Электроэрозионный станок для прошивки отверстий в крупногабаритных тонколистовых деталях Советский патент 1988 года по МПК B23H7/32 

Фиг.1

находится под плоскостью листа 3. Траверса 2 вместе с рабочим столом устанавливаются на первой позиции обр аботкй. Вк.точается механизм прижима обрабатьшаемого участка листа к плоскости рабрт1его стола, установленный на кронштейнах стола. Электродные головки 4 с грутювыми элек- трсдами-инструментами 5 подводят х : обрабатьюаемому листу 3, Включаются I электромагнитные вибраторы, распо- I ложенные с двух сторон рабочего стала и шарнирно связанные с ним. Участок листа, подлежащий обработке, начинает вибрировать с -заданной частотой. Включается рабочая подача электродных головок. После окончания обработки электродные головки поднимаются в исходное положение, отключаются электромагнитные вибраторы, механизм прижима и траверса вместе . е рабочим столом, вибраторами и механизмом .прижима перемещаются в следующую ПОЗИЦИЮ . 2 з.п, ф-ль, 4 ил о

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к оборудованию для электроэрозионной прошивки сквозных отверстий с малым шагом перфорации в крупнога барнтных тонколистовых деталях. Целью изобретения является повьше ие производительности и качества обработки. Обрабатываемый лист 3 устанавливается, растягивается и зажимается на базовых поверхностях механизма растяжки 17, При этом рабочий стол 0 установлен- ньм на упругой подвесив с возмож г-г. ностью перемещения вдоль осей электродов -инстрз ментов по направляющим, размещенным в кронштейнах траверсы,

1

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к элек- троэрозионной прошивке сквозных отверстий в кругдаогабаритных тонколистовых деталях.

Цель изобретения повышение производительности и качества обработки за счет улучшения условий вьшедения 11род:ут тов эрозии из межэлект рсдного промежутка.

На фиг, 1 изображен станок, вид спереди на фиг. 2 - то же, вид в планер на фиг„ 3 - разрез А-А на фиг, 2;- на фиг 4 узел Г на фиг.1 (механизм прижима листа),

На направляющих станины 1, установ лена на роликовых каретках траверса 2,, имеющая возможность перемещения вдоль обрабатываемого листа 3. На траверсе 2 установлены с двух сторон электродные головки 4, предназначенные дляперемещения групповых электродов-инструментов 5 в вертикальном направлении

На боковых стенках траверсы 2 установлены попарно с двух ее внутренних сторон кронштейны 6 с дилйнд- рическими направляющими 7, на которых двумя пружинами 8 размещены кронштейны 9, жестко связанные с рабочим столом 10, размеры которого равны максимальным размерам участка листа 3, обрабатьшаемого групповыми электродами-инстру1 4ектами 5,

На боковых стенках траверсы 2 установлены тэкже два электромагнитных вибратора 11, размещенные пО оси

траверсы 2 и связанные поджимными якорями 12 через шарнирное соединение 13 с рабочим столом 10. На кронштейнах 9 рабочего стола 10 установлены пневмоцилиндры 14 механизма прижима участка обрабатываемого листа 3, штоки которых .шарнирно связаны; с прижимной плитой 15 с пазамиJ сов0 падающими с пазами рабочего стола 10, На станине 1 под траверсой 2 установлена рабочая ванна 16, заполненная рабочей жидкостьюо По торцам ванны 16 размещены механизмы 17 базиро5 вания, зажима и растяжки обрабатьшаемого листа 3.

. Станок работает следующим образом. Обрабатьтйаемью. лист 3 устанавли0 вается в ванне 16 на базовых поверхностях механизма 17,.зажимается и растягивается им. При этом рабочий СТО.Л 10 находится под плоскостью листа 3. Траверса 2 вместе с рабо5 чнм столом 10 устанавливаются на первой позиции обработки

Пневмоцилиндры 14 посредством прижимной плиты 15 осуществляют прижим участка обрабатываемого лисята 3 К ;

0 плоскости рабочего стола 10. Ванна 16 заполняется рабочей жидкостью. Электродные головки 4 с групповыми электродами-инструментами 5 подводятся к обрабатьгоаемому листу 3,

с Вюгючаются электромагнитные вибраторы 11 рабочего стола 10, рабочая по- ,дача электродных головокs источник питания о Идет обработка первой позиции.

., 3 . 1 У ца.сток листа, подлежащий обработке, начинает эибрироВатд с заданной частотой, что улучшает условия удаления продуктов эрозии из зоны обработки, стабилизирует процесс, по- вьшает качество обработки. После окончания обработки электрс:))цные головки 4 поднимаются в исходное положение . 0 гключаются электромагнитные вибраторы 11. Пневмоцилиндры 14 поднимают плиту 15, Траверса 2 вместе с рабочим столом 10, вибраторами П, пневмоцилиндрами 5 и прижимной плитой 15 перемещаются на следующую позицию. Повторяется предыдущая опе- ,рация.

Формула изобретения

1, Электроэрозионный станок для прошивки отверстий в крупногабаритных тонколистовых деталях групповыми электродами-инструментами, установленными на траверсе, связанной с приводом перемещения, в котором имеется устройство для растяжения и закрепления обрабатьшаемого листа и

п

10

9838

рабочий стол с пазами для выход, электродов, связанный с траверсой, при этом станок снабжен механизмом прижима обрабатываемого листа к плоскости стола, о тличагощий- с я тем, что, с целью повышения про- изводительности и качества обработки, станок оснагден электромагнитными виб.paтopa ш рабочего стола, установленного на з пругой подвеске .с - возможностью перемещения вдоль осей электродов-инструментов по направляющим, размещенным в кронштейнах траверсы, при этом механизм прижима разме- ; щек на кронштейнах стола, а электро-. магнитные вибраторы установлены на кронштейнах траверсы.

15

25

Фиг.д

Фиг. If