Индукционный аппарат Советский патент 1992 года по МПК H01F27/30 

Описание патента на изобретение SU1744741A1

Изобретение относится к электротехнике, в частности к силовым трансформаторам и реакторам большой мощности.

Известен индукционный аппарат, содержащий бак, внутри которого на стержнях остова размещены обмотки, каждая из которых запрессована вдоль оси с помощью распорных устройств в виде встречно направленных клиньев.

Известен индукционный аппарат, обмотка которого запрессована вдоль оси с помощью прессующего кольца, разрезанного на четыре части. Каждая часть кольца передает усилие от прессующего винта на два столба прокладок обмотки.

Это решение может применяться только в индукционных аппаратах малой мощности, в которых число столбов прокладок в

обмотке ограничено (не более 16). Оно неприемлемо для трансформаторов большой мощности, в которых число столбов, прокладок доходит до 64, а количество прессующих винтов из-за конструктивных ограничений может быть не более 8. В таких конструкциях обязательно требуется сплошное по окружности прессующее кольцо для распределения прессующего усилия от малого числа винтов (8) на большое количество столбов прокладок (64).

Известен индукционный аппарат, в частности силовой трансформатор, содержащий бак, внутри которого на стержнях остова размещены обмотки, каждая из которых запрессована вдоль оси с помощью отдельного прессующего (нажимного) кольца через распорные устройства в виде винта с

V4 4 Ј vj

пятой, передающего усилие запрессовки на неподвижную опору, например на ярмовую балку остова или ярмо остова.

Недостатком конструкции является то, что распорное устройство (винт) представ- ляет собой одну сосредоточенную на прессующем кольце опору, воздействующую на кольца через пяту и изоляционную шайбу. Из-за этого по периметру прессующего кольца образуются большие пролеты между опорами, что приводит к неравномерной передаче усилия запрессовки от винта на столбы прокладок и, как следствие, к снижению динамической стойкости обмоток. Для компенсации этого недостатка в существующих конструкциях приходится увеличивать размеры прессующего кольца, расход обмоточного провода и электротехнической стали, что ведет к увеличению материалоемкости и потерь электроэнергии индукционного ап- парата.

Цель изобретения - снижение материалоемкости, потерь электроэнергии, а также повышение механической прочности конструкции индукционного аппарата.

Поставленная цель достигается тем, что индукционный аппарат, содержащий бак, внутри которого на стержнях остова расположены обмотки, каждая из которых запрессована вдоль оси с помощью отдельного прессующего кольца через распорные устройства, упирающиеся в неподвижную опору, снабжен распределительным упором, установленным между распорным устройством и прессующим кольцом, причем распре- делительный упор образует по периметру прессующего кольца дополнительные опорные площадки, расположенные по обе стороны от опорной поверхности распорного устройства.

На фиг.1 показаны обмотки и прессующие элементы, осевое сечение; на фиг.2 - прессующие кольца и расположенные по их периметру распределительные упоры, вид в плане; на фиг.З - распорное устройство и распределительный упор, вид сбоку; на фиг.4-6 - варианты конструкции с распределительными упорами, выполненными из металла.

Индукционный аппарат содержит об- мотки 1 (фиг.1), расположенные на остове 2, Каждая из обмоток 1 запрессована вдоль оси с помощью прессующего кольца 3 через распорные устройства, например, в виде винтов 4 или встречно направленных клинь- ев 5. Распорные устройства 4, 5 в данном случае упираются в ярмовую балку 6 остова 2, а между распорными устройствами 4, 5 и прессующим кольцом 3 установлены распределительные упоры 7, расположенные

по периметру кольца 3, как показано на фиг.2.

Распределительный упор 7 через свои дополнительные опорные поверхности 8 (фиг.З), расположенные по обе стороны от опорной поверхности 9 распорного устрой- ства,передают усилие на прессующее кольцо 3, а через него на обмотку 1. Распределительный упор 7 может выполняться неметаллическим, как показано на фиг.З, либо металлическим, как показано на фиг.4-6. На фиг.5 представлен вариант, когда винт 4 вворачивается в неподвижную опору - ярмовую балку 6 (вид А на фиг.4), а на фиг.6 - когда винт 4 вворачивается в распределительный упор 7 (вид Б на фиг.4).

Предпочтительной является конструкция распределительного упора 7, имеющего две сосредоточенные опорные поверхности 8 по обе стороны от опорной поверхности 9 распорного устройства, например винта 4 (фиг.З и 4 справа). Менее эффективен вариант без явно выраженных дополнительных опор, как на фиг.4 слева,

Распределительный упор, расположенный между распорным устройством и прессующим кольцом, позволяет сократить пролеты между опорами по периметру прессующего кольца, как указано на фиг.З, с расстояния L до И и 2. Уменьшение пролетов между опорами на прессующем кольце позволяет выполнить его со значительно меньшими размерами или из изоляционного материала. Увеличение количества опор на кольце обеспечивает более равномерную передачу усилий запрессовки на обмотку по ее периметру и, как следствие, обеспечивает повышение динамической стойкости обмотки, а также механической прочности прессующего кольца. В результате можно снизить расход обмоточного провода, электротехнической и конструкционной стали,- т.е. снизить материалоемкость и потери электроэнергии индукционного аппарата.

Формула изобретения

Индукционный аппарат, содержащий бак, внутри которого на стержнях остова расположены обмотки, каждая из которых запрессована вдоль оси с помощью отдельного прессующего кольца через распорные устройства, упирающиеся в неподвижную опору, отличающийся тем, что, с целью снижения материалоемкости потерь электроэнергии и повышения механической прочности конструкции, он снабжен распределительным упором, установленным между распорным устройством и прессующим кольцом, причем распределительный

упор образует по периметру прессующего ки, расположенные по обе стороны эт опор- кольца дополнительные опорные площад- ной поверхности распорного устройства.

Похожие патенты SU1744741A1

название год авторы номер документа
Активная часть индукционногоАппАРАТА 1978
  • Суханов Виктор Матвеевич
  • Мелешко Игорь Юрьевич
  • Ярымбаш Тимофей Лукич
  • Клименко Федор Акимович
SU803026A1
Индукционный аппарат 1982
  • Лазарев Виктор Иванович
  • Кохан Павел Григорьевич
  • Семусева Валентина Петровна
  • Дубинин Юрий Анатольевич
  • Сорока Михаил Викторович
SU1098044A1
Активная часть трансформатора 1986
  • Машошин Владислав Васильевич
  • Ангерман Геннадий Евгеньевич
SU1417048A1
ИНДУКЦИОННЫЙ АППАРАТ 2019
  • Борисенко Алексей Александрович
  • Киселев Дмитрий Гордеевич
  • Клочихин Евгений Александрович
RU2722060C1
Активная часть индукционного аппарата 1985
  • Автаев Петр Николаевич
  • Щепкин Виктор Леонидович
SU1356016A1
Индукционный аппарат 1987
  • Кошель Михаил Васильевич
  • Лахтаренко Иван Михайлович
  • Лурье Александр Иосифович
  • Мильман Лев Иосифович
SU1610516A1
Устройство для осевой подпрессовки обмоток индукционных аппаратов 1985
  • Козаченко Владимир Михайлович
SU1427426A1
Устройство для осевой подпрессовки обмоток индукционных аппаратов 1987
  • Михальчук Алла Геннадиевна
  • Левченко Лидия Григорьевна
SU1417051A1
Активная часть индукционного устройства 1985
  • Штанько Леонид Ефимович
  • Филиппишин Виктор Яковлевич
  • Власов Анатолий Алексеевич
  • Богданов Анатолий Дмитриевич
SU1283864A1
Индукционный аппарат 1978
  • Бончковский Юрий Львович
  • Кириллов Василий Михайлович
  • Майзус Семен Иосифович
SU752521A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 744 741 A1

Реферат патента 1992 года Индукционный аппарат

Использование: электротехника, силовые трансформаторы и реакторы большой мощности, прессовка обмоток. Сущность изобретения: устройство содержит концентрические обмотки 1 с прессующими кольцами 3, которые запрессованы с помощью распорных устройств 4, 5, упирающихся в неподвижную опору 6. Между кольцом 3 и распорными устройствами установлен распределительный упор 7, который в месте контакта с кольцом 3 имеет опорные площадки, расположенные по обе стороны от опорной поверхности распорного устройства, Наличие дополнительных опорных площадок снижает нагрузку на прессующее кольцо, позволяет снизить материалоемкость и потери в конструкции. 6 ил, СО с

Формула изобретения SU 1 744 741 A1

/ /

Ј

У//////////,

rt

)f/S SSS/SSSSSSSSSSSS//S/////////A

&-А

Чт

L Ji

0U2.2

L

9

//S/////Ss

#tf.J

Вид

3

.,Ј„„Фиг. 5

Фиг.4

Вид 6

I

К

/

J

-U.

Фиг.6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1744741A1

Патент США № 3156885, кл
336-197, 1964
Дробышевский А.А
Совершенствование методов расчета электродинамической стойкости трансформаторов массовой серии с целью снижения их металлоемкости, Дисс
на соиск
учен, степени канд.техн.наук
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1
М.: МЭИ, 1983, рис.3.15
Сапожников А.В
Конструирование трансформаторов
М.: Госэнергоиздат, 1959, с.158, рис.4-66.

SU 1 744 741 A1

Авторы

Савченко Анатолий Иванович

Даты

1992-06-30Публикация

1990-03-12Подача