Устройство для осевой подпрессовки обмоток индукционных аппаратов Советский патент 1988 года по МПК H01F41/04 

4

1

о

ел

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при изготовлении обмоток мощных индукционных аппаратов.

Цель изобретения - улучшение качества фбмоток за счет увеличения прессующих УСИЛИЙ.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - сечение А-А, на фиг. 1.

Устройство содержит прессующий винт 1 в резьбовой втулке 2, вваренной в полке ярмовой балки 3 магнитопровода индукционного аппарата.

В конце прессующего винта установлена опорная пята 4, покрытая изоляцией 5 и опирающаяся на прессующее кольцо б обмотки, Для передачи на нее прессующего усилия от винта.

i Между резьбовой втулкой и опорной пятой на прессующий винт установлен си- 4овой узел, выполненный в виде упора 7, ikecTKO соединенного с винтом, и бойка 8 8 виде стакана, образующих храповое соединение при помощи щарика 9 и пружины 10. ; Шарики 9 расположены в глухих отверстиях 11, выполненных с равным щагом в упоре 7 по периметру его наружной поверхности, и подпружинены к наружной поверхности упора. Шаг расположения отверстий с шариками 9 и количество рядов шариков определяются конструктивно.

В стакане бойка 8 с тем же шагом по периметру его внутренней поверхности выполнены сферические отверстия 12 под шарики с центрами сфер, расположенными на периметре, и примыкающими к ним отверстиями с эвольвентными поверхностями 13 в направлении, противоположном направлению завинчивания винта.

Стакан соединен с опорной пятой 4 гибкими связями 14, выполненными, например тросами.

В работающем индукционном аппарате возникает вибрация. Постепенно усадка изо/t 0

ляции уменьшает воздействующее на обмотки усилие прессовки и способствует усилению вибраций.

В результате вибраций гибкие связи 14 теряют свою устойчивость и. сообщают подвижному стакану бойка 8 храпового механизма крутильные колебания.

При повороте стакана в сторону завинчивания винта происходит и.мпульсный удар массы стакана о шарики 9, которые передают этот импульс силы винту 1 - упору 7. Соударения между бойком 8, шариками 9 и корпусом упора 7 преобразуются в ряд последовательных вращательных импульсов, поворачивающих винт 1 в сторону его завин- г чивания и поддерживающих усилие опрес- совки в заданных пределах.

Поворот стакана в сторону ввинчивания винта Осуществляется беспрепятственно, чему способствует действие звольвентной поверхности 13 на шарик 9.

Формула изобретения

Устройство для осевой подпрессовки об- моток индукционных аппаратов, содержащее прессующий винт, опорную резьбовую втулку, укрепленную в ярмовой балке магнитопровода, установленную на хвостовике винта, опорную пяту, упор, жестко соединенный с прессующим винтом, и боек, имеющий возможность взаимодействия с упором, отличающееся тем, что, с целью улучщения качества обмоток за счет увеличения прессующих усилий, на внутренней поверхности бойка выполнены отверстия с эвольвентными поверхностями, упор выполнен с равномерно расположенными глухими радиальными отверстиями и снабжен шариками, установленными в них и подпружиненными к эволь- вентным поверхностям бойка, а боек связан с опорной пятой упругими связями, например тросами.

Изобретение относится к области электротехники и м.б. использовано при изготовлении электрических обмоток. Цель изобретения - улучшение качества обмоток за счет увеличения прессующих усилий. Устройство содержит винт 1 в резьбовой втулке 2, установленной в полке ярмовой балки 3 магнитопровода, опорную пяту 4, покрытую изоляцией и опирающуюся на прессующее кольцо 6 обмотки. На винте 1 жестко установлен упор 7, охваченный бойком 8, образующий при помощи щариков (Ш) 9 и пружины 10 храповое соединение. В упоре 7 по периметру наружной поверхности, а в бойке 8 по периметру внутренней поверхности с одинаковым шагом выполнены глухие отверстия II и 12 под Ш 9, подпружиненный к поверхности бойка 8. Боек 8 соединен с пятой 4 гибкой связью 14. При уменьщенйи усилий прессовки в результате вибраций гибкие связи 14 теряют устойчивость и сообщают бойку 8 крутильные колебания. При соударении бойка 8 и Ш 9 возникающий импульсный удар передается через Ш 9 и упор 7 на винт 1, поворачивая его в сторону завинчивания, поддерживая усилие прессовки в заданных пределах. 2 ил. i (Л