: . Изобретение относится к оборудованию отрасли резинотехнической промьошлеиностй, в частности к устройст.вам дляналожения герметизирующих . лент на швы клееных изделий, например на поперечные швы полотнищ.каркасов надувных резиновых лодок, плотов. . . :. Известно устройство для наложения герметизирующих лент нашвы кЛееных изделий, содержащее элементы для под держания клееных изделий, клеепромазочное приспособление с кистью и|ме ханизм для прикатки швов после наложения герметизирующих лент на изделия 1 . Однако это устройство малопроизводительно и не обеспечивает качественного выполнения на нем технологических операций. Кроме этого, освежение бензином герметизирующих лент перед их изложением на швы производя вручную. Известно и другое устройство для наложения герметизирующих лент на швы клееных изделий, содержащее смой тированные на раме подвижные ложементы- для изделий , средства для перемещения ложементов с шаговым- приводом, клеепромазочное приспособленйё с кистью, соединенной гибкой связью с емкостью для клея; и приводы 21, ; . . Однако такое устройство конструктивно громоздко из-за большого диаметра столов, определяемого из необходимогр числа установленных по его периметру ложементов для достаточной просушки слоев промазок и не имеет приспособлений для наложения герметизирующих лент на Швы изделий с одновременным их освеженией прикатыванием, клеепромазочных приспособлений, для одновременной промазки швов, что не обеспечивает расширения технологических -возможностей устройства. Цель изобретения - расширение технологических .возможностей устройства, а также регулирование подачи клея 6 клеепромазочное приспособление и обеспечение наложения герметизирующих лент на швыклееных изделий с одновременным их освежением и прикатыванием. Это достигается тем, что предложенное устройство снабжено смонтированным на раме прикаточнЪ1м приспособлением, а средства для перемещения ложементов выполнены в виде цепного туннельного конвейера. Клеепромазочноё приспосо.бленне сйабжено дополнительными кистями, также соединенными с емкостью для клея и смонтированными на штанге, установленной с возможностью перемещёйТГй 1Г закрепленных на раме направляющих и связанной с приводом её перемещения. ЕМКОСТЬ для клея снабжена силовым цил:индром и расходным краном, на котором установлена шестерня, а шток силового цилиндра соединен с зубчатой рейкой/взаимодействующей с шестерней, Прикаточное приспособлёнйё выполнено в виде закрепленных на раме силовых цилиндров , на штоках которых установлены прикаточные ролики, и снабжено смонтированными на кронштей нах емкостями для бензина, на каждой из которых закреплены подающие и про мазрчный ролики и бобина с герметизи рующей лентой. Каждый кронштейн выполнен в виде пары двуплечих рычагов, шарнирно сое динённых между собой, одни плечИ которых связаны с емкостью для бензина а другие - со штоком силового цилинд ра. На фиг. 1 .изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б На фиг. 1; на фиг. 4 -. вид по стрелке В на фиг. 2; на фиг. 5 - вид по стрелке Г на фиг. 3. Устройство содержит смонтированные на раме 1 подвижные ложементы 2 для изделий 3, средства для пера меще нця ложементов с шаговым приводом 4, Клеепромазочноё приспособление 5 с кистьк) 6, соединенной гибкой связью 7 с емкостью 8 для клеями приводы (на чертежах не показаны). На раМе 1 Смонтировано прикаточное приспособление 9, выполненное в BftJie закрепленных на раме силовых цилиндров 10, на штоках 1 i которых установлены прикаточные ролики 12, и снабженное смонтированными на кронштейнах 13 емкостями 14 Дйя бенэийа, на каждой из которых закреплен подающие 15 и промазочный 16 ролики и, бобина 17 с герметизирующей лентой le (см. .фиг. 5) . Каждый кронштейн выполнен в виде 1)арадву1гп.ёчйх рычаг6й, шарнирно сое диненных между собой, одни плечи которых связаны с емкостью 14 для бензина, а другие - со штоком 11 силоselBiiHjnjHfljpa 10. Средства для. перемещения ложементов 2 выполнены в вИде цепного туннельного конвейера 19, содержащего смонтированные на раме 1 узлы отклоняющих 20 и приводных 21 звездочек, огибаемые двумя ветвями тяговых ц пей 22, ЭТаЩ5н и рн6 повйЬенными на них с определенным шагом ложемента54Клеепромазочноё приспособление 5 снабжено дополр1Ительными кистями 6, соединенными с емкостью 8 для клея и смонтированными на штанге 23, установленной ,с возможностью перемещения в закрепленных на раме 1 направляющих 24 и связанной с приводом.ее перемещения, содержащим свободно устан.овленные на концах штанги 23 ролики 25, взаимодействующие с кулачками 26, развертка которых воспроизводит криволинейные профили ложементов 2, закрепленными на валах 27, несущих звездочки 28, находящиеся в зацеплении с тяговыми цепями 22. Валы вращаются при перемещении цепей 22 на шагприводом 4. Емкость 8 для клея снабжена силовым цилиндром 29 и расходным краном 30,на котором установлена шестерня 31,а шток 32 силового цилиндра 29 соединен с зубчатой рейкой 33, взаимодействующей с шестерней 31. Для ориентированного прохождения ложементов 2 с заготовками под клеепромазочным 5 и прикаточным 9 приспособлениями на раме 1 в рабочих позициях смонтированы свободно вращающиеся ролики 34. Равномерность усилия прижатия прикаточных роликов 12 к ложементам 2 в различных точках их криволинейных профилей обеспечивается установкой в верхних полостях .силовых цилиндров 10 предохранительных клапанов 35, служащих для стравливания избытбчного давления при его возрастании выше заданной величины. Рама 1 устройства закрыта листами 36 и снабжена патрубком для подсоединения к вытяжной вентиляционной системе (на чертежах не изображена), а верхний лист 36 обшивки служит обычным столом для клейки изделий. Шаговре перемещение ложементов 2 обеспечено тем, что отклоняющие звездочки 20 выполненыс диаметрами, развертка которых по делительнымокружностям равна шагу подвески ложементов на цепях и на одной из них закреплен упор 37 для воздействия на конечный выключатель 38, установленный на корпусе подшипника 39 звездочки 20 для закрытия расходного крана 30 емкости 8 и отключения пневмофрикциона 40 привода 4 через электропневматический воздухораспределитель 41. Включение привода 4 осуществляется от другого конечного выключателя 42, установленного на педали 43 управления. Работает устройство следующим образом., Изделие 3 надевают на находящийся в зоне загрузки ложемент 2 и кратковременным нажатием педали 43 замыкают крнечный вы ключатель 42, запускающий цепь питанИя электропневматического воздухораспределителя 4.1, через котот рый сжатый воздух от сети поступает в правые полости силовых цилиндров 29 и пневмофрикцион 40. При этом шт 32 перемещает зубчатую рейку 33 и п ворачивает находящуюся с ней в заце лении шестерню 31 расходного крана 30, открывая доступ клею из емкости 8 в кисти б, пневмофрикцион 40 вклю чает привод 4, и тяговые цепи 22 вр щают звездочки 28 с кулачками 26, взаимодействующими с роликами 25 . Штангу 23с кистями 6 опускают на п реместившийся под клеепромазочное .приспособление 5 ложемент 2 с изделием 3, производя одновременную про мазку поперечных швов при перемещении тяговых цепей 22 на шаг. Берут второе изделие 3 и надевают на-пере местившийся в зону загрузки следующий ложемент 2 и производят его швов при очередном перемещении тяговых цепей 22 на шаг. При подход первого ложемента 2 с промазанными швами изделия 3 к прикаточному приспособлению 9 концы герметизирующих лент 18 приклеивают к началам швов изделия 3, опускают прикаточные ролики 12 и производят одновременное наложение освеженных бензином лент 18 с их прикатыванием на швы издели 3 при перемещении этожемента 2 на шаг По окончании наложения и прикатки герметизирующих лент 18 прикаточмые ролики 12 отводят в верхнее положение, а двуплечий рычаг кронштейна 13 отводит промазочный ролик 16 вниз от герметизирующих лент 18, концы которых обрезают ножницами и снимают изделие 3 с ложемента 2. Таким образом при периодическом перемещении тяговых цепей 22 с ложементами 2 непрерывно осуществляется цикл работы уст .ройства. Устройство повышает качество проводикых на нем технологических операций, позволяет сократить производственньае площади, обеспечивает качественную и производительную промазку поперечных швов заготовок для наложения на них герметизирующих лент. Формула изобретения 1. Устройство для наложения герме тизирующих лент на швы клееных изделий, содержащее смонтиоованные на ра ме подвижные ложементы для изделий. средства для перемещения ложементов с шаговым приводом, клеепромазочное приспособление с кистью, соединенной гибкой связью с емкостью для клея, и приводы, о т л и чаю ще е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, оно снабжено смонтированным на раме прикаточным приспособлением, а средства для перемещения ложементов выпсэлнены в виде цепного туннельного конвейера. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что клеепромазочное приспособлени-е снабжено дополнительными кистями, также соединенными с емкостью для клея и смонтированными на штанге, установленной с возможностью перемещения в закрепленных на раме направляющих и связанной с приводом ее перемещения. 3.Устройство по п. 1, отли ч ак)щ е е ся тем, что, с целью регулирования подачи клея в клеепромазочное приспособление, емкость для клея снабжена силовым цилиндром и расходным краном, на котором установлена шестерня, а шток силового ци линдра соединен с зубчатой рейкой, взаимодействующей с шестерней. 4.Устройство lion. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения наложения герметизирую- щих лент на швы клееных изделий с одновременным их освежением и прикатыванием, прикаточное приспособление выполнено в виде закрепленных на раме силовых цилиндров, на штоках которых установлены прикаточные ролики, и снабжено смонтированными на кронштейнах емкостями для бензина, на каждой из которых закреплены подающие и промазочный ролики, и бобина с герметизирующей лентой. 5.Устройство по п. 1,отличающее с я тем, что каждый кронштейн выполнен в виде пары двуплечих рычагов, шарНйрно соединенных между собой, одни плечи которых связаны с емкостью для бензина, а другие - со штоком силового цилиндра. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 412011, кл. В 29 Н 7/04, 1972. 2.Заявка 2365261/23-05, кл. В 29 Н 7/00, 17.05.76, ПО которой принято рииение о выдаче авторского свидетельства. W W J9 yp W W/ /f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки резино-технических изделий | 1976 |
|
SU656865A1 |
Способ изготовления полых резинотехнических изделий и установка для его осуществления | 1990 |
|
SU1745561A1 |
Устройство для изготовления крупногабаритных полых изделий | 1980 |
|
SU887246A1 |
Устройство для прикатки швов заготовок клееных изделий | 1976 |
|
SU606734A2 |
Устройство для сборки резинотехнических изделий | 1990 |
|
SU1735038A1 |
СБОРНОЕ РЕЗИНОТКАНЕВОЕ ИЗДЕЛИЕ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2027596C1 |
Устройство для соединения кромок резинотканевых заготовок | 1980 |
|
SU910453A1 |
Устройство для наложения ленточного материала на сборочный барабан | 1987 |
|
SU1431960A1 |
Станок для прикатки швов заготовок клееных изделий | 1982 |
|
SU1085847A1 |
Устройство для сборки изделий из листовых эластичных заготовок | 1989 |
|
SU1691130A1 |
Л- Д
/
фаг.
-.
10
Фиг.}
Авторы
Даты
1979-03-25—Публикация
1976-07-19—Подача