Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера Советский патент 1988 года по МПК C04B7/38 

(21)4170152/29-33

(22)30.12.86

(46) 23.08,88. Бюл. № 31

(71)Белорусский технологический институт им. С.М.Кирова

(72)В.Д.Мазуренко, Г.А.Бурак и Л.Г.Петрушенко

(53) 666.942(088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР

№ 998408, кл. С 04 В 7/02, 1981.

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ШРТЛАНДЦЕШНТНОГО КЛИНКЕРА

(57) Изобретение относится к промьш- ленности строительных материалов и может быть использовано для получения портландцементного клинкера. Направлено на снижение температуры клин- керообразования. Сырьевая смесь содержит компоненты, мас.%: зола бурых углей 5,1-6,4; глина 20,5-21,6; отход производства металлического висмута на стадии нейтрализации шлама 0,5-1,0; мел остальное. Температура клинкерообразования 1320-1350 с. . 2 табл.

00

со

Изобретение относится к производству вяжущих материалов, а именно к составам сырьевых смесей для получения портландцементного клинкера, и может быть использовано в производстве строительных материалов.

Цель изобретения - снижение температуры клинкерообразования.

Пример. Зола бурых углей представляет собой тонкодисперсный порошок с удельной поверхностью 400- 500 и имеет следующий химический состав, мас.%: SiO 43,1-44,9; , 20,2-19,4; , 5,8-6,1; CaO 18,5-15,5; MgO 0,8-1,3; SO, 5,6-7,7; 0,31-0,66; TiO 0,6-0,8; n.n.u. 2,8-3,6.

Отход производства металлического висмута получен на стадии электрохимического процесса разделения висмута и металлов (Mg, Pb и др.) из шлама с дальнейшей обработкой аммиаком с выделением осадка - мaгнийa шoний фосфата. Этот осадок и является отходом производства металлического висмута на стадии нейтрализации шлама, он имеет следующий химический состав, мас.%: .j 1,5-1,7; МоО, 0,3-0,5; 9,2-10,6; NH, 3,1-3,3; MgO 1,0-2,5J вода остальное.

К меловому шламу (71,5 мас.%) добавляют высушенный при 100 С отход производства металлического висмута на стадии нейтрализации шлама (0,5 мас.%), глину (21,6 мас.%) и

а- ш

т

71,5 72,8

73,4 70,9 74,3 78,3 6,2

6,4 5,3

5,1 6,8 4,9

183122

золу, бурых углей (6,4 мас.%). Полученный шлам (W 38 мас.%) размалывают до остатка на сите № 008 не более 2 мас.%. Затем шлам высушивают и отпрессовывают под давлением 40 ЬШа цилиндры ( 30 мм , h 10 мм). Полученные цилиндры обжигают при 1320 С с изотермической выдержкой в течение

10 ч. Затем клинкер измельчают в вибрационной мельнице до удельной поверхности 3000 ±100 с добавлением 5 мас.% гипса.

Составы сырьевых смесей и резуль15 таты испытаний представлены в табл.1 и 2 соответственно.

0

Формула изобретения

Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, включающая мел, глинистьй компонент и золу бурых углей, отличающаяся тем, что, с целью снижения темпера- 5 туры клинкерообразования, она дополнительно содержит отход производства металлического висмута на стадии нейтрализации пшама при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Зола бурых углей

Глинистый компонент

Отход производства

металлического висмута

на стадии нейтрализации шлама

Мел

.Таблица

0

5

5,1-6,4 20,5-21,6

0,5-1,0

Остальное

1

21,6 21,2

20,5 22,0 19,6

15,5

Редактор И.Дербак

Составитель Т.М(цина

Техред М.Моргентап Корректор О.Кравцова

Заказ 4126/26

Тираж 594

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Таблица 2

Подписное