При производстве папирос и сигарет образуется значительное количество табачных отходов в виде табачной мелочи. Большим дефектом таких отходов является наличие в них частиц табака, замасленных машинным маслом, которым смазываются детали машин.
При содержании в 100 кг такой табачной пыли 20-30 кг замасленных частиц табака вся партия этих хороших по своему фракционному составу табачных отходов сдается на никотиновые заводы для переработки на никотин, что является большими потерями для табачного производства.
Известные способы очистки табачното волокна и мелочи от минерального масла путем их прогревания (прожаривания) в барабанах с электрическим или огневым подогревом не обеспечивают полного удаления масла из табачных отходов. Обработка табачных отходов при высокой температуре с применением каолина, инфузорной земли и пр. не дает удовлетворительных результатов.
Предлагаемое устройство обеспечивает удаление замасленных частиц табака из общей массы табачных отходов в сочетании с очисткой их от других посторонних примесей. Для этого в устройстве применены: известной конструкции контрольное приспособление, состоящее из кварцевой лампы с рефлектором и увиолевым стеклом, и фотоэлемент, а на раме рассева (устройства) предусмотрены подпружиненные створки, открывание которых для удаления промасленных частиц табака осуществляется электромагнитом, соединенным с фотоэлементом.
На фиг. 1 схематически показано устройство для очистки табачного волокна и мелочи, общий вид; на фиг. 2-то же, вид в плане; на фиг. 3- схема узла устройства со створками и электромагнитом, вид спереди.
На каркасной металлической раме 1 устройства подвешен металлический короб 2 рассева, приводимый в качательное движение эксцентриковым приводом 3 от электродвигателя. Внутри короба 2 для
№ 141790 - 2 - f i очистки от механических лримесеи установлено штампованное сито 4
с фтверстиями 10 мм,, котором отделяются крупные части бумаги, , куски обтирочных концов и пр. Сходы с сита 4 падают в б|ково рукав-5. Под 4итом 4 расположено сито 6 с отверстиями 5 мм, на кошвда ртделяюгся мелкие посторонние примеси. Сходы с сш-а 6 nafl.lroTтакж§..в..окоБОЙ рукав 5. Нижерасположенное сито 7 (22 %йтй на Г еж) служит для высевания табачной пыли, негодной для использования в производстве.
Все сита смонтированы наклонно под углом 3° к горизонтали. Просеянная пыль через вентиляционный патрубок 8 поступает в микроциклон или матерчатый фильтр. Сходы с сита 7, очищенные от посторонних нрИмесей и пыли, но с примесью замасленных частиц табака перемещаются в переднюю часть рассева, где установлено увиолевое стекло Я над которым находится кварцевая лампа 10 с рефлектором, отражающим наклонно направленные лучи от лампы 10 на слой проходящего с сита 7 схода. Около рефлектора кварцевой лампы смонтирован высокочувствительный фотоэлемент J1, контролирующий табак, облученный светом, проходящим через увиолевое стекло 9. При наличии в проходящем слое табака замасленных частиц в зоне, облученной светом, возникает яркоголубое свечение на темнокоричневом фоне слоя табака (увиолевое стекло имеет темно-коричневую окраску).
Фотоэлемент 11, воснринимая ярко-голубое свечение, подает импульс на соединенный с ним электромагнит 12, управляющий открыванием двух подпружиненных створок 13, укрепленных на раме рассева и имеющих каждая винт 14 для регулирования степени открытия створок. Створки 13 расположены непосредственно за линией границы освещенной зоны слоя табака. После получения импульса от фотоэлемента // электромагнит 12 открывает створки /5 и в образовавщуюся щель падают замасленные частицы табака, поступающие далее в вентиляционный патрубок 8. При отсутствии в слое табака замасленных частиц створки 13 удерживаются в закрытом положении пружинами 15.
Табачное волокно и мелочь, очищенные от механических примесей и замасленных частиц табака, поступают через патрубок 16 в тару и направляются для использования в производстве.
Описанное устройство для очистки табачного волокна и мелочи испытано и одобрено Московской фабрикой «Дукат. При его применении снижаются затраты труда на обработку табачных отходов.
Предмет изобретения
Устройство для очистки табачного волокна и мелочи, выполненное в виде рассева, отличающееся тем, что, с целью удаления замасленных частиц табака из общей его массы, в устройстве применены: известной конструкции контрольное приспособление, состоящее из кварцевой лампы с рефлектором и увиолевьш стеклом, предназначенное для подачи импульса, и фотоэлемент, а на раме рассева предусмотрены подпружиненные створки, открывание которых для удаления промасленных частиц, осуществляется под действием электромагнита, соединенного с фотоэлементом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки замасленого табака | 1930 |
|
SU21784A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕКУРИТЕЛЬНОГО ТАБАЧНОГО ИЗДЕЛИЯ НА ОСНОВЕ ТАБАЧНОЙ МЕЛОЧИ | 2016 |
|
RU2612126C1 |
Смесь для получения брикетов | 1978 |
|
SU825666A1 |
Способ отделения зерен породы от асбестового волокна | 1933 |
|
SU42003A1 |
Установка для пневматического питания резаным табаком сигаретных машин | 1978 |
|
SU703084A1 |
Вальцы для крошильных табачных машин | 1927 |
|
SU10508A1 |
ВЫКУРИВАЕМЫЕ НАПОЛНИТЕЛИ ДЛЯ КУРИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2002 |
|
RU2293502C2 |
Машина для очистки табачной фарматуры | 1950 |
|
SU92685A1 |
Шлюз-разгрузитель пневматической системы питания табаком папиросных машин | 1982 |
|
SU1049034A1 |
Система и способ переработки семян конопли | 2023 |
|
RU2813874C1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1961-03-21—Подача