стекло 22,9-46,3 Гранулированное ячеистое стекло 1,6-63,4 Хлорид кальция 4,2-10,0

Сущность изобретения: композиция для изготовления теплоизоляционного материала содержит вспученный перлитовый песок 8,3-40,1%, волокнистый материал 1-2%, жидкое стекло 22,9-46,3%, гранулированное ячеистое стекло 1,6-63,4% и хлорид кальция 4,2-10%. Перлит перемешивают с жидким стеклом, к волокнистой пульпе добавляют раствор хлористого кальция и все компоненты перемешивают. Из полученной массы формуют образцы и сушат при 100°С. Характеристики композиции: плотность 140-200 кг/м3. прочность при сжатии 1,6-2,ЗМПа, ККК.,103 10.27-126 Ктепл. 0,049-0,058 Вт/м.К, линейная усадка 0,1%, максимальная температура применения 600°С. 2 табл. &

Таблица 1