Пятивалковый стан для непрерывного вальцевания углеродистых и других твердых смесей при температуре до 300°С Советский патент 1961 года по МПК B29B7/52 

Станы для вальцевания углеродистых и других твердых смесей, основным недостатком которых является необходимость двух- и четырехкратного цовтарного вальцевания одной и той же массы, известны.

Предлагаемый пятивалковый. стан нозволяет производить непрерывное четырехкратное вальцевание массы, в результате чего увеличивается производительность и сокращается расход электроэнергии.

На чертеже показан стан в двух проекциях.

Станина стола состоиг из сварной плиты 1, переднего замка 2, заднего замка 3 и правой и левой щек 4. Рабочие валки 5, 6, 7, 8 к 9 с шестернями и коллекторами состоят из бандажа с двумя опорнБвш кольцами, в которые вмонтированы трубки с внутренним диаметром 28 мм для вставки нагревателей 10. На одном левом конце одного валка вмонтирован 4-полюсный коллектор, от которого через полую часть сердцевины валка подводится питание к кольцам, вмонтированным в торцах бандажа и от которых идут перемычки для питания нагревателей.,

Для быстрого разогрева вальцев включают одновременно все ПО нагревателей, а при нагреве до требуемой температуры 55 нагревателей отключают. Температуру нагрева регулируют термопарами и потенциометром, вмонтированными в пульте управления.

Конйы термопары подключают к лезвию ножа 11. Синхронизаторы 12 предназначены для регулирования зазора щелн между рабочими поверхностями валков. Оба конца валка нри помощи червячной передачи и винтов, соединенных с корпусом нодщипников, перемещаются одновременно и обеспечивают толщину выхода на IV фрикции 200-250 мм, чго регистрируется микрометрами 13. Кинематическая

схема а(цойожен валКвв обеспечивает непрерывное четырехкратное вальцевание , .фщей из бункера 14. Угловая скороегьKijfforo %ал 1а | в ерх ||физ и наоборот увеличивается на 1,25 оборота 1ль1ие..д нейИ1б с предыдущим и на последнем пятом валке 9 ова в раза больше, йем на первом валке 5.

, .W ;

П р е д м е т изобретепия

Пятивалковый стан для непрерывного вальцевания углеродистых и других твердых смесей при температуре до 300°, отличающийся jeM, что, с целью повышения производительности вальцевания, применены пять валков, расположенных так, что достигается непрерывное четырехкратное вальцевание смеси при увеличении угловой скорости сверху вниз и снизу вверх на 1,25 оборота при четырех синхронизаторах для регулирования размера щели между валками.

ТП1 I J,rpr

мМ