Устройство для изготовления деталей типа стаканов Советский патент 1988 года по МПК B21J5/04 B21K21/04 

vj

со

00 ел

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для изготовления изделий типа стаканов.

зун пресса может развивать большее усилие, чем верхний (Q2 ), т. е. в камерах 4 и 5 создается давление, необходимое для вытяжки выдавленного по

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям устройств для изготовления деталей типа стаканов. Цель - повышение стойкости инструмента путем снижения удельных усилий деформирования и расширение технологических возможностей. Устройство содержит контейнер в виде блока высокого давления с полостью под рабочую жидкость. Блок разделен опорной плитой на две сообщающиеся между собой части, образующие верхнюю и нижнюю камеры. Нижний пуансон установлен в верхней камере на опорной плите с возможностью перемещения вдоль его оси в сторону верхнего пуансона и снабжен каналами под рабочую жидкость. Нижняя камера снабжена подвижным плунжеро.м. После полной вы- прессовки заготовки плунжер останавливается, а нижний пуансон под собственной массой возвращается в исходное положение. Все элементы устройства становятся в исходную позицию. 2 ил.

Цель изобретения - повышение стойкое- г луфабриката при движении вверх плунже- ти инструмента путем снижения удельныхра, при этом верхний ползун пресса через

усилий деформирования и расширение тех- , пуансон 1 создает необходимое противодавление усилием Qs. Жидкость высокого давления передает часть усилия, развиваемого нижним цилиндром пресса, непосжидкости заготовка выдавливается через матрицу. При этом происходит вытяжка заготовки. К моменту завершения деформанологических возможностей.

На фиг. 1 изображено устройство в стадии выдавливания заготовки, обший вид;

на фиг. 2 - то же, в стадии вытяж- Ю редственно заготовке, а часть - через ки выдавленного стакана.нижний пуансон. Под действием давления

Устройство содержит верхний пуансон 1, устанавливаемый на верхней подвижной плите пресса, блок 2 высокого давления

с полостью под рабочую жидкость, разде- ции (фиг. 2, правая сторона) нижний ле нный опорной плитой 3 на две части,пуансон конической поверхностью упирается

образующие верхнюю 4 и нижнюю 5 ка-в коническую воронку матрицы и остамеры. Верхняя камера выполняет функ-навливается, а вытянутая заготовка процйю матрицы. На опорной плите установ-должает двигаться под действием жидкослен нижний пуансон 6 соосно матрице.ти высокого давления, снимаясь с пуанНижняя камера запирается подвижным 20 сона. После полной вьшрессовки заготовки плунжером 7, крепяшимся на подвижнойплунжер 7 останавливается, а нижний

пуансон 6 под собственной массой возвращается в исходное положение, и цикл завершается, все элементы устройства при этом становятся в исходную позицию.

К преимуществам устройства следует отнести то, что рабочая жидкость практически не расходуется и при одной заливке в устройство может использоваться многократно, что позволяет значительп ите пресса или выталкивателе. Нижняя и верхняя камеры сообщаются через каналы 8, выполненные в нижнем пуансоне и опорной плите.

25

Устройство работает следующим образом.

В исходной позиции верхний пуансон 1 находится в крайнем верхнем положении, нижний пуансон 6 опирается на плиту 3, а плунжер 7 находится в крайнем верхCJllb iyi /I V.fJfiltJ/ Vy,fIlV,/lLJ1.1СД1Д11Ч |Ч1и 1.

нем положении. Блок 2 высокого давления заполняют жидкостью, загружают заготовку 9 и нагружают ее пуансоном 1. Взаимное расположение элементов устройства перед выдавливанием соответствует фиг. 1 (левая сторона). Заготовка при ее на- гружении усилием Q : Qi, деформируясь, течет в кольцевой зазор, образованный матрицей и нижним пуансоном, сжимая жидкость в камерах 4 и 5 до величины, определяемой усилием Qi, на которое

но упростить автоматизацию устройства. Формула изобретения

35

Устройство для изготовления деталей типа стаканов, содержащее верхний пуансон, контейнер с матрицей и нижний пуансон, отличающееся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента путем снижения удельных усилий деформирования и расширения технологических возможностей, контейнер выполнен в виде блока высонастроен нижний цилиндр пресса. Оконча- 40 кого давления с полостью под рабочую нию выдавливания соответствует положениежидкость, разделенного опорной плитой на

элементов устройства, показанное на фиг. 1 (правая сторона). Верхний пуансон находится в крайнем нижнем положении, нижний пуансон - в прежнем положении, а плунжер камеры противодавления - в нижнем положении.

В этот момент гидравлическая система пресса переключается. Теперь нижний пол45

две сообщающиеся между собой части, образующие верхнюю и нижнюю камеры, нижний пуансон выполнен с каналами под рабочую жидкость и установлен в верхней камере на опорной плите с возможностью перемещения вдоль его оси в сторону верхнего пуансона, а нижняя камера снабжена подвижным плунжером.

ваемого нижним цилиндром пресса, непос редственно заготовке, а часть - через нижний пуансон. Под действием давления

жидкости заготовка выдавливается через матрицу. При этом происходит вытяжка заготовки. К моменту завершения деформа ции (фиг. 2, правая сторона) нижний пуансон конической поверхностью упирается

но упростить автоматизацию устройства. Формула изобретения

кого давления с полостью под рабочую жидкость, разделенного опорной плитой на

две сообщающиеся между собой части, образующие верхнюю и нижнюю камеры, нижний пуансон выполнен с каналами под рабочую жидкость и установлен в верхней камере на опорной плите с возможностью перемещения вдоль его оси в сторону верхнего пуансона, а нижняя камера снабжена подвижным плунжером.

Vu2.2