Од У1
ел
(pue.f
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в установках для торкретирования футеровки ст|алеплавильных агрегатов.
Цель изобретения - сокращение затрат на замену фурмы и уменьшение металлоемкости устройства.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг-о2 - кинематическая схема устройства; на фиг.З - сечение A-tA на фиг. 1 .
Устройство состоит из тележки 1, каретки 2, фурмы 3, механизма 4 подъема каретки, механизма 5 вращения фурмыS при этом каретка перемещается по направляющей 6, Фурма закреплена в каретке с помощью откидных зажимов (не показаны). В нижней части фурмы Имеются сопла 7 для подачи торкрет- массы и кислорода при футеровке. Для йращения фурмы на направляющей 6 на г|юдшипниках установлен ведомый барабан 8, соединенньй с приводом механизма вращения фурмы, включающим электропривод 9 и ведущий барабан 10 Механизм вращения состоит из обводных блоков I1, установленных на направляющей, блоков 12, закрепленных .на тележке 1 и канатной передачи 13. Гибкие рукава 14 осуществляют подачу торкрет-массы, кислорода н охлаждающей во;цы к фурме в процессе торкретирования. Ведомый барабан имеет направляющие пазы 15, сопрягаемые с выс тупающими эп&мента -т 16 наружного участка фурмы.
Устройство работает следуюядам образом.
Из исходного положения устройство перемещается в сторону конвертера до совмещения оси фурьы с осью конвертера. Посредством механизма 4 подъема фурма опускается в конвертер, после чего производится подача торкрет-массы в струе кислорода, которая подается на внутреннюю стенку конвертера, восстанавливая разрущенные места футеровки. Поворот фурмы осуществляетс вращением ведомого барабана. При необходимости выбора слабины ветви каната при реверсивной работе механизма вращения фурмы обводные блоки 11 снабжаются механизмом компенсации. По окончании ремонта футеровки фурма поднимается в верхнее положение и устройство отводится от конвейера на исходные позиции. Для замены фурмы каретка поднимается и выступающие элементы фурмы выводятся из направляющих пазов ведомого барабана.
Таким образом, устройство позволяет сократить трудоемкость замены фурмы за счет исключения демонтажа установки и упрощает кинематическую схему механизма вращения фурмы, что уменьщает металлоемкость и габариты устройства.
Формула изобрет ения
Устройство для ввода фурм в конвертер, содержащее тележку с вертикальной направляклцей, каретку, фурму механизмы подъема каретки и вращения фурмы, соединенные гибкими элементами с кареткой и ведомым барабаном, отличающееся тем, что, с целью сокращения затрат на замену фурмы и уменьщения металлоемкости устройства, ведомый барабан размещен в нижней части направляющей и фурма соединена с барабаном с возможностью перемещения в осевом направлении.
/
фиг 2
8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для торкретирования футеровки конвертера | 1983 |
|
SU1154338A1 |
Устройство для торкретирования и подачи кислорода в конвертер | 1984 |
|
SU1199804A1 |
Установка для направленной кристалли-зАции ОТлиВОК | 1979 |
|
SU827558A1 |
Устройство для ввода фурмы для торкретирования в конвертер | 1988 |
|
SU1696489A1 |
Устройство для торкретирования металлургических агрегатов | 1987 |
|
SU1508076A1 |
СПОСОБ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ ФУТЕРОВКИ КОНВЕРТЕРА | 1996 |
|
RU2101362C1 |
Устройство для ввода фурм в конвертер | 1977 |
|
SU784350A1 |
Способ факельного торкретирования футеровки конвертера и фурма для его осуществления | 1985 |
|
SU1305177A1 |
Фурма для нагрева лома и факельного торкетирования конвертера | 1987 |
|
SU1532592A1 |
Устройство для факельного торкретирования металлургических агрегатов | 1989 |
|
SU1735694A1 |
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в установках для торкретирования футеровки сталеплавильных агрегатов. Цель изобретения - сокращение затрат на замену фурмы и уменьшение металлоемкости устройства, что позволяет сократить внутрисменные простои и повысить эффективность эксплуатации металлургического агрегата Устройство состоит из тележки 1, каретки 2, фурмы 3, механизма 4 подъема каретки, механизма 5 вращения фурмы. Каретка перемещается по направляющей 6. Для вращения фурмы на направляющей установлен ведомый барабан 8, соединенный с приводом механизма вращения фурмы. Ведомый барабан имеет направляющие пазы, сопрягаемые с выступающими элементами наружной поверхности фурмы. Сокращение затрат на замену фурмы и уменьщение металлоемкости устройства достигаются за счет упрощения операции замены фурмы и кинематической схемы механизма вращения фурмы. 3 ил. (/
физ.З
Устройство для ввода фурм в конвертер | 1977 |
|
SU784350A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для торкретирования футеровки конвертера | 1983 |
|
SU1154338A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-08-15—Публикация
1986-06-09—Подача