Центробежный сепаратор Советский патент 1988 года по МПК B07B13/04 

U

разделения М, сепарирующими элементами 6, в виде вертикально установленных на столе 4 радиально относительно оси вращения лопастей с калибрирующими щелями (Щ). Узел 5 выполнен в виде конической чаши 7, соосно установленной дном на столе 4 с возможностью совместного вращения. Равномерно по периметру чаши 7 вдоль образующих расположены расп иряющие я вверх Щ. Для загрузки исходного М в сепаратор имеется приспособление 11, для выво937

да крупных и мелких примесей - сборник (С) 9, осноБного продукта - С 10, Поступающий из приспособления 11 в узел 5 исходный М разделяется. Частицы основного продукта с мелкими примесями вьщеляются через Щ чаши 7 и поступают на элементы 6. Мелкие примеси выделяются через их Щ и поступают в С 9, частицы основного продукта - в С 10. Крупные примеси в узле 5 перемещаются вверх и выводятся в С 9, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для разделения сьтучих материалов (М) и м.б. использовано при очистке и классификации зерновых смесей на предприятиях агропромьшшенного комплекса. Цель изобретения - повьше- ние эффективности сепарации за счет предварительного разделения исходного М по крупности и его рассредоточения по длине и высоте радиальных лопастей. Б корпусе 1 установлен лопастной ротор 2, вращательное движение которому передается от привода 3, выполненный в виде стола 4 с размещенным на нем узлом 5 предварительного S (Л со 00 vl Фи9.1

,-

1

Изобретение относится к устройствам для разделения сьтучих материалов и может няйти применение при очистке и классификации зерновых смесей на предприятиях агропромьшленно- го комплекса.

Целью изобретения является повышение эффективности сепарации за счет предварительного разделения исходног материала по крупности и его рассре- доточения по длине и высоте радиальных лопастей.

На фиг. 1 изображен центробежный сепаратор с указанием направления движения продукта, вертикальный раз рез, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Центробежный сепаратор состоит из корпуса 1, лопастного ротора 2, вра- щательное движения которому передается от электропривода 3. Лопастной ротор представляет собой стол 4 с размещенньми на нем узлом 5 предварительного разделения материала, сепа- рирующими элементами 6 в виде вертикально установленных на столе радиально относительно оси вращения лопастей с калибрующими щелями. Узел 5 выполнен в виде конической чаши 7, имеющей щели 8, расположенные вдоль образующих конуса равномерно по периметру чаши. Ширина щелей увеличивается от центра к периферии ротора. Причем минимальная ширина отверстий равна размеру частицы основного про- дукта, а максимальная - размеру крупных примесей-. Чаша соосно установлена на столе с возможностью совместно гб вращения. Число щелей определяетс

15

5

/ 20 25п 5-

40

отношением ширины участка конической поверхности чаши, приходящейся на один сепарирующий элемент, к ширине щели.

Для вывода крупных и мелких примесей в сепараторе имеется сборник 9, а для основного продукта - сборник 10.

Центробежный сепаратор работает следующим образом.

Исходный материал подается в приспособление 11 загрузки исходного материала и далее - в узел 5. Под воздействием сил инерции частицы основного продукта выделяются через щели . 8 и поступают на сепарирующий элемент 6. Крупные примеси, размер которых больше ширины щелей, под действием центробежной силы инерции перемещаются вверх и попадают в сборник 9. Увеличение размера щелей 8 конической чаши 7 в направлении движения продук-i та исключает их забивание и позволяет отказаться от очистительных устройств. На сепарирующем элементе 6 основной продукт перемещается вдоль калибрующих щелей клиновидной формы. Мелкие примеси выделяются через них и попадают в сборник 9. Частицы основного продукта, образующие на сепарирующих элементах 6 сходовую цию, выводятся в сборник 10.

Клиновидная форма щелей сепарирующего элемента 6 также обеспечивает эффективную работу сепаратора без очистительных устройств.

Формула изобретения

Центробежный сепаратор, включающий вращающийся стол с вертикально уста314

новленными на нем радиальными относительно оси вращения лопастями с калибрующими щелями, приспособление загрузки исходного материала на стол, узел предварительного рассредоточения исходного материала, подаваемого на вращающийся стол из приспособления загрузки, сборники продуктов сепарации, привод вращения стола, отличающийся тем. Что, с целью повышения эффективности сепа17937

рации за счет предварительного разделения исходного материала по крупности и его рассредоточения по длине и высоте радиальных лопастей, узел

предварительного рассредоточения ма- териала выполнен в виде конической чаши, соосно установленной дном на столе с возможностью совместного вра- 10 щения и имеющей расположенные вдоль образующих равномерно по периметру чаши расширяющиеся вверх щели.

ФИ9.1