Способ изготовления триметаллических формных пластин плоской печати Советский патент 1961 года по МПК B41C1/10 B41C1/16 

Известен способ изготовления триметаллических формных пластин плоской печати, состоящий в электролитическом осаждении па сталь у подложку слоя олеофилизируемого металла, например меди, и указанного слоя - гидрофилизируемого металла, например нике

Особенностью предлагаемого способа является наращивание ело:; меди на обе стороны подложки перед осаждением олеофилизируемого металла из пирофосфорного электролита; толщина слоя меди составляет например 3-4 мк.

Предлагаемый способ повыщает химическую стойкость (коррозиоустойчивость) пластины.

В качестве подложки может быть применена тонколистовая сталь холодной прокатки.

Технологическая последовательность изготовления триметалл ческих пластин плоской печати с применением предлагаемого способа следующая.

Подложка в виде пластины из тонколистовой стали холодной прокатки обрабатывается керосином и мелом, промывается горячей и холодной водой, а затем подвергается электрохимическому обезжириванию в течение 5 мин при температуре раствора 60-80°.

Состав раствора:

едкий натр NaOH- 10-20 г1л;

сода углекислая Ма2СОз- 50-70 г/л.

Затем подложка промывается холодной водой, подвергается декапированию в течение 5 мин.

Al 141873- 2 Соетай.

соляная кислотаHCI- 50-70 г/уг;

уд: вес. lil7i4Ot « 11 ; и снова пр рлш§|%Т1йр далодной водой.

Далее подложку медяят с двух сторон в нирофосфорном электролите в течениеЗвЛШРс обаазованием на каждой стороне нодложки меднога.покры-р Я в 3-4 ж/с. Состав электролита:

натрий пирофосфорнокислый Na4P2O7 10Н20-140 г/л;

натрий фосфорнокислый двузамещенный

NaoHPOi- 12Н2О- 95 г/л;

медь сернокислая СиЗОд 5Н2О- 35 г/л.

Плотность тока D/i 0,4-0,5 Температура раствора 18-25°; Выход по току 90-95%.

Затем следует промывка холодной водой и меднение рабочей стороны пластины в течение 60 мин. Состав электролита:

медь сернокислая CuSO4-5H2O- 200 г;

серная кислота H2SO4- 50 г.

Уд. вес 1,84.

Вода НдО - довести до 1000 мл. Температура раствора 18-20°. Плотность тока D/, 1 а/дм.

После меднения нластину промывают холодной водой и подвергают никелированию в течение 15 мин. Состав электролита:

никель сернокислый N4504-200 г/л;

борная кислота НзВОз- 30 г/л;

натрий фторнстый NaF- б г/л.натрий хлористый NaCl- 10 г/л;

дисульфоиафталинован кислота

C,oHfiS2Na2O6- 4 г/л.

Кислотность рН раствора 5,8-6,6 Температура раствора 18-24°. Плотность тока DI, 0,8-1 а/дм.

Последующие операции не отличаются от операций, выполняемых (на таких же стадиях) нри изготовлении форм нластин с алюминиевой подложкой.

Описанный способ изготовления триметаллических форменных пластин плоской печати испытан на 2-й фабрике офсетной печати г. Ленинграда и рекомендован к внедрению.

По заключению Управления Полиграфической промышленности Ленинградского совнархоза предложенный способ сокращает технологический процесс, позволяет заменить дорогостоящий цветной металл на более дешевый - черный металл и исключает трудоемкие операции. Применение офсетных форм (на стальной основе) в офсетном производстве зЕгачительно увеличит выпуск печатной продукции.

Предмет изобретения

I. Способ изготовления триметаллических формных пластин плоской печати, состоящий в электролитическом осал денни на стальную подложку олеофилизируемого металла, например меди, и поверх указанного слоя - гидрофилизируемого металла, например никеля, от л ичающийся тем, что, с целью повышения коррозиоустойчивостн пластины, перед осаждением олеофилизируемого металла на обе стороны нодложки наращивают из пирофосфорного электролита слой меди толщиной, например, 3-4 мк.

2. Применение в способе по п. 1 в качестве тонкол 1..товой стали холодной прокатки.

- 3 -Л1 141873

Иа стр. 2 строку 2 снизу следует читать подложку слоя.

ОПЕЧАТКА