00
со
Изобретение относится к составам глазурей в керамической промышленности и может быть использовано для получения глазурованных облицовочных плиток на поточно-конвейерных линиях скоростного обжига.
Цель изобретения - снижение температуры обжига, повышение термостойкости и матовости и удешевление
Для приготовления глазури в качестве исходного сырья используют следующие материалы: песок, борную кислоту, каолин, тальк, поташ и соду. Указанные материалы просеивают, дозируют в необходимом количестве (согласно химическому составу),смешивают, фриттуют при 1350°С в течение 4 ч и гранулируют в воду. Затем фритту с добавкой оксидов СаО и например в виде ), измельчают мокрым помолом в шаровой мельнице до остатка 0,15% на сите № 0056. Влажность шликера 36-38%, плотность 1,60 - 1,64 г/см. Плитки покрывают глазурью методом полива или распыления и обжигают на поточно-конвейерной линии в течение 20-26 мин при максимальной температуре 860 С. Глазурь дает матовое белое покрытие с ровным разливом.
В табл. 1 приведены конкретные - составы предлагаемой матовой глазури а свойства этих составов - в табл. 2
Предлагаемая матовая глазурь обладает высокими эксплуатационными свойствами при скоростном обжиге, при этом исключается дорогостоящее циркон- и цинксодержащее сырье. Формула изобретения
Матовая глазурь, включающая SiO,,, ., AljOj, MgO, Na-гО, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры обжига, повьшения термостойкости и матовости, а также удешевления, она дополнительно содержит , СаО, , при след5тощем соотношении компонентов, мае. %: SiOj42,0-52,0
,19,0-26,0
0
5
Ali03
MgO
NajO
СаО
PlOy
5,5-8,5
3,9-12,0
3,0-7,5
0,5-3,6
2,0-2,5
4,5-5,6.
Таблица 1
25
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Глухая глазурь | 1988 |
|
SU1636361A1 |
Нефриттованная матовая глазурь | 1988 |
|
SU1604806A1 |
Глазурь | 1987 |
|
SU1470684A1 |
Глазурь | 1990 |
|
SU1778102A1 |
Прозрачная глазурь | 1987 |
|
SU1470683A1 |
Матовая гразурь | 1976 |
|
SU743959A1 |
Глазурь | 1989 |
|
SU1609754A1 |
Состав для подглазурного слоя керамических изделий | 1980 |
|
SU945145A1 |
Матовая глазурь | 1989 |
|
SU1705267A1 |
Способ термообработки глазури | 1989 |
|
SU1668337A1 |
Изобретение относится к составам глазурей в керамической промьшленности и может быть использовано для получения глазурованных облицовочных плиток на поточно-конвейерных линиях скоростного обжига.Цель изобретения - снижение температуры обжига, повышение термостойкости и матовости и удешевление. Матовая глазурь содержит, мае. %: SiO 42,0-52,0; BjO, 19,0- 26,0; , 5,5-8,5; MgO 3,9-12,0; 5,0-7,5; KjO 0,5-3,6; CaO 2,0- 2,5; 4,5-5,6. Температура варки 1300-1350°C, температура обжига 820-860°С, время обжига 20-26 мин. Интервал матовости глазури 780- 900°С. ТКЛР (6,0-6,25) Ю градГ , термостойкость 230-250 с, белизна 84-86%, матовость 42-46. Стоимость глазури 230-280 руб./т. 2 табл. (Л
Температура, С
варки 1300-13501300-13501300-13501300-1350
обжига900-950820-860820-860820-860
Время обжига, мин-20-2620-2620-26
Интервал матовости,°С 880-1000780-900780-900780-900
ТКЛР, 10 град- 5,46,256,086,0
Термостойкость,°С200230250250
Таблица 2
Белизна, 7,82 84 84 86
Матовость (блеск), % - 42 45 46 Стоимость, руб./т 420 230 270 280
ЛЕГКОПЛАВКАЯ ГЛАЗУРЬ | 0 |
|
SU351799A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Глушеная глазурь | 1978 |
|
SU743960A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1988-08-23—Публикация
1986-09-26—Подача